一种导热界面材料生产用便于清理的灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导热界面材料生产用便于清理的灌装机，涉及灌注机技术领域，针对现有的导热界面材料生产用灌装机的储料室内壁和出料口容易沾滞物料，容易影响灌装操作，严重的甚至会损坏器械或造成安全事故的问题，现提出如下方案，其包括灌装架、储料罐和灌装头，所述灌装架的顶部设置有储料罐，所述储料罐的顶部设置有盖体，所述盖体的内部设置有第一清理盘和第二清理盘，所述储料罐的出料口设置有灌装头，所述灌装架的顶部设置有支撑架，所述支撑架上设置有驱动机构。本实用新型专利技术结构新颖，解决了导热界面材料生产用灌装机的储料室内壁和出料口容易沾滞物料，容易影响灌装操作，严重的甚至会损坏器械或造成安全事故的问题，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种导热界面材料生产用便于清理的灌装机


[0001]本技术涉及灌注机
，尤其涉及一种导热界面材料生产用便于清理的灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；从灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
[0003]导热界面材料生产用的灌装机多属于膏体灌装机，其灌装的材料多为硅脂或硅胶，灌装机在长时间使用后，其储料室的内壁和出料口容易沾滞物料，对后续的灌装操作可能产生不良影响，严重的甚至会损坏器械或造成安全事故。因此，为了解决此类问题，我们提出一种导热界面材料生产用便于清理的灌装机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种导热界面材料生产用便于清理的灌装机，解决了导热界面材料生产用灌装机在长时间使用后，其储料室的内壁和出料口容易沾滞物料，对后续的灌装操作可能产生不良影响，严重的甚至会损坏器械或造成安全事故的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种导热界面材料生产用便于清理的灌装机，包括灌装架、储料罐和灌装头，所述灌装架的顶部设置有储料罐，且所述储料罐内部靠近底部出料口的圆周内壁上固定连接有多个结构相同且呈环形阵列分布的托块，所述储料罐的底部出料口连接有分料管，且所述分料管的管体上设置有多个结构相同且呈矩形阵列分布的灌装头，所述储料罐的顶部靠口设置有盖体，且所述盖体的顶部开设有注水孔，所述盖体内部安装有第一清理盘，且所述第一清理盘的顶部开设有盛水槽，所述盛水槽的底部内壁开设有多个结构相同且贯通的出水孔，且所述第一清理盘的底部中心位置开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有第二清理盘，且所述灌装架的顶部固定设置有呈倒U形设置的支撑架，所述支撑架上设置有驱动机构。
[0007]优选的，所述第一清理盘的底部呈倒圆台状设置，且所述注水孔与盛水槽连通，所述出水孔的朝向沿第一清理盘的圆心向圆周方向呈倾斜设置。
[0008]优选的，所述限位槽的顶部内壁开有两个结构相同且呈弧形设置的槽体，且所述第二清理盘的顶部固定连接有两个结构相同且与限位槽中弧形槽体匹配的限位块。
[0009]优选的，所述第二清理盘的圆周侧壁开设有呈螺纹状设置的凹槽，且所述第二清理盘的直径与所述储料罐的底部出料口内径匹配。
[0010]优选的，所述驱动机构包括电机、定位座和气缸，且所述支撑架顶部架体固定安装有电机和定位座，所述定位座的底部转动安装有呈竖直设置的气缸，所述电机的输出轴滑
动贯穿定位座并与气缸的顶部固定连接，且所述气缸的活塞杆底端滑动贯穿盖体和第一清理盘的顶部并延伸至限位槽的内部与第二清理盘的顶部固定连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过第一清理盘、第二清理盘和驱动机构的设置，在灌装机需要清理时，首先通过气缸的活塞杆推动第一清理盘下降，使第一清理盘的圆周侧壁在下降过程中对储料罐的圆周内壁上沾滞的物料进行刮除，当第一清理盘下降至托块位置时，驱动电机带动气缸整体旋转，至第二清理盘顶部与限位槽脱离，再继续推动气缸的活塞杆下降同时电机驱动气缸旋转，使得第二清理盘对储料罐的底部出料口的内壁进行清理，第二清理盘的螺纹状凹槽有利于对顽固沾滞物料进行刮除，逆旋操作回收第一清理盘和第二清理盘至初始状态，再通过盖体顶部的注水孔注水，水充满盛水槽后经出水孔的细孔径加压并斜向设到储料罐的内壁上进行清洗，整体实现了有效的清理作用。
[0013]综上所述，本技术不仅能够实现对灌装机储料罐内壁的清理，且能够完成对储料罐出料口管壁的清理，解决了导热界面材料生产用灌装机在长时间使用后，其储料室的内壁和出料口容易沾滞物料，对后续的灌装操作可能产生不良影响，严重的甚至会损坏器械或造成安全事故的问题，适宜推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一清理盘的仰视图；
[0016]图3为本技术的图1中的A的放大图。
[0017]图中标号：1、灌装架；2、储料罐；3、灌装头；4、托块；5、分料管；6、盖体；7、注水孔；8、出水孔；9、第一清理盘；10、第二清理盘；11、盛水槽；12、限位槽；13、支撑架；14、驱动机构；15、电机；16、定位座；17、气缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种导热界面材料生产用便于清理的灌装机，包括灌装架1、储料罐2和灌装头3，灌装架1的顶部设置有储料罐2，且储料罐2内部靠近底部出料口的圆周内壁上固定连接有多个结构相同且呈环形阵列分布的托块4，储料罐2的底部出料口连接有分料管5，且分料管5的管体上设置有多个结构相同且呈矩形阵列分布的灌装头3，储料罐2的顶部靠口设置有盖体6，且盖体6的顶部开设有注水孔7，盖体6内部安装有第一清理盘9，且第一清理盘9的顶部开设有盛水槽11，盛水槽11的底部内壁开设有多个结构相同且贯通的出水孔8，第一清理盘9的底部呈倒圆台状设置，且注水孔7与盛水槽11连通，出水孔8的朝向沿第一清理盘9的圆心向圆周方向呈倾斜设置，且第一清理盘9的底部中心位置开设有限位槽12，限位槽12的内部滑动安装有第二清理盘10，限位槽12的顶部内壁开有两个结构相同且呈弧形设置的槽体，且第二清理盘10的顶部固定连接有两个结构相同且与限位槽12中弧形槽体匹配的限位块，第二清理盘10的圆周侧壁开设有呈螺纹状设置的凹槽，且第二清理盘
10的直径与储料罐2的底部出料口内径匹配，且灌装架1的顶部固定设置有呈倒U形设置的支撑架13，支撑架13上设置有驱动机构14。
[0020]参照图3，驱动机构14包括电机15、定位座16和气缸17，且支撑架13顶部架体固定安装有电机15和定位座16，定位座16的底部转动安装有呈竖直设置的气缸17，所述电机15的输出轴滑动贯穿定位座16并与气缸17的顶部固定连接，且气缸17的活塞杆底端滑动贯穿盖体6和第一清理盘9的顶部并延伸至限位槽12的内部与第二清理盘10的顶部固定连接。
[0021]工作原理：本技术使用时，首先通过气缸17的活塞杆推动第一清理盘9下降，使第一清理盘9的圆周侧壁在下降过程中对储料罐2的圆周内壁上沾滞的物料进行刮除，当第一清理盘9下降至托块4位置时，驱动电机15带动气缸17整体旋转，至第二清理盘10顶部与限位槽12脱离，再继续推动气缸17的活塞杆下降同时电机15驱动气缸17旋转，使得第二清理盘10对储料罐2的底部出料口的内壁进行清理，第二清理盘10圆周侧壁的螺纹状凹槽有利于对顽固沾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热界面材料生产用便于清理的灌装机，包括灌装架（1）、储料罐（2）和灌装头（3），其特征在于，所述灌装架（1）的顶部设置有储料罐（2），且所述储料罐（2）内部靠近底部出料口的圆周内壁上固定连接有多个结构相同且呈环形阵列分布的托块（4），所述储料罐（2）的底部出料口连接有分料管（5），且所述分料管（5）的管体上设置有多个结构相同且呈矩形阵列分布的灌装头（3），所述储料罐（2）的顶部靠口设置有盖体（6），且所述盖体（6）的顶部开设有注水孔（7），所述盖体（6）内部安装有第一清理盘（9），且所述第一清理盘（9）的顶部开设有盛水槽（11），所述盛水槽（11）的底部内壁开设有多个结构相同且贯通的出水孔（8），且所述第一清理盘（9）的底部中心位置开设有限位槽（12），所述限位槽（12）的内部滑动安装有第二清理盘（10），且所述灌装架（1）的顶部固定设置有呈倒U形设置的支撑架（13），所述支撑架（13）上设置有驱动机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种导热界面材料生产用便于清理的灌装机，其特征在于，所述第一清理盘（9）的底部呈倒圆台状设置，且所述注水孔（7）与盛水槽（11）连通，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆强，韩冰，曾域，
申请(专利权)人：苏州泰吉诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：