本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土板板材切割装置，包括板材输送带、切割机、切割机固定架，所述切割机通过所述切割机固定架固定在所述板材输送带的正上方，所述切割机固定架包括竖直板和水平板，所述切割机通过滑轨固定连接所述水平板，所述板材输送带上设有孔洞、限位板和水平支撑板，两个所述限位板分别固定在所述板材输送带两个挡板内的挡板上，所述限位板包括倾斜板和竖直板，两个所述限位板以所述板材输送带前端面与后端面之间的中心线对称，所述水平支撑板固定在所述板材输送带前端部位的挡板上。本申请装置能流水式切割混凝土板材，提高预制混凝土板的生产效率。提高预制混凝土板的生产效率。提高预制混凝土板的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土板板材切割装置
[0001]本技术涉及混凝土板切割装置
，具体涉及一种蒸压加气混凝土板板材切割装置。
技术介绍
[0002]现在为了缩短建筑行业的建设周期，混凝土板一般都是通过预制，再进行加工，但是在预制完成前，需要对混凝土板进行尺寸切割，但是，目前使用的混凝土切割工具不能流水式工作，使得预制的混凝土板的生产效率低下。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种蒸压加气混凝土板板材切割装置。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种蒸压加气混凝土板板材切割装置，包括板材输送带、切割机、切割机固定架，
[0005]所述板材输送带为水平放置的滚筒式输送装置，所述切割机固定架包括竖直板和水平板，所述竖直板的数量为两个，两个所述竖直板分别固定在所述板材输送带的两个挡板上，所述水平板位于两个所述竖直板之间，所述水平板的两端端面固定在所述竖直板的上端部位，所述水平板的上端面设有滑轨，所述切割机通过滑轨固定连接所述水平板，
[0006]所述板材输送带上设有孔洞、限位板和水平支撑板，所述孔洞位于所述板材输送带的中间部位，所述孔洞贯穿于所述板材输送带的上端面和下端面，所述限位板和所述水平支撑板固定在所述孔洞内的所述板材输送带的挡板上，
[0007]所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别固定在所述板材输送带两个挡板内的挡板上，所述限位板包括倾斜板和竖直板，所述倾斜板和竖直板均为竖直放置的长方形板块，所述竖直板的右端面固定连接所述倾斜板的左端面，两个所述限位板以所述板材输送带前端面与后端面之间的中心线对称，
[0008]所述水平支撑板为水平放置的长方形板块，所述水平支撑板固定在所述板材输送带前端部位的挡板上，所述水平支撑板的上端面抵接位于所述板材输送带前端部位所述限位板的下端面，所述水平支撑板的上端面与所述板材输送带上的滚筒的上端面位于同一水平面上。
[0009]本技术中，所述切割机的左端面设有切割转盘，所述切割机的右端面设有控制面板，所述板材输送带设有输送电机，输送电机通过电线连接控制装置。
[0010]本技术中，所述水平支撑板、所述限位板均为不锈钢材质。
[0011]本技术中，所述水平支撑板的长度与所述限位板的长度相同，所述水平支撑板的长度小于所述孔洞的长度。
[0012]本技术中，所述孔洞的宽度与所述板材输送带上两个挡板之间的距离相同。
[0013]本技术中，位于所述板材输送带后端部位的所述限位板上的所述倾斜板向左
向前倾斜，位于所述板材输送带前端部位的所述限位板上的所述倾斜板向左向后倾斜。
[0014]综上所述，本申请的有益效果：本申请装置能流水式切割混凝土板材，提高预制混凝土板的生产效率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术整体装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术切割机固定架的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术板材输送带的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术板材输送带的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术限位板的立体结构示意图。
[0021]图中标号：板材输送带－1；孔洞－1.1；限位板－1.2；倾斜板－1.2.1；竖直板－1.2.2；水平支撑板－1.3；切割机－2；切割机固定架－3；竖直板－3.1；水平板－3.2。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]如图1所示，一种蒸压加气混凝土板板材切割装置，包括板材输送带1、切割机2、切割机固定架3，所述板材输送带1为水平放置的滚筒式输送装置，所述切割机2通过滑轨固定连接所述切割机固定架3的所述水平板3.2，所述切割机固定架3固定连接所述板材输送带1的挡板。所述切割机2的左端面设有切割转盘，所述切割机2的右端面设有控制面板，所述板材输送带1设有输送电机，输送电机通过电线连接控制装置。
[0025]如图2所示，所述切割机固定架3包括竖直板3.1和水平板3.2，所述竖直板3.1的数量为两个，两个所述竖直板3.1分别固定在所述板材输送带1的两个挡板上，所述水平板3.2位于两个所述竖直板3.1之间，所述水平板3.2的两端端面固定在所述竖直板3.1的上端部位，所述水平板3.2的上端面设有滑轨。
[0026]如图3、图4和图5所示，所述板材输送带1上设有孔洞1.1、限位板1.2和水平支撑板1.3，所述孔洞1.1位于所述板材输送带1的中间部位，所述孔洞1.1贯穿于所述板材输送带1的上端面和下端面，所述限位板1.2和所述水平支撑板1.3固定在所述孔洞1.1内的所述板材输送带1的挡板上，所述限位板1.2的数量为两个，两个所述限位板1.2分别固定在所述板材输送带1两个挡板内的挡板上，所述限位板1.2包括倾斜板1.2.1和竖直板1.2.2，所述倾斜板1.2.1和竖直板1.2.2均为竖直放置的长方形板块，所述竖直板1.2.2的右端面固定连接所述倾斜板1.2.1的左端面，两个所述限位板1.2以所述板材输送带1前端面与后端面之间的中心线对称，所述水平支撑板1.3为水平放置的长方形板块，所述水平支撑板1.3固定在所述板材输送带1前端部位的挡板上，所述水平支撑板1.3的上端面抵接位于所述板材输
送带1前端部位所述限位板1.2的下端面，所述水平支撑板1.3的上端面与所述板材输送带1上的滚筒的上端面位于同一水平面上。所述水平支撑板1.3、所述限位板1.2均为不锈钢材质。所述水平支撑板1.3的长度与所述限位板1.2的长度相同，所述水平支撑板1.3的长度小于所述孔洞1.1的长度。所述孔洞1.1的宽度与所述板材输送带1上两个挡板之间的距离相同。位于所述板材输送带1后端部位的所述限位板1.2上的所述倾斜板1.2.1向左向前倾斜，位于所述板材输送带1前端部位的所述限位板1.2上的所述倾斜板1.2.1向左向后倾斜。
[0027]实施例1：所述切割机2通过滑轨固定连接所述切割机固定架3的所述水平板3.2，所述切割机固定架3固定连接所述板材输送带1的挡板。
[0028]所述限位板1.2通过水平支杆固定连接所述板材输送带1的挡板，水平支杆的数量为若干个，若干个水平支杆排列为一条直线。
[0029]注：所述切割机2的切割机头位于所述孔洞1.1的正上方。
[0030]实施例2：使用时，将需要切割的混凝土板材放置在所述板材输送带1的右端部位，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土板板材切割装置，其特征是：包括板材输送带(1)、切割机(2)、切割机固定架(3)，所述板材输送带(1)为水平放置的滚筒式输送装置，所述切割机固定架(3)包括竖直板(3.1)和水平板(3.2)，所述竖直板(3.1)的数量为两个，两个所述竖直板(3.1)分别固定在所述板材输送带(1)的两个挡板上，所述水平板(3.2)位于两个所述竖直板(3.1)之间，所述水平板(3.2)的两端端面固定在所述竖直板(3.1)的上端部位，所述水平板(3.2)的上端面设有滑轨，所述切割机(2)通过滑轨固定连接所述水平板(3.2)，所述板材输送带(1)上设有孔洞(1.1)、限位板(1.2)和水平支撑板(1.3)，所述孔洞(1.1)位于所述板材输送带(1)的中间部位，所述孔洞(1.1)贯穿于所述板材输送带(1)的上端面和下端面，所述限位板(1.2)和所述水平支撑板(1.3)固定在所述孔洞(1.1)内的所述板材输送带(1)的挡板上，所述限位板(1.2)的数量为两个，两个所述限位板(1.2)分别固定在所述板材输送带(1)两个挡板内的挡板上，所述限位板(1.2)包括倾斜板(1.2.1)和竖直板(1.2.2)，所述倾斜板(1.2.1)和竖直板(1.2.2)均为竖直放置的长方形板块，所述竖直板(1.2.2)的右端面固定连接所述倾斜板(1.2.1)的左端面，两个所述限位板(1.2)以所述板材输送带(1)前端面与后端面之间的中心线对称，所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐阳，
申请(专利权)人：日照宝岚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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