一种转角格栅制造技术

技术编号:31064340 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-30 06:32
本实用新型专利技术涉及金属门窗技术领域,具体公开了一种转角格栅,包括至少两根竖直设置的立柱,所述立柱的两端分别固定设置有横梁,使所述立柱和所述横梁形成框架,相邻的所述立柱之间设置有多根相互平行的具有转角的弯折横杆,所述弯折横杆包括第一横杆和第二横杆,所述第一横杆和所述第二横杆之间具备夹角,所述第一横杆和第二横杆之间设置插入所述第一横杆和第二横杆的转接件;所述第一横杆和第二横杆与所述立柱之间分别设置有边挂件,本实用新型专利技术通过不同角度的转接件实现格栅的转角弯折,并利用边挂件实现格栅和立柱之间的连接,固定于横梁的立柱实现对格栅的挤压固定,使得转角格栅门窗具有更好的美观效果。门窗具有更好的美观效果。门窗具有更好的美观效果。

【技术实现步骤摘要】
一种转角格栅


[0001]本技术涉及金属门窗
,尤其是涉及一种转角格栅。

技术介绍

[0002]金属格栅门窗为时下比较流行的室外建筑样式,主要用于门窗等部位的遮挡,现有金属格栅门窗的栅格之间一般为直角,具有转角的格栅比较少见,但具备转角格栅的门窗由于其样式的美观被广大消费者喜欢,但现有具有转角的格栅门窗的格栅之间一般采用连接件配合螺栓连接,且格栅的转角位置存在拼缝,美观度不够,不利于转角格栅门窗的推广和应用。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种转角格栅,通过不同角度的转接件实现格栅的转角弯折,并利用边挂件实现格栅和立柱之间的连接,固定于横梁的立柱实现对格栅的挤压固定,使得转角格栅门窗具有更好的美观效果。
[0004]为达到上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种转角格栅,包括至少两根竖直设置的立柱,所述立柱的两端分别固定设置有横梁,使所述立柱和所述横梁形成框架,相邻的所述立柱之间设置有多根相互平行的具有转角的弯折横杆,所述弯折横杆包括第一横杆和第二横杆,所述第一横杆和所述第二横杆之间具备夹角,所述第一横杆和第二横杆之间设置插入所述第一横杆和第二横杆的转接件,所述转接件为两个断面为斜边相靠的直角梯形;所述第一横杆和第二横杆与所述立柱之间分别设置有边挂件,所述边挂件的截面为平行四边形,所述边挂件的底部具备开口,所述边挂件的内部沿所述开口的边缘至所述开口同侧向对面的边角之间具备斜筋;所述转接件和/或所述边挂件的长度和高度与所述第一横杆的内壁的宽度和高度相同。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述立柱、所述横梁和所述弯折横杆均为同一型号的方管型材。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述边挂件与所述立柱之间螺栓连接。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述立柱与所述横梁之间通过固定件连接。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述固定件为角钢。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述角钢的一侧与所述横梁固定连接,所述角钢的另一侧与所述立柱的内壁固定连接。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]本技术应用时,以格栅具备120度的转角为例,先将边挂件截取22.3mm长,通过边挂件的开口向立柱打螺丝固定;中间格栅管两头切割成60度,一头插进边挂件中;将120度转接件两平面上涂膜密封胶,然后将插好的两根中间格栅管插进120度转接件中,实现格栅管之间的连接,最后将立柱固定于横梁,完成格栅门窗的组装;这种连接方式形成的格栅门窗连接牢固,强度好,而且从外面看不到螺丝,美观。本装置通过不同角度的转接件
实现格栅的转角弯折,并利用边挂件实现格栅和立柱之间的连接,固定于横梁的立柱实现对格栅的挤压固定,外漏的螺丝数量少,使得转角格栅门窗具有更好的美观效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的连接结构示意图;
[0015]图2为本技术的主视结构示意图。
[0016]图中:1为螺丝,2为边挂件,3为立柱,4为第一横杆,5为转接件,6为第二横杆,7为横梁。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1和图2所示,一种转角格栅,包括至少两根竖直设置的立柱3,所述立柱3的两端分别固定设置有横梁7,使所述立柱3和所述横梁7形成框架,相邻的所述立柱3之间设置有多根相互平行的具有转角的弯折横杆,所述弯折横杆包括第一横杆4和第二横杆6,所述第一横杆4和所述第二横杆6之间具备夹角,所述第一横杆4和第二横杆6之间设置插入所述第一横杆4和第二横杆6的转接件5,所述转接件5为两个断面为斜边相靠的直角梯形;所述第一横杆4和第二横杆6与所述立柱3之间分别设置有边挂件2,所述边挂件2的截面为平行四边形,所述边挂件2的底部具备开口,所述边挂件2的内部沿所述开口的边缘至所述开口同侧向对面的边角之间具备斜筋;所述转接件5和/或所述边挂件2的长度和高度与所述第一横杆4的内壁的宽度和高度相同。
[0019]本装置应用时,以格栅具备120度的转角为例,先将边挂件2截取22.3mm长,通过边挂件2的开口向立柱3打螺丝1固定;中间格栅管两头切割成60度,一头插进边挂件2中;将120度转接件5两平面上涂膜密封胶,然后将插好的两根中间格栅管插进120度转接件5中,实现格栅管之间的连接,最后将立柱3固定于横梁7,完成格栅门窗的组装;这种连接方式形成的格栅门窗连接牢固,强度好,而且从外面看不到螺丝1,美观。本装置通过不同角度的转接件5实现格栅的转角弯折,并利用边挂件2实现格栅和立柱3之间的连接,固定于横梁7的立柱3实现对格栅的挤压固定,外漏的螺丝1数量少,使得转角格栅门窗具有更好的美观效果。
[0020]在一个具体的实施例中,进一步的,所述立柱3、所述横梁7和所述弯折横杆均为同一型号的方管型材。
[0021]在一个具体的实施例中,进一步的,所述边挂件2与所述立柱3之间螺栓连接,具体为通过边挂件2的开口向立柱3固定螺丝1,在完成固定的同时,将螺丝1隐藏与边挂件2内,
具有更好的美观效果。
[0022]在一个具体的实施例中,进一步的,所述立柱3与所述横梁7之间通过固定件连接;更进一步的,所述固定件为角钢;优选的,所述角钢的一侧与所述横梁7固定连接,所述角钢的另一侧与所述立柱3的内壁固定连接。具体应用时,先将固定件通过螺丝1固定于横梁7上,然后将固定件深入立柱3的空腔内,通过向立柱3的外壁和固定件之间穿设螺丝1,实现横梁7和立柱3之间的固定,且这种固定方式仅有固定件和立柱3之间的螺丝1外露,使得转角格栅门窗更加美观。
[0023]可以理解的是,以上关于本技术的具体描述,仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转角格栅,其特征在于:包括至少两根竖直设置的立柱(3),所述立柱(3)的两端分别固定设置有横梁(7),使所述立柱(3)和所述横梁(7)形成框架,相邻的所述立柱(3)之间设置有多根相互平行的具有转角的弯折横杆,所述弯折横杆包括第一横杆(4)和第二横杆(6),所述第一横杆(4)和所述第二横杆(6)之间具备夹角,所述第一横杆(4)和第二横杆(6)之间设置插入所述第一横杆(4)和第二横杆(6)的转接件(5),所述转接件(5)为两个断面为斜边相靠的直角梯形;所述第一横杆(4)和第二横杆(6)与所述立柱(3)之间分别设置有边挂件(2),所述边挂件(2)的截面为平行四边形,所述边挂件(2)的底部具备开口,所述边挂件(2)的内部沿所述开口的边缘至所述开口同...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯少军刘宏喜
申请(专利权)人:河南均美铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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