本实用新型专利技术公开一种激光切割机的吸平治具，该激光切割机的吸平治具包括包括底座，所述底座上设有用于放置工件的弧槽吸板，所述弧槽吸板的上部设有若干负压吸附孔和若干间隔分布的弧形槽，若干所述负压吸附孔位于若干所述弧形槽内，所述弧槽吸板的侧部设有负压抽气孔，所述负压抽气孔与若干所述负压吸附孔导通。本实用新型专利技术所提出的吸平治具，先将翘曲工件放置于弧形槽上，再通过抽气管道将负压抽气孔与抽气装置连通，而后再启动抽气装置以在弧形槽内产生负压，弧形槽内所产生的负压会将放置于弧形槽上的翘曲工件吸附压平，从而保证翘曲工件在进行激光切割时保持平整状态，进而提高工件的切割质量。高工件的切割质量。高工件的切割质量。
【技术实现步骤摘要】
激光切割机及其吸平治具
[0001]本技术涉及治具领域，具体涉及一种激光切割机及其吸平治具。
技术介绍
[0002]激光切割机可用于切割晶圆、陶瓷、玻片、光学分光片等脆性易碎产品，其在对表面翘曲的工件进行激光切割时，需要保持工件表面平整，否则会导致切割后的工件因翘曲而在水平方向造成凹凸不平，从竖直方向上考虑该凹凸不平会造成工件部分加工位置偏离切割所需的最佳焦点，从而影响工件的切割质量。
[0003]然而，现有技术通常采用较大压合应力对工件进行全面施力，以对弯曲不平金属、发皱布料纸张等材料进行整平处理。此类技术能够将压延性能优良的金属、布料压平，但在对玻璃、晶圆、陶瓷等脆性易碎材料进行整平处理时，会将脆性材料直接压碎，且其外形庞大，会直接遮挡住激光的光路并对切割头形成干涉。
[0004]譬如专利申请号为CN201811470869.7、专利名称为“一种布料加工过程中的压平装置”，该技术是在线流水式过程压平装置，属于全面接触式加工的技术，其会将脆性易碎材料直接压碎，同时其外形庞大，会直接遮挡住激光的光路并对切割头形成干涉，无法将易碎工件保持平整状态。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提出一种激光切割机的吸平治具，旨在解决现有的激光切割机在对翘曲工件进行切割时无法保持工件平整的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种激光切割机的吸平治具，所述激光切割机的吸平治具包括底座，所述底座上设有用于放置工件的弧槽吸板，所述弧槽吸板的上部设有若干负压吸附孔和若干间隔分布的弧形槽，若干所述负压吸附孔位于若干所述弧形槽内，所述弧槽吸板的侧部设有负压抽气孔，所述负压抽气孔与若干所述负压吸附孔导通。
[0007]优选地，还包括设于所述弧槽吸板上的顶部压板，所述顶部压板上开设有与所述工件相适配、用于容置所述工件的仿形开口，所述仿形开口与若干所述负压吸附孔和若干所述弧形槽对应。
[0008]优选地，所述弧槽吸板上设有若干用于对所述顶部压板进行定位的第一挡销，若干所述第一挡销沿垂直所述弧槽吸板的方向向上延伸。
[0009]优选地，所述弧槽吸板上还设有若干用于对所述顶部压板进行定位的第二挡销，所述第二挡销与所述第一挡销分别对应所述顶部压板的两相交边，若干所述第一挡销沿垂直所述弧槽吸板的方向向上延伸。
[0010]优选地，所述弧槽吸板上设有若干用于将其与所述第一挡销固定的第一固定孔，所述弧槽吸板上还设有若干用于将其与所述第二挡销固定的第二固定孔。
[0011]优选地，所述弧槽吸板上设有若干用于将其与所述底座固定的第三固定孔，所述底座上对应所述第三固定孔设有若干第四固定孔。
[0012]优选地，所述底座上还设有若干用于将其固定的第五固定孔。
[0013]本技术进一步提出一种激光切割机，所述激光切割机包括前述各实施例所记载的吸平治具，所述吸平治具包括底座，所述底座上设有用于放置工件的弧槽吸板，所述弧槽吸板的上部设有若干负压吸附孔和若干间隔分布的弧形槽，若干所述负压吸附孔位于若干所述弧形槽内，所述弧槽吸板的侧部设有负压抽气孔，所述负压抽气孔与若干所述负压吸附孔导通。
[0014]与现有技术相比，本技术实施例的有益技术效果在于：
[0015]本技术实施例所提出的吸平治具，先将翘曲工件放置于弧形槽上，再通过抽气管道将负压抽气孔与抽气装置连通，而后再启动抽气装置以在弧形槽内产生负压，弧形槽内所产生的负压会将放置于弧形槽上的翘曲工件吸附压平，从而保证翘曲工件在进行激光切割时保持平整状态，进而提高工件的切割质量。
附图说明
[0016]图1为本技术激光切割机的吸平治具一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的激光切割机的吸平治具的爆炸图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大示意图；
[0019]图4为本技术激光切割机的吸平治具的顶部压板与弧槽吸板的部分结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]本技术实施例提出一种激光切割机的吸平治具，参见图1
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3，该激光切割机的吸平治具包括底座10，底座10上设有用于放置工件的弧槽吸板20，弧槽吸板20的上部设有若干负压吸附孔30和若干呈阵列式分布的弧形槽40，若干负压吸附孔30位于若干弧形槽40内，弧槽吸板20的侧部设有负压抽气孔50，负压抽气孔50与若干负压吸附孔30导通。
[0023]本技术实施例所提出的底座10呈矩形状设置，底座10上方设置的弧槽吸板20也呈矩形状设置，弧槽吸板20的面积小于底座10的面积，弧槽吸板20的中部具有分别与负压抽气孔50和负压吸附孔30连通的抽气管道，在抽气装置的作用下，会将此抽气管道内的空气抽出，以减小抽气管道内的气压，从而使得抽气管道内的气压小于外界大气压，进而使得放置于弧形槽40上的翘曲工件在压力差的作用下被吸附压平。
[0024]本技术实施例所提出的吸平治具，先将翘曲工件放置于弧形槽40上，再通过抽气管道将负压抽气孔50与抽气装置连通，而后再启动抽气装置以在弧形槽40内产生负压，弧形槽内所产生的负压会将放置于弧形槽40上的翘曲工件吸附压平，从而保证翘曲工件在进行激光切割时保持平整状态，进而提高工件的切割质量。
[0025]实施例二
[0026]参见图2、图4，本技术实施例所提出的激光切割机的吸平治具还包括设于弧槽吸板20上的顶部压板60，顶部压板60上开设有与工件相适配、用于容置工件的仿形开口61，仿形开口61与若干负压吸附孔30和若干弧形槽40对应。本实施例中，在对工件进行切割时，工件下方往往覆有带胶的膜，以防止切割后的小件杂乱无章乱飞。具体的，膜的胶面朝上且膜的面积大于工件的面积，工件粘贴在胶面上，先将带有膜的工件放置于弧形槽40上，而后将压板朝向膜向下压，膜的胶面可以粘住压板的下表面。由于压板具有一定重力，因此可以压住轻质的膜贴紧于弧槽吸板20，从而达到密封不漏气的目的。
[0027]实施例三
[0028]参见图2，本技术实施例所提出的弧槽吸板上设有若干用于对顶部压板进行定位的第一挡销70，若干第一挡销70沿处置弧槽吸板20的方向向上延伸。本实施例中，在弧槽吸板20上设有第一挡销70，第一挡销70沿垂直弧槽吸板20的方向向上延伸，在将顶部压板60放置于弧形槽40上时，可通过若干第一挡销70对顶部压板60进行定位，使得顶部压板60能够较为准确的放置于若干弧形槽40所限定的预设空间内。作为优选，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的吸平治具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有用于放置工件的弧槽吸板，所述弧槽吸板的上部设有若干负压吸附孔和若干间隔分布的弧形槽，若干所述负压吸附孔位于若干所述弧形槽内，所述弧槽吸板的侧部设有负压抽气孔，所述负压抽气孔与若干所述负压吸附孔导通。2.根据权利要求1所述的吸平治具，其特征在于，还包括设于所述弧槽吸板上的顶部压板，所述顶部压板上开设有与所述工件相适配、用于容置所述工件的仿形开口，所述仿形开口与若干所述负压吸附孔和若干所述弧形槽对应。3.根据权利要求2所述的吸平治具，其特征在于，所述弧槽吸板上设有若干用于对所述顶部压板进行定位的第一挡销，若干所述第一挡销沿垂直所述弧槽吸板的方向向上延伸。4.根据权利要求3所述的吸平治具，其特征在于，所述弧槽吸板上还...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，胡柳平，黄再福，周雯霞，
申请(专利权)人：深圳市吉祥云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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