一种应用于油墨桶清洗的毛刷总成制造技术

本实用新型专利技术公开的一种应用于油墨桶清洗的毛刷总成，包括转动管、旋转接头、毛刷组件、盘刷和喷水管，转动管上端通过联轴器与减速电机的输出端固定连接，联轴器上端固定贯穿减速电机的输出端与旋转接头连通，毛刷组件设置有多个，多个毛刷组件套接在转动管上，喷水管设置在转动管上；本实用新型专利技术通过设置的转动管、毛刷组件和盘刷配合减速电机、旋转接头和喷水管，对油墨桶清洁时，旋转的转动管将清洁液喷洒到毛刷组件和油墨桶内，旋转的毛刷组件和盘刷对油墨桶的内壁进行全方位的清洗，相比于人工清洗清洗效果好、清洗效率高，同时降低了清洗时的劳动强度。洗时的劳动强度。洗时的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于油墨桶清洗的毛刷总成


[0001]本技术涉及油墨桶清洗
，特别涉及一种应用于油墨桶清洗的毛刷总成。

技术介绍

[0002]纺织印染行业中，油墨桶作为盛装油墨的容器，在使用后均需要进行清洗以方便再次灌装使用。
[0003]目前油墨桶清洗大多采用人工清洗的方法，人工手持毛刷等清洗工具对油墨桶内壁以及底部进行刷洗，浪费大量人力的同时清洗效率不高，人力劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种应用于油墨桶清洗的毛刷总成，从而解决人工清洗油墨桶效率低的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种应用于油墨桶清洗的毛刷总成，包括应用于清洗油墨桶的毛刷机构，该毛刷机构包括转动管、旋转接头、毛刷组件、盘刷以及若干个喷水管，其中转动管通过联轴器连接有减速电机，旋转接头套接在转动管顶端；毛刷组件设置有若干个，若干个毛刷组件均套接在所述转动管上；盘刷固定安装在转动管底部；若干个喷水管均匀分布在转动管上，若干个喷水管与转动管内部相连通，且若干个喷水管管口朝下。
[0007]作为本技术的进一步方案，毛刷组件包括固定套、刷毛和刷条，刷毛和刷条均设置有多个，刷毛和刷条交替设置在固定套外圆周面上，固定套滑动套接在转动管上。
[0008]作为本技术的进一步方案，固定套外圆周面上开设有若干插槽，刷毛和刷条连接端纵向伸入插槽内并通过毛刷锁扣锁定在插槽内。
[0009]作为本技术的进一步方案，转动管的圆周面上纵向开设有若干个对称的限位通槽，固定套内部设有若干个与限位通槽匹配的限位块，限位块滑动卡接在限位通槽内部。
[0010]作为本技术的进一步方案，刷条为一组，且以固定套为中心圆周对称，一组刷条与一组刷毛配对锁定在插槽内。
[0011]作为本技术的优选方案，刷条为百洁布刷条，刷毛为泡棉刷毛。
[0012]作为本技术的进一步优先方案，转动管底部连接有刷盘固定座，盘刷固定连接在刷盘固定座底部。
[0013]作为本技术的进一步方案，转动管上端套设有用于压紧毛刷组件的刷套盖。
[0014]本相比于现有技术，本技术提供的一种应用于油墨桶清洗的毛刷总成具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置的转动管、毛刷组件和盘刷配合减速电机、旋转接头和喷水管，在对油墨桶清洗时，喷水管将清洁液或清洁水喷洒到毛刷组件上，转动管旋转带动毛刷组件和盘刷对油墨桶的内壁进行全方位的旋转刷洗，相比于人工清洗不仅清洗效果好而且
有效提高了清洗效率，同时降低了清洗时的劳动强度。
[0016]毛刷组件通过限位块滑动卡接在限位通槽内部，方便对毛刷组件进行维护。
[0017]刷条和刷毛通过毛刷锁扣锁定在插槽内，当刷毛或刷条损坏时便于拆卸和更换，有效降低了维修成本，毛刷组件中的刷毛和刷条亦可根据实际清洗需求进行多种方式搭配。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图一；
[0020]图2为本技术实施例的结构示意图二；
[0021]图3为本技术实施例的局部爆炸结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例中毛刷组件的结构示意图之一；
[0023]图5为本技术实施例中毛刷组件的结构示意图之二；
[0024]图6为图1中的A部放大结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、转动管；101、限位通槽；2、毛刷组件；201、固定套；202、刷毛；203、刷条；204、连接板；205、插槽；206、限位块；3、刷盘固定座；4、盘刷；5、刷套盖；7、联轴器；8、减速电机；10、旋转接头；11、喷水管。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术创造，并不用于限定本专利技术创造。
[0028]在本专利技术创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造实施例的限制。
[0029]在本专利技术创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术创造实施例中的具体含义。
[0030]参见图1至图6所示，本技术实施例一种应用于油墨桶清洗的毛刷总成包括应用于清洗油墨桶的毛刷机构，该毛刷机构包括转动管1、旋转接头10、毛刷组件2、盘刷4和喷水管11。
[0031]转动管1的上端通过联轴器7与减速电机8的输出端固定连接，联轴器7上端固定贯
穿减速电机8的输出端后与旋转接头10相连通，毛刷组件2设置有多个，多个毛刷组件2由上至下依次套接在转动管1上，喷水管11设置在转动管1上方，喷水管11与转动管1的内部相连通，旋转接头10的侧面为注水口。
[0032]参见图3所示，转动管1的底部固定连接有刷盘固定座3，盘刷4通过螺栓固定安装在刷盘固定座3的底部。
[0033]通过采用上述技术方案，在对油墨桶清洁时，启动减速电机8，转动管1转动，旋转接头10将输送清洁液的管路连通，通过旋转的转动管1清洁液经由喷水管11喷洒到毛刷组件2以及油墨桶内壁上，旋转的毛刷组件2和盘刷4对油墨桶的内壁和底部进行全方位冲刷清洗。
[0034]参见图4
‑
5所示，在本技术实施例中，毛刷组件2包括固定套201、刷毛202和刷条203，刷毛202和刷条203均设置有多个，刷毛202和刷条203交替设置在固定套201的外圆周面上，固定套201滑动套接在转动管1上。为了避免固定套201相对转动管1发生自转的现象，转动管1的外圆周面上开设有若干个对称的限位通槽101，固定套201的内部设有若干个与限位通槽101匹配的限位块206，限位块206滑动卡接在限位通槽101内部，转动管1上端套设有用于压紧毛刷组件2的刷套盖5，通过刷套盖5对多个毛刷组件2进行竖直方向的限位。通过交替设置的刷毛202和刷条203、以及位于毛刷组件2下端的盘刷4对油墨桶的内壁进行彻底的清洗，清洗效果更佳。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于油墨桶清洗的毛刷总成，包括应用于清洗油墨桶的毛刷机构，其特征在于，所述毛刷机构包括转动管(1)、旋转接头(10)、毛刷组件(2)、盘刷(4)以及若干个喷水管(11)，其中：所述转动管(1)通过联轴器(7)连接有减速电机(8)，所述旋转接头(10)套接在所述转动管(1)顶端；所述毛刷组件(2)设置有若干个，若干个所述毛刷组件(2)均套接在所述转动管(1)上；所述盘刷(4)固定安装在所述转动管(1)的底部；所述若干个喷水管(11)均匀分布在所述转动管(1)上，所述若干个喷水管(11)与所述转动管(1)的内部相连通，且所述若干个喷水管(11)的管口朝下。2.根据权利要求1所述的一种应用于油墨桶清洗的毛刷总成，其特征在于：所述毛刷组件(2)包括固定套(201)、刷毛(202)和刷条(203)，所述刷毛(202)和所述刷条(203)均设置有多个，所述刷毛(202)和所述刷条(203)交替设置在所述固定套(201)的外圆周面上，所述固定套(201)滑动套接在所述转动管(1)上。3.根据权利要求2所述的一种应用于油墨桶清洗的毛刷总成，其特征在于：所述固定套(201)外圆周面上开设有若干插槽(205)，所述刷毛(202)和刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思佟，董虎，刘委，王峰，吴绍建，朱世亮，黄嘉晨，周顺德，邵积晨，
申请(专利权)人：浙江夏特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：