一种鱼头酱生产用灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鱼头酱生产用灌装机，涉及灌装机技术领域，包括灌装机体，所述灌装机体的一端设置有灌装桶，所述灌装桶的内部设置有支撑板，所述灌装桶的内部位于支撑板的底端安装有电动推杆，所述灌装桶的内部位于支撑板的上方安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述灌装桶的内部位于支撑板的下方设置有清刷组件。本实用新型专利技术通过设置的电机、转轴、清刷组件、电动推杆、冲洗组件，电机通过转轴带动清刷组件进行转动，从而可以对灌装桶的内壁的残余进行清刮和清刷，从而避免残余牢固的沾附在灌装桶的内壁上，冲洗组件可以对清刮和清刷后的灌装桶的内壁进行冲洗，从而可以将其内壁的残余冲落。其内壁的残余冲落。其内壁的残余冲落。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼头酱生产用灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种鱼头酱生产用灌装机。

技术介绍

[0002]鱼头酱是用鱼头制作的酱料，是餐桌上的调味品，鱼头酱的工业生产过程中，需要灌装机将其装入包装容器内，灌装机主要是包装机中的一小类产品，液体灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装，由于液体灌装机械包含的范围广泛，所以针对液体灌装机械的种类繁多，按照不同的分类有相应的灌装设备。
[0003]现有的灌装机在使用过程中存在一些弊端，例如，其在每天使用完毕后，往往在鱼头酱灌装桶的内部残留不少残余，如果不及时进行清理的话，容易造成鱼头酱的腐败，甚至造成细菌滋生的情况发生，对鱼头酱生产安全造成一定的不良影响，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种鱼头酱生产用灌装机，以解决现有灌装机在使用完毕后，如果不及时进行清理的话，容易造成鱼头酱的腐败，甚至造成细菌滋生的情况发生的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鱼头酱生产用灌装机，包括灌装机体，所述灌装机体的一端设置有灌装桶，所述灌装桶的内部设置有支撑板，所述灌装桶的内部位于支撑板的底端安装有电动推杆，所述灌装桶的内部位于支撑板的上方安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述灌装桶的内部位于支撑板的下方设置有清刷组件，所述灌装桶的一侧设置有延伸至其内部的冲洗组件，所述灌装桶的底端设置有灌出管，所述灌装机体的底端设置有废液存放箱，所述废液存放箱的内部设置有支撑框，所述支撑框内部的底端设置有网筛，所述灌装桶与废液存放箱之间设置有连通管。
[0006]通过采用上述技术方案，电机通过转轴带动清刷组件进行转动，从而可以对灌装桶的内壁的残余进行清刮和清刷，从而避免残余牢固的沾附在灌装桶的内壁上，冲洗组件可以对清刮和清刷后的灌装桶的内壁进行冲洗，从而可以将其内壁的残余冲落，清刮、清刷、冲洗配合使用，可以对灌装桶的内壁进行有效的清洗，避免内部残留的残余对鱼头酱造成不良影响，电动推杆带动清刷组件、冲洗组件做上下移动，从而可以使清刮、清刷、冲洗效果更佳，支撑框、网筛可以对残余进行过滤收集，从而便于进行集中处理。
[0007]本技术进一步设置为，所述清刷组件包括安装块，所述安装块的外周设置有多组连接板，所述连接板的一侧设置有刷板、刮板，所述刷板、刮板与连接板皆为固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可以对灌装桶的内壁的残余进行清刮和清刷，从而避免残余牢固的沾附在灌装桶的内壁上。
[0009]本技术进一步设置为，所述冲洗组件包括储水箱，所述储水箱的顶端安装有水泵，所述水泵的两端皆设置有输水软管，所述灌装桶的内部位于支撑板的底端设置有分
水管，所述分水管的内部均匀开设有喷孔，所述分水管与支撑板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，可以对清刮和清刷后的灌装桶的内壁进行冲洗，从而可以将其内壁的残余冲落。
[0011]本技术进一步设置为，所述灌装桶内部的两侧皆开设有滑槽，所述支撑板的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑板，所述支撑板与灌装桶通过滑槽、滑板滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，从而增加稳定性。
[0013]本技术进一步设置为，所述支撑框与废液存放箱通过支撑板、支撑槽滑动连接，所述网筛与支撑框固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，可以对残余进行过滤收集，从而便于进行集中处理。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置的电机、转轴、清刷组件、电动推杆、冲洗组件，电机通过转轴带动清刷组件进行转动，从而可以对灌装桶的内壁的残余进行清刮和清刷，从而避免残余牢固的沾附在灌装桶的内壁上，冲洗组件可以对清刮和清刷后的灌装桶的内壁进行冲洗，从而可以将其内壁的残余冲落，清刮、清刷、冲洗配合使用，可以对灌装桶的内壁进行有效的清洗，避免内部残留的残余对鱼头酱造成不良影响，电动推杆带动清刷组件、冲洗组件做上下移动，从而可以使清刮、清刷、冲洗效果更佳；
[0017]2、本技术通过设置的支撑框、网筛，可以对残余进行过滤收集，从而便于进行集中处理。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面剖视图；
[0020]图3为本技术罐装桶的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术罐装桶的俯视剖视图。
[0022]图中：1、灌装机体；2、灌装桶；3、清刷组件；301、安装块；302、连接板；303、刷板；304、刮板；4、冲洗组件；401、储水箱；402、水泵；403、输水软管；404、分水管；405、喷孔；5、电机；6、转轴；7、支撑板；8、电动推杆；9、支撑框；10、网筛；11、废液存放箱；12、灌出管；13、连通管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]本技术中提到的电机型号为：90YYJ、电动推杆型号为：ANT
‑
26均可在市场或者私人订购所得。
[0026]一种鱼头酱生产用灌装机，如图2
‑
4所示，包括灌装机体1，灌装机体1的一端设置有灌装桶2，灌装桶2的内部设置有支撑板7，灌装桶2的内部位于支撑板7的底端安装有电动推杆8，灌装桶2的内部位于支撑板7的上方安装有电机5，电机5的输出端设置有转轴6，灌装
桶2的内部位于支撑板7的下方设置有清刷组件3，可以对灌装桶2的内壁的残余进行清刮和清刷，从而避免残余牢固的沾附在灌装桶2的内壁上，灌装桶2的一侧设置有延伸至其内部的冲洗组件4，可以对清刮和清刷后的灌装桶2的内壁进行冲洗，从而可以将其内壁的残余冲落，灌装桶2的底端设置有灌出管12，灌装机体1的底端设置有废液存放箱11，废液存放箱11的内部设置有支撑框9，支撑框9内部的底端设置有网筛10，灌装桶2与废液存放箱11之间设置有连通管13。
[0027]请参阅图4，清刷组件3包括安装块301，安装块301的外周设置有多组连接板302，连接板302的一侧设置有刷板303、刮板304，刷板303、刮板304与连接板302皆为固定连接，通过设置的安装块301、连接板302、刷板303、刮板304，可以对灌装桶2的内壁的残余进行清刮和清刷，从而避免残余牢固的沾附在灌装桶2的内壁上。
[0028]请参阅图3，冲洗组件4包括储水箱401，储水箱401的顶端安装有水泵402，水泵402的两端皆设置有输水软管403，灌装桶2的内部位于支撑板7的底端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼头酱生产用灌装机，包括灌装机体(1)，其特征在于：所述灌装机体(1)的一端设置有灌装桶(2)，所述灌装桶(2)的内部设置有支撑板(7)，所述灌装桶(2)的内部位于支撑板(7)的底端安装有电动推杆(8)，所述灌装桶(2)的内部位于支撑板(7)的上方安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端设置有转轴(6)，所述灌装桶(2)的内部位于支撑板(7)的下方设置有清刷组件(3)，所述灌装桶(2)的一侧设置有延伸至其内部的冲洗组件(4)，所述灌装桶(2)的底端设置有灌出管(12)，所述灌装机体(1)的底端设置有废液存放箱(11)，所述废液存放箱(11)的内部设置有支撑框(9)，所述支撑框(9)内部的底端设置有网筛(10)，所述灌装桶(2)与废液存放箱(11)之间设置有连通管(13)。2.根据权利要求1所述的一种鱼头酱生产用灌装机，其特征在于：所述清刷组件(3)包括安装块(301)，所述安装块(301)的外周设置有多组连接板(302)，所述连接板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国仗，
申请(专利权)人：福州蛮将食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：