一种激光切管机的钢管夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切管机的钢管夹具，包括防护箱，防护箱的前端为镂空结构，防护箱内下箱壁中部固定安装有支撑座，支撑座的上端固定连接有驱动机构，支撑座的上部对立端共同固定焊接有固定板，且驱动机构通过轴承与固定板的下端活动连接，固定板的左右两端均穿插连接有夹持机构，且两个夹持机构均通过轴承与固定板活动连接，两个夹持机构呈左右对称分布，且两个夹持机构与驱动机构传动连接，防护箱内上箱壁设置有激光切割机主体，防护箱的右端固定安装有控制面板。本实用新型专利技术所述的一种激光切管机的钢管夹具，结构紧凑，可以将不同直径尺寸的钢管主体进行快速固定，通用性强，且传动稳定，实用性强，可推广使用。可推广使用。可推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机的钢管夹具


[0001]本技术涉及钢管加工
，特别涉及一种激光切管机的钢管夹具。

技术介绍

[0002]钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界 大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展 以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。 钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢 材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而 且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大 大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
[0003]一般的钢管件在进行加工的过程中，采用夹持工装进行夹紧定位，现有的夹持工装结构比较复杂，只能对单一直径的钢管件进行夹紧定位，不能适应不同直径的钢管件的加工，故此，我们提出了一种激光切管机的钢管夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种激光切管机的钢管夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种激光切管机的钢管夹具，包括防护箱，所述防护箱的前端为镂空结构，所述防护箱内下箱壁中部固定安装有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有驱动机构，所述支撑座的上部对立端共同固定焊接有固定板，且驱动机构通过轴承与固定板的下端活动连接，所述固定板的左右两端均穿插连接有夹持机构，且两个 夹持机构均通过轴承与固定板活动连接，两个所述夹持机构呈左右对称分布，且两个夹持机构与驱动机构传动连接，两个所述夹持机构之间共同卡接有钢管主体，所述防护箱内上箱壁设置有激光切割机主体，且激光切割机主体位于两个夹持机构的正上方，所述防护箱的右端固定安装有控制面板。
[0007]优选的，所述驱动机构包括正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的上端通过轴承与固定板的下端活动连接，所述转杆的上部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外部套接有传送链条，且传送链条与主动齿轮传动连接。
[0008]优选的，所述正反电机的输入端与控制面板电性连接，所述正反电机固定安装在支撑座的上端将驱动机构与支撑座固定连接。
[0009]优选的，所述夹持机构包括支撑杆，所述支撑杆的外表面上部设置有移动架和固定架，且移动架位于固定架的下方，所述固定架与支撑杆通过轴承活动连接，所述移动架的左右两侧均通过转轴活动连接有传动杆，所述固定架的左右两侧均通过转轴活动连接有调节杆，所述调节杆的下部均与同一侧的传动杆上部通过转轴活动连接，所述调节杆的上部均通过转轴活动连接有夹持块，且两个夹持块的对立端均粘贴有防护垫，所述支撑杆的下
端贯穿固定板并固定连接有从动齿轮。
[0010]优选的，所述支撑杆的外表面下部刻有螺纹，所述移动架与支撑杆螺纹连接，所述移动架的长度尺寸小于固定架的长度尺寸。
[0011]优选的，两个所述夹持块呈前后对称分布，两个所述夹持块的对立端为弧形结构，所述防护垫的结构与夹持块的结构相适配，且防护垫远离对立端的一侧与夹持块的对立端贴合在一起。
[0012]优选的，所述从动齿轮的结构与主动齿轮的结构相同且位于同一水平面，两个所述从动齿轮均套接在传送链条内将激光切割机主体与驱动机构传动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]一、在本技术中，通过转杆带动主动齿轮转动，通过传送链条带动两侧的从动齿轮转动，从而使传送链条与两侧的从动齿轮传动可以带动两侧的夹持机构同时运作，结构简单紧凑，传动稳定，成本低下，实用性强；
[0015]二、在本技术中，通过移动架与支撑杆螺纹连接，可以带动移动架在支撑杆上上下移动，通过移动架与固定架之间的距离调整带动传动杆转动，从而通过调节杆带动夹持块移动，通过两个夹持块之间的距离调整，且夹持块的弧形结构，可以对不同直径的钢管主体进行夹持固定，通用性强，结构简单，操作便捷，且防护垫的设置，可以对钢管主体起防护作用，避免对钢管主体造成损坏，安全可靠。
附图说明
[0016]图1为本技术一种激光切管机的钢管夹具的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种激光切管机的钢管夹具的加工状态示意图。
[0018]图3为本技术一种激光切管机的钢管夹具的驱动机构的连接示意图。
[0019]图4为本技术一种激光切管机的钢管夹具的驱动机构的结构示意图。
[0020]图5为本技术一种激光切管机的钢管夹具的夹持机构的结构示意图。
[0021]图中：1、防护箱；2、支撑座；3、驱动机构；4、固定板；5、夹持机构；6、激光切割机主体；7、控制面板；8、钢管主体；31、正反电机；32、转杆；33、主动齿轮；34、传送链条；51、支撑杆；52、移动架；53、从动齿轮；54、固定架；55、传动杆；57、调节杆；58、夹持块；59、防护垫。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
5所示，一种激光切管机的钢管夹具，包括防护箱1，防护箱1的前端为镂空结构，防护箱1内下箱壁中部固定安装有支撑座2，支撑座2的上端固定连接有驱动机构3，支撑座2的上部对立端共同固定焊接有固定板4，且驱动机构3通过轴承与固定板4的下端活动连接，固定板4的左右两端均穿插连接有夹持机构5，且两个 夹持机构5均通过轴承与固定板4活动连接，两个夹持机构5呈左右对称分布，且两个夹持机构5与驱动机构3传动连接，两个夹持机构5之间共同卡接有钢管主体8，防护箱1内上箱壁设置有激光切割机主体6，且激光切割机主体6位于两个夹持机构5的正上方，防护箱1的右端固定安装有控制面板7。
[0026]驱动机构3包括正反电机31，正反电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切管机的钢管夹具，包括防护箱，其特征在于：所述防护箱的前端为镂空结构，所述防护箱内下箱壁中部固定安装有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有驱动机构，所述支撑座的上部对立端共同固定焊接有固定板，且驱动机构通过轴承与固定板的下端活动连接，所述固定板的左右两端均穿插连接有夹持机构，且两个 夹持机构均通过轴承与固定板活动连接，两个所述夹持机构呈左右对称分布，且两个夹持机构与驱动机构传动连接，两个所述夹持机构之间共同卡接有钢管主体，所述防护箱内上箱壁设置有激光切割机主体，且激光切割机主体位于两个夹持机构的正上方，所述防护箱的右端固定安装有控制面板。2.根据权利要求1所述的一种激光切管机的钢管夹具，其特征在于：所述驱动机构包括正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的上端通过轴承与固定板的下端活动连接，所述转杆的上部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外部套接有传送链条，且传送链条与主动齿轮传动连接。3.根据权利要求2所述的一种激光切管机的钢管夹具，其特征在于：所述正反电机的输入端与控制面板电性连接，所述正反电机固定安装在支撑座的上端将驱动机构与支撑座固定连接。4.根据权利要求1所述的一种激光切...

【专利技术属性】
技术研发人员：付小英，
申请(专利权)人：大极激光科技深圳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：