一种防腐铝塑门窗型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐铝塑门窗型材，属于铝塑型材技术领域，包括PVC塑料主体，所述PVC塑料主体的上方侧壁上连接有限位柱，所述限位柱的外围套接有弹簧，所述限位柱的外侧壁上且位于弹簧的一端设置有减震片，所述限位柱靠近减震片的一端设置有限位环，所述限位环的侧壁上设置有凹槽，所述限位柱的侧壁上且对应凹槽的位置处设置有空腔；本实用新型专利技术设置限位环、凹槽、推板、第二螺栓、移动杆、滑块、滑槽、空腔等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现便于将弹簧从限位柱上取下的功能，当弹簧长时间使用弹性受损需要更换时，可以便于操作人员对受损弹簧进行拆卸并安装完好的弹簧的操作。对受损弹簧进行拆卸并安装完好的弹簧的操作。对受损弹簧进行拆卸并安装完好的弹簧的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐铝塑门窗型材


[0001]本技术属于铝塑型材
，具体涉及一种防腐铝塑门窗型材。

技术介绍

[0002]窗用型材介绍型材是窗的主要构成部分之一，目前市场最常见以及常用的门窗用型材分为塑料型材(塑钢材料)、铝合金型材、断桥铝合金材料等。
[0003]中国专利申请号为201922386362.X公开了一种防腐铝塑门窗型材，包括PVC塑料主体和中框，所述PVC塑料主体的内侧嵌设有第一铝合金型材与第二铝合金型材，所述第一铝合金型材与第二铝合金型材之间通过隼卯连接铆合，且所述PVC塑料主体的一侧开设有嵌槽，所述PVC塑料主体的另一侧表面连接装设有限位柱；在PVC塑料主体的一侧内表面装设有闭合缓冲装置，若门窗在闭合时力度较大，导致型材之间产生磕碰，通过闭合缓冲装置可降低型材之间的闭合力度，增加门窗的稳定性，在型材内侧位于两个隼卯之间填充有聚氨酯泡沫填充剂，聚氨酯泡沫填充剂在固化成型后具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音及密封的效果，增加型材的结构稳定性同时提高了保温隔热效果。
[0004]上述专利存在以下问题：1、弹簧固定连接在减震片与限位柱之间，当弹簧长时间使用弹性受损需要更换时，不方便将受损的弹簧取下，替换安装新的弹簧；2、直接将玻璃卡设到嵌槽内，玻璃与嵌槽之间发生摩擦，容易使得玻璃发生磨损。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种防腐铝塑门窗型材，具有方便更换、防磨损的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐铝塑门窗型材，包括PVC塑料主体，所述PVC塑料主体的上方侧壁上连接有限位柱，所述限位柱的外围套接有弹簧，所述限位柱的外侧壁上且位于弹簧的一端设置有减震片，所述限位柱靠近减震片的一端设置有限位环，所述限位环的侧壁上设置有凹槽，所述限位柱的侧壁上且对应凹槽的位置处设置有空腔，所述空腔的内部设置有移动杆，所述移动杆远离限位柱的一端连接有推板，所述限位环与移动杆之间通过第二螺栓连接，所述PVC塑料主体的下方设置有嵌槽。
[0007]优选的，所述移动杆靠近限位柱的一端连接有滑块，所述空腔的侧壁上且对应滑块的位置处设置有滑槽。
[0008]优选的，所述推板的外侧壁上设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述嵌槽的侧壁上设置有安装板，所述安装板靠近嵌槽的一侧连接有插接块，所述嵌槽的侧壁上且对应插接块的位置处设置有插接槽，所述插接块的侧壁上连接有限位片，所述插接槽的侧壁上且对应限位片的位置处设置有限位槽，所述限位片与PVC塑料主体之间通过第一螺栓连接，所述安装板远离嵌槽的一侧设置有橡胶垫。
[0010]优选的，所述橡胶垫与安装板之间通过胶水粘合。
[0011]优选的，所述安装板、插接块及限位片为一体式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置限位环、凹槽、推板、第二螺栓、移动杆、滑块、滑槽、空腔等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现便于将弹簧从限位柱上取下的功能，当弹簧长时间使用弹性受损需要更换时，可以便于操作人员对受损弹簧进行拆卸并安装完好的弹簧的操作。
[0014]2、本技术设置第一螺栓、限位槽、插接块、橡胶垫、安装板、插接槽、限位片等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现避免后续安装玻璃时，玻璃与嵌槽之间发生摩擦的功能，进而可以避免玻璃受损。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术限位柱的剖视图；
[0018]图4为本技术图3中B处的放大图。
[0019]图中：1、PVC塑料主体；2、限位柱；3、弹簧；4、嵌槽；5、第一螺栓；6、限位槽；7、插接块；8、橡胶垫；9、安装板；10、插接槽；11、限位片；12、限位环；13、减震片；14、凹槽；15、推板；16、第二螺栓；17、移动杆；18、滑块；19、滑槽；20、空腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种防腐铝塑门窗型材，包括PVC塑料主体1，PVC塑料主体1的上方侧壁上连接有限位柱2，限位柱2的外围套接有弹簧3，限位柱2的外侧壁上且位于弹簧3的一端设置有减震片13，限位柱2靠近减震片13的一端设置有限位环12，限位环12的侧壁上设置有凹槽14，限位柱2的侧壁上且对应凹槽14的位置处设置有空腔20，空腔20的内部设置有移动杆17，移动杆17远离限位柱2的一端连接有推板15，限位环12与移动杆17之间通过第二螺栓16连接，PVC塑料主体1的下方设置有嵌槽4。
[0022]具体的，移动杆17靠近限位柱2的一端连接有滑块18，空腔20的侧壁上且对应滑块18的位置处设置有滑槽19，
[0023]通过采用上述技术方案，为移动杆17的移动提供导向作用，且可以避免移动杆17脱离空腔20。
[0024]具体的，推板15的外侧壁上设置有防滑纹，
[0025]通过采用上述技术方案，方便操作人员掌控推板15。
[0026]具体的，嵌槽4的侧壁上设置有安装板9，安装板9靠近嵌槽4的一侧连接有插接块7，嵌槽4的侧壁上且对应插接块7的位置处设置有插接槽10，插接块7的侧壁上连接有限位片11，插接槽10的侧壁上且对应限位片11的位置处设置有限位槽6，限位片11与PVC塑料主体1之间通过第一螺栓5连接，安装板9远离嵌槽4的一侧设置有橡胶垫8，
[0027]通过采用上述技术方案，避免后续安装玻璃的过程中，玻璃与嵌槽4之间发生摩擦，造成玻璃受损。
[0028]具体的，橡胶垫8与安装板9之间通过胶水粘合，
[0029]通过采用上述技术方案，方便更换橡胶垫8。
[0030]具体的，安装板9、插接块7及限位片11为一体式结构，
[0031]通过采用上述技术方案，便于在嵌槽4内侧壁上安装橡胶垫8。
[0032]本技术中PVC塑料主体的结构及防腐铝塑门窗型材的使用原理在中国专利申请号为201922386362.X公开的一种防腐铝塑门窗型材中已经公开
[0033]本技术的工作原理及使用流程：本技术当需要使用该装置时，先将插接块7插接到插接槽10内，当限位片11嵌入到限位槽6内后，停止插接插接块7，然后通过第一螺栓5将限位片11与PVC塑料主体1之间进行固定，从而将安装板9固定连接到嵌槽4内侧壁上，进而将橡胶垫8固定连接到嵌槽4内侧壁上，橡胶垫8可以避免后续安装玻璃的过程中，玻璃与嵌槽4之间发生摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐铝塑门窗型材，包括PVC塑料主体(1)，其特征在于：所述PVC塑料主体(1)的上方侧壁上连接有限位柱(2)，所述限位柱(2)的外围套接有弹簧(3)，所述限位柱(2)的外侧壁上且位于弹簧(3)的一端设置有减震片(13)，所述限位柱(2)靠近减震片(13)的一端设置有限位环(12)，所述限位环(12)的侧壁上设置有凹槽(14)，所述限位柱(2)的侧壁上且对应凹槽(14)的位置处设置有空腔(20)，所述空腔(20)的内部设置有移动杆(17)，所述移动杆(17)远离限位柱(2)的一端连接有推板(15)，所述限位环(12)与移动杆(17)之间通过第二螺栓(16)连接，所述PVC塑料主体(1)的下方设置有嵌槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种防腐铝塑门窗型材，其特征在于：所述移动杆(17)靠近限位柱(2)的一端连接有滑块(18)，所述空腔(20)的侧壁上且对应滑块(18)的位置处设置有滑槽(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：张幸君，
申请(专利权)人：徐州市顺达铝塑门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：