一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，包括底板主体、凹模主体和凸模主体，所述底板主体顶端贴合有凹模主体，且凹模主体内部插设有凸模主体，所述底板主体内部设置有模槽防护机构，且模槽防护机构包括侧板，所述底板主体顶端固定连接有侧板。本实用新型专利技术解决了装置未设置模槽防护机构的问题，通过设置该机构，令凸模在进行工作时，能够更加准确的进入凹模内部，避免出现偏移的情况，对凹模模槽起到防护的作用，解决了凹模和凸模之间连接不够便捷的问题，通过设置该机构，令工作人员在对凸模和凹模之间能够更加的快速进行固定，提高了工作人员的工作效率，进一步提高了该装置整体的实用性和易用性。一步提高了该装置整体的实用性和易用性。一步提高了该装置整体的实用性和易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，因此可知现在的一种铝制品生产用的模具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现在的一种铝制品生产用的模具，由于装置整体内部未设置模槽防护机构，导致凸模和凹模在开始工作时，当出现一定的位移偏差时，凸模会对凹模内部造成损坏，降低了装置整体的实用性。
[0004]此外，现在的一种铝制品生产用的模具，由于凹模和凸模之间连接不够便捷，导致模具工作的效率低下，因此亟需一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的装置未设置模槽防护机构和凹模和凸模之间连接不够便捷的的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，包括底板主体、凹模主体和凸模主体，所述底板主体顶端贴合有凹模主体，且凹模主体内部插设有凸模主体，所述底板主体内部设置有模槽防护机构，且模槽防护机构包括侧板，所述底板主体顶端固定连接有侧板，且底板主体内部设置有第一腔室，所述第一腔室内壁通过轴承活动连接有螺杆，且螺杆右侧固定连接有旋钮，所述螺杆外壁套设有螺套，所述第一腔室内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接于螺套外壁，且螺套顶端固定连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有夹板。
[0007]优选的，所述凹模主体内部设置有固定机构，且固定机构包括第二腔室，所述凹模主体内部设置有第二腔室，且第二腔室内部插设有延长板，所述延长板顶端固定连接于凸模主体外壁，所述延长板内部插设有插杆，且插杆右侧固定连接有拉板，所述拉板右侧固定连接有固定把手，所述插杆外壁缠绕有第二弹簧，且第二弹簧右侧固定连接于拉板外壁，所述第二弹簧远离拉板左侧的一端固定连接于凹模主体外壁。
[0008]优选的，所述夹板外壁胶粘有连接板，且连接板为橡胶材质。
[0009]优选的，所述第二腔室内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块左侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离第二滑块左侧的一端固定连接于第二滑槽内壁，所述第二滑块顶端通过转轴活动连接有铰接杆，且铰接杆远离第二滑块顶端的一端通过转轴活动连接有顶板，所述顶板顶端贴合于延长板外壁。
[0010]优选的，所述固定把手外壁胶粘有软套，且软套为橡胶材质。
[0011]优选的，所述拉板左侧固定连接有连接杆，且连接杆左侧插设于凹模主体内部，所述连接杆内部开设有第三滑槽，且第三滑槽内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块顶端固定连接于凹模主体内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该铝制品生产用具有模槽防护机构的模具设置有侧板、第一腔室、螺杆、旋钮、螺套、第一滑槽、第一滑块、连接块、夹板和连接板，转动旋钮，通过旋钮带动螺杆在侧板内部进行转动，螺杆带动螺套进行移动，螺套带动底端的第一滑块在第一滑槽内部进行滑动，螺套同时带动连接块顶端的夹板对凹模主体进行夹持，解决了装置未设置模槽防护机构的问题，通过设置该机构，令凸模在进行工作时，能够更加准确的进入凹模内部，避免出现偏移的情况，对凹模模槽起到防护的作用；
[0014]2、该铝制品生产用具有模槽防护机构的模具设置有第二腔室、延长板、第二滑槽、第二滑块、第一弹簧、铰接杆、顶板、插杆、拉板、固定把手、软套、第二弹簧、连接杆、第三滑槽和第三滑块，拉动软套，通过拉板带动插杆进行移动，拉板同时带动连接杆进行移动，令第三滑块在第三滑槽内部进行滑动，直至插杆整体脱离延长板的内部，解决了凹模和凸模之间连接不够便捷的问题，通过设置该机构，令工作人员在对凸模和凹模之间能够更加的快速进行固定，提高了工作人员的工作效率，进一步提高了该装置整体的实用性和易用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的正视示意图；
[0017]图3为本技术的固定机构正视局部剖面示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的图3中B处结构放大示意图。
[0020]图中：111、底板主体；112、凹模主体；113、凸模主体；211、侧板；212、第一腔室；213、螺杆；214、旋钮；215、螺套；216、第一滑槽；217、第一滑块；218、连接块；219、夹板；220、连接板；311、第二腔室；312、延长板；313、第二滑槽；314、第二滑块；315、第一弹簧；316、铰接杆；317、顶板；318、插杆；319、拉板；320、固定把手；321、软套；322、第二弹簧；323、连接杆；324、第三滑槽；325、第三滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，包括底板主体111、凹模主体112和凸模主体113，底板主体111顶端贴合有凹模主体112，且凹模主体112内部插设有凸模主体113，底板主体111内部设置有模槽防护机构，且模槽防护机构包括侧板211，底板主体111顶端固定连接有侧板211，且底板主体111内部设置有第一腔室212，第一腔室212内壁通过轴承活动连接有螺杆213，且螺杆213右侧固定连接有旋钮214，螺杆213外壁套设有螺套215，第一腔室212内部开设有第一滑槽216，且第一滑槽216内部滑动连接有第一滑块217，第一滑块217顶端固定连接于螺套215外壁，且螺套215顶端固定连接有连接块218，连接块218顶端固定连接有夹板219。
[0023]凹模主体112内部设置有固定机构，且固定机构包括第二腔室311，凹模主体112内部设置有第二腔室311，且第二腔室311内部插设有延长板312，延长板312顶端固定连接于凸模主体113外壁，延长板312内部插设有插杆318本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，包括底板主体(111)、凹模主体(112)和凸模主体(113)，所述底板主体(111)顶端贴合有凹模主体(112)，且凹模主体(112)内部插设有凸模主体(113)，其特征在于：所述底板主体(111)内部设置有模槽防护机构，且模槽防护机构包括侧板(211)，所述底板主体(111)顶端固定连接有侧板(211)，且底板主体(111)内部设置有第一腔室(212)，所述第一腔室(212)内壁通过轴承活动连接有螺杆(213)，且螺杆(213)右侧固定连接有旋钮(214)，所述螺杆(213)外壁套设有螺套(215)，所述第一腔室(212)内部开设有第一滑槽(216)，且第一滑槽(216)内部滑动连接有第一滑块(217)，所述第一滑块(217)顶端固定连接于螺套(215)外壁，且螺套(215)顶端固定连接有连接块(218)，所述连接块(218)顶端固定连接有夹板(219)。2.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，其特征在于：所述凹模主体(112)内部设置有固定机构，且固定机构包括第二腔室(311)，所述凹模主体(112)内部设置有第二腔室(311)，且第二腔室(311)内部插设有延长板(312)，所述延长板(312)顶端固定连接于凸模主体(113)外壁，所述延长板(312)内部插设有插杆(318)，且插杆(318)右侧固定连接有拉板(319)，所述拉板(319)右侧固定连接有固定把手(320)，所述插杆(318)外壁缠绕有第二弹簧(322)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯荣，陆正锋，
申请(专利权)人：靖江新顺模具有限公司，
类型：新型
国别省市：