带有标记功能的储料桶附件平台制造技术

本实用新型专利技术涉及带有标记功能的储料桶附件平台，其包括有桶箍组件和标识组件，桶箍组件包括有桶箍本体、附加板，桶箍本体分为左环部和右环部，左、右环部均呈半圆环状，两者的一端通过铰接件铰接，两者的另一端为自由端，左、右环部以转动的方式控制自由端分离与靠近，自由端上还设置有限制其自身相互分离的锁扣件，附加板为两个且分别设置在左、右环部的外侧上，附加板上阵列的开设有带内螺纹的通孔，标识组件包括有标识板和位于标识板底部的带外螺纹的支撑杆，支撑杆插入到通孔，使标识板安装在附加板上，可将储料桶内容物的信息标识在标识板上。标识板上。标识板上。

【技术实现步骤摘要】
带有标记功能的储料桶附件平台


[0001]本技术涉及用来安装附件的平台，尤其涉及应用于储料桶的附件平台。

技术介绍

[0002]奶茶等饮品深受消费者的喜爱，制作奶茶需要使用奶基，而奶基的制作原料是牛乳，对牛乳进行深加工制成奶基。
[0003]奶盖与奶基的原料均是牛乳，而目前采购的原料牛乳均是盒装成品奶，需要在生产线前端建立供料流程，即使用人工将盒装奶倒入储料桶(或原料桶) 内，再集中将储料桶运送到下一流程加工。由于下一加工流程中，设备十分巨大，以至于操作设备和上料作业都在高于地面数米的平台上进行，通过吊车将装有牛奶的储料桶运送到平台上，再将上料完毕的空储料桶通过吊车运下，但设备一次加工牛奶的量时有限的，因此不能无限制的向平台运送牛奶。在此情况下必须对每个装有牛奶的储料桶进行称重，以得到一次性运送储料桶的数量。例如设备一次能够加工200升牛奶，而正好有四个储料桶的牛奶量承重后相加总共195升，因此一次性将该四个桶进行上料，确保了设备的加工效率。
[0004]在给储料桶内的牛奶称重后，记录牛奶的净重，得出储料桶内牛奶的量，基于加工设备一次加工的最大量，合理安排重量相加小于该最大加工量的多个储料桶，将它们送往该加工设备，才能最大效率的利用产能。
[0005]但目前的问题是称重记录在工作人员的手持的书写材料上，而每个桶的外观造型完全一样，在繁忙时可能会记错部分储料桶所对应的称重数据，导致需要重新称重浪费时间，同时也比较考验工人的记忆、计算等能力，增加了工人的负担，容易进入疲劳导致错误率增加。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，提供了带有标记功能的储料桶附件平台，其包括有桶箍组件和标识组件，桶箍组件包括有桶箍本体、附加板，桶箍本体分为左环部和右环部，左、右环部均呈半圆环状，两者的一端通过铰接件铰接，两者的另一端为自由端，左、右环部以转动的方式控制自由端分离与靠近，自由端上还设置有限制其自身相互分离的锁扣件，附加板为两个且分别设置在左、右环部的外侧上，附加板上阵列的开设有带内螺纹的通孔，标识组件包括有标识板和位于标识板底部的带外螺纹的支撑杆，支撑杆插入到通孔，使标识板安装在附加板上，可将储料桶内容物的信息标识在标识板上。
[0007]在上述技术方案的基础上，标识板上设置有手写板。
[0008]在上述技术方案的基础上，标识板上设置有夹具，可夹持纸张。
[0009]在上述技术方案的基础上，左、右环部均采用夹心结构，其内设置金属加强筋，其外设置有橡胶软层，橡胶软层将金属加强筋包裹在内，橡胶软层上开设有螺纹孔，附加板通过螺纹连接左、右环部。
[0010]在上述技术方案的基础上，标识板为空心三棱柱结构，其上、下开口，标识板下方
设置有计时报警器。
[0011]在上述技术方案的基础上，标识板上方还设置有警示灯，警示灯与计时报警器电连接，计时报警器报警时警示灯启动。
[0012]有益效果：1.能够在市面上常见的储料桶上安装附件平台，无需对储料桶进行任何改造。2.附件平台各部分分工明确，性能较为稳定，安装或者组装手段尽量采用现有方案。3.将储料桶及其内容物的信息显示在标识板上，随桶移动，便于工人识别。4.标识板可采用手写板或者夹持纸张的方式来展示信息，可重复利用性强。5.计时报警器或与警示灯的应用能够显著的减轻工人的负担，同时提高工人效率，为食品质量把关。
附图说明
[0013]图1为本技术的组装状态的主视示意图。
[0014]图2为本技术的组装状态的后视示意图。
[0015]图3为本技术的桶箍本体的侧视示意图。
[0016]图4为本技术的桶箍本体的俯视示意图。
[0017]图5为本技术的桶箍本体的俯视剖面示意图。
[0018]图6为本技术的左、右环部自由端分离状态的仰视示意图。
[0019]图7为本技术的标识组件的主视示意图。
[0020]图8为本技术的标识组件的俯视示意图。
具体实施方式
[0021]实施例一。
[0022]本实施例旨在解决在现有的储料桶1上设置标记措施的方案，用来将每个储料桶1的信息对使用者进行展示。
[0023]方案如下：
[0024]一、安装附件平台。
[0025]1.转动左、右环部5，展开桶箍本体2，使左环部的自由端6与右环部的自由端16分离并套在储料桶1的桶体上；
[0026]2.上下移动桶箍本体2，尝试使两者的自由端6、16相互靠近，将左环部4 和右环部5紧紧抱住桶体，再使用锁扣件将自由端6、16锁止；
[0027]3.将标识组件8的支撑杆10对准附加板3上的通孔7插入，使标识板9安装在附加板3上，并正对使用者；
[0028]二、使用附件平台。
[0029]1.将储料桶1称重，使用者将称重之后的数据以及其他必要信息标识在标识板9上；
[0030]2.用手握住附加板3将储料桶1提起，将其内容物倒入设备进行上料；
[0031]3.上料完毕后，清除标识板9上的信息，或者将新的信息替换掉上一次的旧信息。
[0032]支撑杆10插入到通孔7后可使用螺母将其固定在附加板3上。标识板9标识信息的方式可采用任何可行的方案，但优选可在标识板9上设置手写板(未图示)，手写板固定在标识板9上，使用者用笔在手写板上书写信息，上料完毕后可直接擦除。作为并列方案，还可优
选为在标识板9上夹持纸张，并在纸张上书写信息，夹持纸张的方式可采用夹具(未图示)，当上料完毕后使用新的纸张替换旧的纸张，例如使用便携式便条打印机将储料桶1的数据打印在便条纸上，将便条纸利用夹具夹持在标识板9上。目前使用的储料桶1多为380#桶，即容量380L的大型塑料桶，具有足够的空间和强度，完全能够承受桶箍本体2 施加的力。锁扣件可采用任何现有方案，以能够将左、右环部5的自由端6、16 锁止为基本要求。
[0033]本实施存在优选例，即优选了左、右环部5的具体结构，将其限定为内外两层的夹心结构，内层为长条状的金属材质加强筋11，加强筋11外包裹有橡胶软层12，金属加强筋11能够使左、右环部5具有更好的强度并保持形状，橡胶软层12既能增加摩擦力，还能够产生一定的变形以更加紧固、更贴合的套在桶体上。
[0034]实施例二。
[0035]本实施例在第一实施例的基础上做出。
[0036]在本实施例中，标识板9采用三棱柱结构，其内部空心并且上下均开有开口，空心三棱柱结构既能增加结构强度，其内部空间还便于安装计时报警器13，可通过连接件将计时报警器13螺纹连接在标识板9的下方侧壁上，由于标识板 9采用三棱柱结构故而标识板9的另一侧仍具有潜力为其他设备提供安装空间。将服务于计时报警器13的必要电路组件布设在标识板9内部空间内，包括有为计时报警器13供电的可充电电源等，走线更加美观。在三棱柱结构的前提下，支撑柱可直接从标识部底部开口插入并通过支架固定在标识板内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有标记功能的储料桶附件平台，其特征在于，包括有桶箍组件和标识组件，桶箍组件包括有桶箍本体、附加板，桶箍本体分为左环部和右环部，左、右环部均呈半圆环状，两者的一端通过铰接件铰接，两者的另一端为自由端，左、右环部以转动的方式控制自由端分离与靠近，自由端上还设置有限制其自身相互分离的锁扣件，附加板为两个且分别设置在左、右环部的外侧上，附加板上阵列的开设有带内螺纹的通孔，标识组件包括有标识板和位于标识板底部的带外螺纹的支撑杆，支撑杆插入到通孔，使标识板安装在附加板上，可将储料桶内容物的信息标识在标识板上。2.如权利要求1所述的带有标记功能的储料桶附件平台，其特征在于，标识板上设置有手写板。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建，
申请(专利权)人：康睿食品有限公司，
类型：新型
国别省市：