一种氨气回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，公开一种氨气回收系统，包括：吸收塔组，吸收塔组包括第一进气口、第一排气口、第一进液口和第一排液口，第一进气口用于与第一氨气通气管道连通；与第一排气口连通的洗涤塔，洗涤塔包括第二进气口、第二排气口、第二进液口和第二排液口，第二进气口与第一排气口连通，第二排气口连通洗涤塔内部和外部环境，第二进液口用于与洗涤液供应管道连通；回收装置，回收装置具有第三进液口和第三出液口，第三进液口与第一排液口和第二排液口连通，第三出液口与第一进液口连通，回收装置用于处理吸收塔组以及洗涤塔排出的液体，并为吸收塔组提供吸收液。上述系统解决了现有回收装置吸收率低、速度慢、产生废水较多的问题。多的问题。多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氨气回收系统


[0001]本技术涉及化工设备
，特别涉及一种氨气回收系统。

技术介绍

[0002]化工行业在使用液氨的生产过程中，由于氨的易挥发性，大量的气态氨通过设备放空管道排放到空中，造成严重的环境污染，同时氨气的强刺激性气味又会使生产工人产生不适。为解决这一问题，通常都是采用单循环水喷淋的吸收方式进行回收，即将待回收氨引入喷淋塔的底部后经分布器从下向上行，清水则从喷淋塔顶部进入，经分布器到填料，从塔顶流到塔底，塔底得到稀氨水。但这种吸收方式存在如下缺陷：吸收效率低，只能达到总量30％的吸收效果；近70％无法吸收的氨气进入大气，对环境污染严重；耗水量大，得到的稀氨水含量低，必需经过二次吸收才能得到高含量氨水。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种氨气回收系统，用于解决了现有技术中氨气回收吸收率低，速度慢，产生废水较多的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种氨气回收系统，包括：
[0006]吸收塔组，所述吸收塔组包括第一进气口、第一排气口、第一进液口和第一排液口，所述第一进气口用于与第一氨气通气管道连通；
[0007]与所述第一排气口连通的洗涤塔，所述洗涤塔包括第二进气口、第二排气口、第二进液口和第二排液口，所述第二进气口与所述第一排气口连通，所述第二排气口连通所述洗涤塔内部和外部环境，所述第二进液口用于与洗涤液供应管道连通；
[0008]回收装置，所述回收装置具有第三进液口和第三出液口，所述第三进液口与所述第一排液口和所述第二排液口连通，所述第三出液口与所述第一进液口连通，所述回收装置用于处理所述吸收塔组以及所述洗涤塔排出的液体，并为所述吸收塔组提供吸收液。
[0009]上述氨气回收系统中，待回收的氨气经第一氨气通气管道自吸收塔组的第一进气口进入吸收塔组进行初步回收，最后残留待回收的氨气经第一排气口排出吸收塔组；排出吸收塔组的残留待回收的氨气经第二进气孔进入洗涤塔中，洗涤液自洗涤液供应管道经第二进液口打入洗涤塔中进行氨气回收，经洗涤塔洗涤后的气体经第二排气口排放至外部环境；吸收塔组第一排液口以及洗涤塔第二排液口排出的液体自第三进液口进入回收装置，后经回收装置处理后获得吸收塔组的吸收液，吸收液经第一进液口进入吸收塔组进行循环利用。因此，上述氨气回收系统解决了现有回收装置吸收率低、速度慢、产生废水较多的问题。特别适用于化工行业对氨气的回收。
[0010]可选地，所述吸收塔组包括多级吸收塔，且每级所述吸收塔均包括进气口、排气口、进液口和排液口；沿气体输送方向，前一级吸收塔的排气口与后一级吸收塔的进气口连通；首级吸收塔的进气口形成所述第一进气口，末级吸收塔的排气口形成所述第一排气口；
每级所述吸收塔的进液口连通形成所述第一进液口；每级所述吸收塔的排液口连通形成所述第一排液口。
[0011]可选地，每级所述吸收塔还包括第一循环液出口，所述第一循环液出口与所述吸收塔的进液口连通。
[0012]可选地，所述洗涤塔还包括第二循环液出口，所述第二循环液出口与所述第二进液口连通。
[0013]可选地，所述回收装置包括与所述第三进液口连通的蒸馏浓缩釜。
[0014]可选地，所述蒸馏浓缩釜包括第三排气口；
[0015]所述回收装置还包括与所述第三排气口连通的冷凝器，且所述冷凝器与所述第三出液口连通。
[0016]可选地，所述回收装置还包括第一储罐，所述第一储罐与所述冷凝器连通，且所述第一储罐具有所述第三出液口。
[0017]可选地，所述蒸馏浓缩釜还包括第四出液口；
[0018]所述回收装置还包括与所述第四出液口连通的离心机。
[0019]可选地，所述离心机包括第五出液口；
[0020]所述回收装置还包括第二储罐，所述第二储罐与所述第五出液口连通。
[0021]可选地，所述第二储罐与所述第三进液口连通。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的一种氨气回收系统的结构示意图。
[0023]图标：1
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第一氨气通气管道；11
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引风机；2
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吸收塔组；2a
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第一进气口；2b
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第一排气口；2c
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第一进液口；2d
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第一排液口；21
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一级浆膜吸收塔；22
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二级浆膜吸收塔；23
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三级浆膜吸收塔23；24
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喷淋离心泵；25
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第二氨气通气管道；26
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第三氨气通气管道；27
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第四氨气通气管道；28
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第一循环液出口；3
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洗涤塔；3a
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第二进气口；3b
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第二排气口；3c
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第二进液口；3d
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第二排液口；31
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氟塑料离心泵；32
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第二循环液出口；4
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回收装置；4a
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第三进液口；4b
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第三出液口；41
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蒸馏浓缩釜；42
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冷凝器；43
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第一储罐；44
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离心机；45
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第二储罐。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示，本技术实施例提供了一种氨气回收系统，包括：
[0026]吸收塔组2，吸收塔组2包括第一进气口2a、第一排气口2b、第一进液口2c和第一排液口2d，第一进气口2a用于与第一氨气通气管道1连通；
[0027]与第一排气口2b连通的洗涤塔3，洗涤塔3包括第二进气口3a、第二排气口、第二进液口3c和第二排液口3d，第二进气口3a与第一排气口2b连通，第二排气口连通洗涤塔3内部和外部环境，第二进液口3c用于与洗涤液供应管道连通；
[0028]回收装置4，回收装置4具有第三进液口4a和第三出液口4b，第三进液口4a与第一
排液口2d和第二排液口3d连通，第三出液口4b与第一进液口2c连通，回收装置4用于处理吸收塔组2以及洗涤塔3排出的液体，并为吸收塔组2提供吸收液。
[0029]上述氨气回收系统中，待回收的氨气经第一氨气通气管道1自吸收塔组2的第一进气口2a进入吸收塔组2进行初步回收，最后残留待回收的氨气经第一排气口2b排出吸收塔组2；排出吸收塔组2的残留待回收的氨气经第二进气孔进入洗涤塔3中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨气回收系统，其特征在于，包括：吸收塔组，所述吸收塔组包括第一进气口、第一排气口、第一进液口和第一排液口，所述第一进气口用于与第一氨气通气管道连通；与所述第一排气口连通的洗涤塔，所述洗涤塔包括第二进气口、第二排气口、第二进液口和第二排液口，所述第二进气口与所述第一排气口连通，所述第二排气口连通所述洗涤塔内部和外部环境，所述第二进液口用于与洗涤液供应管道连通；回收装置，所述回收装置具有第三进液口和第三出液口，所述第三进液口与所述第一排液口和所述第二排液口连通，所述第三出液口与所述第一进液口连通，所述回收装置用于处理所述吸收塔组以及所述洗涤塔排出的液体，并为所述吸收塔组提供吸收液。2.根据权利要求1所述的氨气回收系统，其特征在于，所述吸收塔组包括多级吸收塔，且每级所述吸收塔均包括进气口、排气口、进液口和排液口；沿气体输送方向，前一级吸收塔的排气口与后一级吸收塔的进气口连通；首级吸收塔的进气口形成所述第一进气口，末级吸收塔的排气口形成所述第一排气口；每级所述吸收塔的进液口连通形成所述第一进液口；每级所述吸收塔的排液口连通形成所述第一排液口。3.根据权利要求2所述的氨气回收系...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝振，
申请(专利权)人：阜阳欣奕华制药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：