一种废塑料裂解制油中热解装置制造方法及图纸

技术编号:31064832 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-30 06:33
本实用新型专利技术属于废塑料粉碎热解技术领域,尤其是一种废塑料裂解制油中热解装置,针对现有的废塑料裂解制油中热解装置,在对废旧塑料进行溶化后没有对其快速冷却的功能和在对废旧塑料熔化前没有对其粉碎的功能的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部设有加料口,箱体内转动连接有主驱动柱和从驱动柱,主驱动柱和从驱动柱上均固定连接有粉碎柱,所述主驱动柱和从驱动柱的一端分别固定连接有主齿轮和从齿轮,所述箱体的一侧转动连接有转动杆,转动杆的一端固定连接有端面齿轮,端面齿轮分别与主齿轮和从齿轮相啮合。本实用新型专利技术结构简单,可对废塑料进行粉碎和对油快速冷却,方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种废塑料裂解制油中热解装置


[0001]本技术涉及废塑料粉碎热解
,尤其涉及一种废塑料裂解制油中热解装置。

技术介绍

[0002]城市里废旧塑料污染已成为一大难题,目前对于废旧塑料采用的是用火烧掉,这样会导致黑烟对空气进行污染,近年来有人研究将废旧塑料加温和溶化方式变成原油,原油可作为燃料,解决了废旧塑料污染的问题,又能使得废弃资源利用。
[0003]现有的废塑料裂解制油中热解装置,在对废旧塑料进行溶化后没有对其快速冷却的功能和在对废旧塑料熔化前没有对其粉碎的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的废塑料裂解制油中热解装置,在对废旧塑料进行溶化后没有对其快速冷却的功能和在对废旧塑料熔化前没有对其粉碎的功能的缺点,而提出的一种废塑料裂解制油中热解装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种废塑料裂解制油中热解装置,包括箱体,所述箱体的顶部设有加料口,箱体内转动连接有主驱动柱和从驱动柱,主驱动柱和从驱动柱上均固定连接有粉碎柱,所述主驱动柱和从驱动柱的一端分别固定连接有主齿轮和从齿轮,所述箱体的一侧转动连接有转动杆,转动杆的一端固定连接有端面齿轮,端面齿轮分别与主齿轮和从齿轮相啮合,所述箱体的一侧固定安装有托板,托板上固定安装有粉碎电机,粉碎电机的输出轴与主驱动柱固定连接,所述箱体的底部固定安装有炉体,炉体内设有炉腔,炉体的一侧固定安装有支板,支板上固定安装有空气净化机,所述箱体的底部固定安装有两个支撑柱,两个支撑柱之间固定连接有同一个支撑板,所述箱体的底部设有出料管,出料管上设有阀门和油水分离器。
[0007]优选的,所述支撑板上固定安装有制冷压缩机,支撑板上固定安装有盛油箱,出料管的一端与盛油箱连通。
[0008]优选的,所述盛油箱内固定安装有隔板,盛油箱的底部内壁上固定安装有制冷框,制冷框与制冷压缩机连通,制冷框内转动连接有扇叶杆,扇叶杆的一端固定连接有扇叶,扇叶杆上固定连接有从动锥齿轮。
[0009]优选的,所述制冷框的一侧转动连接有齿轮杆,齿轮杆的一端固定连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0010]优选的,所述盛油箱的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与齿轮杆固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案由于设置了粉碎电机、主驱动柱、从驱动柱、端面齿轮、主齿轮、从齿轮和粉碎柱,粉碎电机的输出轴带动主驱动柱转动,主驱动柱通过主齿轮带动端面齿轮转动,
端面齿轮带动从齿轮转动,从齿轮带动从驱动柱转动,主驱动柱和从驱动柱带动两个粉碎柱对废塑料进行粉碎,实现了对废塑料进行粉碎的目的。
[0013](2)本方案由于设置了制冷压缩机、驱动电机、齿轮杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、扇叶杆和扇叶,制冷压缩机对制冷框进行制冷,驱动电机的输出轴带动齿轮杆转动,齿轮杆通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮通过扇叶杆带动扇叶旋转将冷气吹向隔板上并对其进行快速冷却,实现了快速却的目的。
[0014]本技术结构简单,使用方便,可对废塑料进行粉碎和对油快速冷却,方便人们使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种废塑料裂解制油中热解装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种废塑料裂解制油中热解装置的箱体的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种废塑料裂解制油中热解装置的A部分结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、主驱动柱;3、从驱动柱;4、粉碎柱;5、主齿轮;6、从齿轮;7、转动杆;8、端面齿轮;9、粉碎电机;10、炉体;11、空气净化机;12、支撑柱;13、支撑板;14、制冷压缩机;15、出料管;16、阀门;17、油水分离器;18、盛油箱;19、隔板;20、制冷框;21、扇叶杆;22、扇叶;23、从动锥齿轮;24、齿轮杆;25、主动锥齿轮;26、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1

3,一种废塑料裂解制油中热解装置,包括箱体1,箱体1的顶部设有加料口,箱体1内转动连接有主驱动柱2和从驱动柱3,主驱动柱2和从驱动柱3上均固定连接有粉碎柱4,主驱动柱2和从驱动柱3的一端分别固定连接有主齿轮5和从齿轮6,箱体1的一侧转动连接有转动杆7,转动杆7的一端固定连接有端面齿轮8,端面齿轮8分别与主齿轮5和从齿轮6相啮合,箱体1的一侧固定安装有托板,托板上固定安装有粉碎电机9,粉碎电机9的输出轴与主驱动柱2固定连接,箱体1的底部固定安装有炉体10,炉体10内设有炉腔,炉体10的一侧固定安装有支板,支板上固定安装有空气净化机11,箱体1的底部固定安装有两个支撑柱12,两个支撑柱12之间固定连接有同一个支撑板13,箱体1的底部设有出料管15,出料管15上设有阀门16和油水分离器17。
[0022]本实施例中,支撑板13上固定安装有制冷压缩机14,支撑板13上固定安装有盛油箱18,出料管15的一端与盛油箱18连通。
[0023]本实施例中,盛油箱18内固定安装有隔板19,盛油箱18的底部内壁上固定安装有制冷框20,制冷框20与制冷压缩机14连通,制冷框20内转动连接有扇叶杆21,扇叶杆21的一端固定连接有扇叶22,扇叶杆21上固定连接有从动锥齿轮23。
[0024]本实施例中,制冷框20的一侧转动连接有齿轮杆24,齿轮杆24的一端固定连接有主动锥齿轮25,主动锥齿轮25与从动锥齿轮23相啮合。
[0025]本实施例中,盛油箱18的一侧固定安装有驱动电机26,驱动电机26的输出轴与齿轮杆24固定连接。
[0026]实施例二
[0027]参照图1

3,一种废塑料裂解制油中热解装置,包括箱体1,箱体1的顶部设有加料口,箱体1内转动连接有主驱动柱2和从驱动柱3,主驱动柱2和从驱动柱3上均焊接连接有粉碎柱4,主驱动柱2和从驱动柱3的一端分别焊接连接有主齿轮5和从齿轮6,箱体1的一侧转动连接有转动杆7,转动杆7的一端焊接连接有端面齿轮8,端面齿轮8分别与主齿轮5和从齿轮6相啮合,箱体1的一侧焊接安装有托板,托板上焊接安装有粉碎电机9,粉碎电机9的输出轴与主驱动柱2焊接连接,箱体1的底部焊接安装有炉体10,炉体10内设有炉腔,炉体10的一侧焊接安装有支板,支板上焊接安装有空气净化机11,箱体1的底部焊接安装有两个支撑柱12,两个支撑柱12之间焊接连接有同一个支撑板13,箱体1的底部设有出料管15,出料管15上设有阀门16和油水分离器17。
[0028]本实施例中,支撑板13上焊接安装有制冷压缩机14,支撑板13上焊接安装有盛油箱18,出料管15的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废塑料裂解制油中热解装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部设有加料口,箱体(1)内转动连接有主驱动柱(2)和从驱动柱(3),主驱动柱(2)和从驱动柱(3)上均固定连接有粉碎柱(4),所述主驱动柱(2)和从驱动柱(3)的一端分别固定连接有主齿轮(5)和从齿轮(6),所述箱体(1)的一侧转动连接有转动杆(7),转动杆(7)的一端固定连接有端面齿轮(8),端面齿轮(8)分别与主齿轮(5)和从齿轮(6)相啮合,所述箱体(1)的一侧固定安装有托板,托板上固定安装有粉碎电机(9),粉碎电机(9)的输出轴与主驱动柱(2)固定连接,所述箱体(1)的底部固定安装有炉体(10),炉体(10)内设有炉腔,炉体(10)的一侧固定安装有支板,支板上固定安装有空气净化机(11),所述箱体(1)的底部固定安装有两个支撑柱(12),两个支撑柱(12)之间固定连接有同一个支撑板(13),所述箱体(1)的底部设有出料管(15),出料管(15)上设有阀门(16)和油水分离器(17)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴永刚
申请(专利权)人:中塑汇鑫科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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