一种易于夹持作业的金属铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造模具加工技术领域，具体为一种易于夹持作业的金属铸造模具，包括夹持装置底座、气缸、推板、旋转机构、推压机构、铸造模具，夹持装置底座两端对称设置两组气缸，气缸连接推板，一组推板连接旋转机构，另一组推板连接推压机构，推压机构与旋转机构之间设置铸造模具；当需要对铸造模具换面打磨时，推动止刹套，止刹套在滑杆与直立轴承配合作用下垂直要移动，使止刹套解除对齿轮制动，从而使铸造模具能够翻转，位置调整后，松开止刹套，止刹套在弹簧反弹力作用下，对齿轮制动，从而便于工人对铸造模具打磨。于工人对铸造模具打磨。于工人对铸造模具打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种易于夹持作业的金属铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具加工
，具体为一种易于夹持作业的金属铸造模具。

技术介绍

[0002]现有的铸造模具在进行浇铸完成后，需要进行对其内部的表面进行清理，需要人工将其固定，然后进行打磨处理，而在打磨处理之前，需要将其固定，现有的方式是通过人工用螺栓固定夹持块，并且夹持块夹持固定铸造模后，铸造模无法翻转，因此对铸造模的打磨处理非常不方便，效率低，为此，本技术提出一种易于夹持作业的金属铸造模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种易于夹持作业的金属铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于夹持作业的金属铸造模具，包括夹持装置底座、气缸、推板、旋转机构、推压机构、铸造模具，夹持装置底座两端对称设置两组气缸，气缸连接推板，一组推板连接旋转机构，另一组推板连接推压机构，推压机构与旋转机构之间设置铸造模具；
[0005]夹持装置底座包括底座壳体，底座壳体一端内置滑槽，底座壳体另一端内置滑槽一。
[0006]优选的，旋转机构包括支撑板，支撑板一端滑动连接滑槽，支撑板另一端嵌入轴承，轴承内圈连接导柱，导柱一端设置止刹机构，导柱另一端设置弹压机构，一组推板连接支撑板。
[0007]优选的，推压机构包括支撑座，支撑座一端滑动连接滑槽一，另一组推板连接支撑座，支撑座内设置动力机构，动力机构连接轴一，轴一上设置直立轴承，直立轴承嵌入支撑座，轴一一端穿过直立轴承设置轴承，轴承嵌入压板。
[0008]优选的，止刹机构包括齿轮，齿轮连接导柱，齿轮啮合止刹套，止刹套连接滑杆，滑杆一端穿过弹簧设置直立轴承，直立轴承嵌入支座。
[0009]优选的，弹压机构包括承压板，承压板一侧连接导柱，承压板另一侧等角度嵌入若干直立轴承，直立轴承滑动连接滑杆一，滑杆一一端穿过弹簧一与压板一连接。
[0010]优选的，动力机构包括丝杆，丝杆两端设置轴承，轴承嵌入支撑座，丝杆螺接滑套，滑套连接轴一，丝杆一端穿过轴承与电机连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆的转动使滑套移动，滑套通过轴一推动压板移动，使压板推动铸造模具与弹压机构形成挤压力，从而实现对铸造模具的固定，最后通过气缸推动推板使铸造模具整体脱离底座，从而便于工人对铸造模具的打磨；
[0013]2.当需要对铸造模具换面打磨时，推动止刹套，止刹套在滑杆与直立轴承配合作用下垂直要移动，使止刹套解除对齿轮制动，从而使铸造模具能够翻转，位置调整后，松开止刹套，止刹套在弹簧反弹力作用下，对齿轮制动，从而便于工人对铸造模具打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面示意图；
[0015]图2为本技术结构侧视图。
[0016]图中：1夹持装置底座、2气缸、3推板、4旋转机构、5推压机构、6铸造模具、 101滑槽、102底座壳体、103滑槽一、401支撑板、402导柱、403止刹机构、 404弹压机构、501压板、502轴一、503支撑座、504动力机构、4031齿轮、 4032止刹套、4033弹簧、4034滑杆、4041压板一、4042弹簧一、4043承压板、 4044滑杆一、5041滑套、5042丝杆、5043电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种易于夹持作业的金属铸造模具，包括夹持装置底座1、气缸2、推板3、旋转机构4、推压机构5、铸造模具6，夹持装置底座1两端对称设置两组气缸2，气缸2连接推板3，一组推板3连接旋转机构4，另一组推板3连接推压机构5，推压机构5与旋转机构4之间设置铸造模具6，夹持装置底座1包括底座壳体102，底座壳体102一端内置滑槽101，底座壳体102另一端内置滑槽一103，推压机构5包括支撑座 503，支撑座503一端滑动连接滑槽一103，另一组推板3连接支撑座503，支撑座503内设置动力机构504，动力机构504连接轴一502，轴一502上设置直立轴承，直立轴承嵌入支撑座503，轴一502一端穿过直立轴承设置轴承，轴承嵌入压板501，动力机构504包括丝杆5042，丝杆5042两端设置轴承，轴承嵌入支撑座503，丝杆5042螺接滑套5041，滑套5041连接轴一502，丝杆5042 一端穿过轴承与电机5043连接，其中对铸造模具6进行夹持时，首先将铸造模具6放在底座1上，然后启动电机5043，电机504带动丝杆5042转动，丝杆 5042的转动使滑套5041移动，滑套5041通过轴一502推动压板501移动，使压板501推动铸造模具6与弹压机构404形成挤压力，从而实现对铸造模具6 的固定，最后通过气缸2推动推板3使铸造模具6整体脱离底座1，从而便于工人对铸造模具6的打磨；
[0019]进一步地，旋转机构4包括支撑板401，支撑板401一端滑动连接滑槽101，支撑板401另一端嵌入轴承，轴承内圈连接导柱402，导柱402一端设置止刹机构403，导柱402另一端设置弹压机构404，一组推板3连接支撑板401，止刹机构403包括齿轮4031，齿轮4031连接导柱402，齿轮4031啮合止刹套4032，止刹套4032连接滑杆4034，滑杆4034一端穿过弹簧4033设置直立轴承，直立轴承嵌入支座，弹压机构404包括承压板4043，承压板4043一侧连接导柱402，承压板4043另一侧等角度嵌入若干直立轴承，直立轴承滑动连接滑杆一4044，滑杆一4044一端穿过弹簧一4042与压板一4041连接，其中当压板501推动铸造模具6挤压压板一4041，压板一4041推动滑杆一4044移动，并且压缩弹簧一4042，在弹簧一4042的反弹力
作用下，形成对铸造模具6的夹持力，从而实现对铸造模具6固定，当需要对铸造模具6换面打磨时，推动止刹套4032，止刹套4032在滑杆4034与直立轴承配合作用下垂直要移动，使止刹套4032解除对齿轮4031制动，从而使铸造模具6能够翻转，位置调整后，松开止刹套4032，止刹套4032在弹簧4033反弹力作用下，对齿轮4031制动，从而便于工人对铸造模具6打磨。
[0020]工作原理：使用过程中，首先将铸造模具6放在底座1上，然后启动电机 5043，电机504带动丝杆5042转动，丝杆5042的转动使滑套5041移动，滑套 5041通过轴一502推动压板501移动，压板501推动铸造模具6挤压压板一4041，压板一4041推动滑杆一4044移动，并且压缩弹簧一40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于夹持作业的金属铸造模具，包括夹持装置底座(1)、气缸(2)、推板(3)、旋转机构(4)、推压机构(5)、铸造模具(6)，其特征在于：所述夹持装置底座(1)两端对称设置两组气缸(2)，所述气缸(2)连接推板(3)，一组所述推板(3)连接旋转机构(4)，另一组所述推板(3)连接推压机构(5)，所述推压机构(5)与旋转机构(4)之间设置铸造模具(6)；所述夹持装置底座(1)包括底座壳体(102)，所述底座壳体(102)一端内置滑槽(101)，底座壳体(102)另一端内置滑槽一(103)。2.根据权利要求1所述的一种易于夹持作业的金属铸造模具，其特征在于：所述旋转机构(4)包括支撑板(401)，所述支撑板(401)一端滑动连接滑槽(101)，支撑板(401)另一端嵌入轴承，所述轴承内圈连接导柱(402)，所述导柱(402)一端设置止刹机构(403)，导柱(402)另一端设置弹压机构(404)，一组所述推板(3)连接支撑板(401)。3.根据权利要求1所述的一种易于夹持作业的金属铸造模具，其特征在于：所述推压机构(5)包括支撑座(503)，所述支撑座(503)一端滑动连接滑槽一(103)，另一组所述推板(3)连接支撑座(503)，所述支撑座(503)内设置动力机构(504)，所述动力机构(504)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿冰，
申请(专利权)人：泰州鸿业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：