一种多段式输送线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多段式输送线，用于输送花盘和衬管，包括：自上而下依次设置的第一轨道和第二轨道；收料盒；第一推料组件和第二推料组件，所述第一推料组件包括第一驱动源和第一推料板，所述第二推料组件包括第二驱动源和第二推料板，所述第一驱动源与所述第一推料板连接用以推动所述第一轨道上的花盘。本实用新型专利技术的一种多段式输送线通过第一推料组件和第二推料组件分别推动第一推料板和第二推料板，使得第一轨道上的花盘和第二轨道上的衬管被推入收料盒内，从而在收料盒内的花盘、衬管不足时自动补充，并且第一推料组件和第二推料组件同时推动花盘和衬管，使得收料盒内的花盘与衬管数量相等，提高了该多段式输送线的实用性和效率。性和效率。性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多段式输送线


[0001]本技术涉及输送线
，尤其是指一种多段式输送线。

技术介绍

[0002]输送线主要是完成其物料输送任务的装置。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的结构。
[0003]现有的输送线在输送花盘和衬管时，无法在收料盒内的余料不足时，自动补充收料盒内的花盘、衬管，降低了现有的输送线的效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中输送线无法在收料盒内的花盘、衬管不足时自动补充，导致了现有的输送线效率降低的问题，并提供一种能够自动补料的多段式输送线。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种多段式输送线，用于输送花盘和衬管，包括：
[0006]自上而下依次设置的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道分别用于输送花盘和衬管，所述第一轨道和所述第二轨道沿其输送方向设有多段，相邻两段第一轨道之间通过斜坡板连接；
[0007]收料盒，所述收料盒设置在所述第二轨道的一侧；
[0008]第一推料组件和第二推料组件，所述第一推料组件设置在所述第一轨道的一侧，所述第二推料组件设置在所述第二轨道的一侧，所述第一推料组件包括第一驱动源和第一推料板，所述第二推料组件包括第二驱动源和第二推料板，所述第一驱动源与所述第一推料板连接用以推动所述第一轨道上的花盘，所述第二驱动源与所述第二推料板连接用以推动所述第二轨道上的衬管，所述第一推料组件和所述第二推料组件可同时推动花盘和衬管至所述收料盒内。
[0009]作为本技术的进一步改进，还包括两个转动座和两个第一转轴，两个转动座分别设置在所述第一轨道和所述第二轨道上，所述第一转轴与所述转动座一一对应，所述第一转轴垂直于所述转动座设置，所述第一推料板和所述第二推料板分别通过两个第一转轴与所述转动座铰接。
[0010]作为本技术的进一步改进，两个第一转轴的顶端均设有限位环，两个限位环分别与所述第一推料板的顶部和所述第二推料板的顶部抵接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一驱动源包括第一气缸、转动块、第二转轴，所述第一气缸设置在所述第一轨道上，所述转动块与所述第一推料板连接，所述第一气缸的活塞杆与所述转动块转动连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，还包括两个导向板，其中一个导向板设置在所述
第一推料板与所述收料盒之间。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述导向板的两侧还设有挡板。
[0014]作为本技术的进一步改进，还包括支架，所述第一轨道和所述第二轨道均设置在所述支架上。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述支架的下方设有支撑台，所述支撑台的顶面为倾斜面。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述斜坡板通过万向脚杯与所述第一轨道连接。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述收料盒内设有光电传感器。
[0018]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0019]本技术的一种多段式输送线通过第一推料组件和第二推料组件分别推动第一推料板和第二推料板，使得第一轨道上的花盘和第二轨道上的衬管被推入收料盒内，从而在收料盒内的花盘、衬管不足时自动补充，并且第一推料组件和第二推料组件同时推动花盘和衬管，使得收料盒内的花盘与衬管数量相等，提高了该多段式输送线的实用性和效率，通过斜坡板避免了产品在前后两段第一轨道的连接处产生堆积现象，进一步提高了该多段式输送线的输送效率。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0021]图1是本技术优选实施例中多段式输送线的结构示意图；
[0022]图2是本技术优选实施例中其中一段输送线的结构示意图；
[0023]图3是图2的A部放大图；
[0024]图4是本技术优选实施例中第一驱动源的结构示意图；
[0025]图5是本技术优选实施例中相邻两段第一轨道连接处的结构示意图。
[0026]说明书附图标记说明：1、第一轨道；2、第二轨道；3、收料盒；400、第一推料组件；401、第一气缸；402、转动块；403、第二转轴；500、第二推料组件；6、第一推料板；7、第二推料板；8、转动座；9、第一转轴；10、限位环；11、导向板；12、挡板；13、支架；14、支撑台；15、斜坡板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在约束本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]本技术中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用于不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0031]在一些实施例中，参照图1和图5所示，本技术的一种多段式输送线，用于输送花盘和衬管，包括：
[0032]自上而下依次设置的第一轨道1和第二轨道2，第一轨道1和第二轨道2分别用于输送花盘和衬管，第一轨道1和第二轨道2沿其输送方向设有多段，相邻两段第一轨道1之间通过斜坡板15连接；
[0033]收料盒3，收料盒3设置在第二轨道2的一侧；
[0034]第一推料组件400和第二推料组件500，第一推料组件400设置在第一轨道1的一侧，第二推料组件500设置在第二轨道2的一侧，第一推料组件400包括第一驱动源和第一推料板6，第二推料组件500包括第二驱动源和第二推料板7，第一驱动源与第一推料板6连接用以推动第一轨道1上的花盘，第二驱动源与第二推料板7连接用以推动第二轨道2上的衬管，第一推料组件400和第二推料组件500可同时推动花盘和衬管至收料盒3内。
[0035]当输送线运行时，花盘和衬管分别沿第一轨道1和第二轨道2被传输，当收料盒3内的花盘、衬管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段式输送线，用于输送花盘和衬管，其特征在于，包括：自上而下依次设置的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道分别用于输送花盘和衬管，所述第一轨道和所述第二轨道沿其输送方向设有多段，相邻两段第一轨道之间通过斜坡板连接；收料盒，所述收料盒设置在所述第二轨道的一侧；第一推料组件和第二推料组件，所述第一推料组件设置在所述第一轨道的一侧，所述第二推料组件设置在所述第二轨道的一侧，所述第一推料组件包括第一驱动源和第一推料板，所述第二推料组件包括第二驱动源和第二推料板，所述第一驱动源与所述第一推料板连接用以推动所述第一轨道上的花盘，所述第二驱动源与所述第二推料板连接用以推动所述第二轨道上的衬管，所述第一推料组件和所述第二推料组件可同时推动花盘和衬管至所述收料盒内。2.根据权利要求1所述的一种多段式输送线，其特征在于：还包括两个转动座和两个第一转轴，两个转动座分别设置在所述第一轨道和所述第二轨道上，所述第一转轴与所述转动座一一对应，所述第一转轴垂直于所述转动座设置，所述第一推料板和所述第二推料板分别通过两个第一转轴与所述转动座铰接。3.根据权利要求2所述的一种多段式输送线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，厉必武，王兴业，彭光军，
申请(专利权)人：苏州康克莱自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：