本实用新型专利技术公开了一种用于喷码机喷腔的防积墨装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有喷腔，所述喷腔的侧壁上开设有通槽，所述通槽内密封固定连接有液位窗，所述喷腔位于液位窗一端的侧壁上设置有刻度条，所述喷腔的上端设置有用于对原料进行搅拌的搅拌机构，所述喷腔的内侧壁上固定连接有圆环，所述圆环内设置有用于对喷腔的内侧壁进行清洁的清洁机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置搅拌机构，实现对喷腔内的墨水进行充分的搅拌，避免墨水发生沉淀，影响喷码效果，通过设置清洁机构，实现对喷腔内侧壁上的杂质进行清洁，避免采用人工清理费事费力。避免采用人工清理费事费力。避免采用人工清理费事费力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于喷码机喷腔的防积墨装置
[0001]本技术涉及自动喷墨打印
，尤其涉及一种用于喷码机喷腔的防积墨装置。
技术介绍
[0002]喷墨打印是喷头从微孔板上吸取探针试剂后移至处理过的支持物上，通过热敏或声控等形式喷射器的动力把液滴喷射到支持物表面，喷墨将细小的黑色或彩色墨滴喷射到纸面，喷头从微孔板上吸取探针试剂后移至处理过的支持物上，通过热敏或声控等形式喷射器的动力把液滴喷射到支持物表面，喷墨将细小的黑色或彩色墨滴喷射到纸面，通过采用较多的喷嘴和多次喷射相同的区域，大多数喷墨打印机都能输出中，高分辨率的图像，例如食品包装纸上的日期或电子产品上的条形码等均是通过喷墨打印即可实现。
[0003]喷码机的喷腔大多具备储液功能，但是墨水长时间储存在喷腔内会发生沉淀，使得墨水内的细小颗粒粘附在喷腔的内侧壁上，为避免影响喷码，需要对喷腔内的杂质进行定期清理，现有技术中，传统的清洁方式大多采用人工清洁或直接对喷腔进行更换，前者费时费力，清洁效果较差，后者资源浪费较为严重。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于喷码机喷腔的防积墨装置，通过设置搅拌机构，实现对喷腔内的墨水进行充分的搅拌，避免墨水发生沉淀，影响喷码效果，通过设置清洁机构，实现对喷腔内侧壁上的杂质进行清洁，避免采用人工清理费事费力。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于喷码机喷腔的防积墨装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有喷腔，所述喷腔的侧壁上开设有通槽，所述通槽内密封固定连接有液位窗，所述喷腔位于液位窗一端的侧壁上设置有刻度条，所述喷腔的上端设置有用于对原料进行搅拌的搅拌机构，所述喷腔的内侧壁上固定连接有圆环，所述圆环内设置有用于对喷腔的内侧壁进行清洁的清洁机构。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括固定连接在喷腔上端的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与圆环位于同一水平位置的侧壁上固定套接有第一齿轮，所述驱动杆位于喷腔内的侧壁上固定连接有两组对称设置的搅拌叶片，同侧的多个所述搅拌叶片呈等间距设置。
[0008]优选地，所述清洁机构包括固定连接在圆环内侧壁上的内齿圈，所述内齿圈内设置有两个对称设置的第二齿轮，两个所述第二齿轮的轴心处均固定连接有转动杆，两个所述转动杆靠近喷腔内侧壁的一端均设置有刮板。
[0009]优选地，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，两个所述第二齿轮均与内齿圈啮合。
[0010]优选地，两个所述转动杆靠近喷腔内侧壁的一端均开设有多个等间距设置的凹槽，多个所述凹槽内均滑动连接有固定块，多个所述固定块均固定连接在刮板的侧壁上，多个所述固定块与凹槽的底部通过弹簧弹性连接。
[0011]优选地，两个所述刮板靠近喷腔内侧壁的一端均固定连接有刷板，两个所述刷板均采用柔性橡胶材质。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置搅拌机构，驱动动力电机使其输出轴转动，带动驱动杆以及两组搅拌叶片转动，从而实现对喷腔内的墨水进行充分的搅拌，避免墨水发生沉淀，影响喷码效果。
[0014]2、通过设置清洁机构，驱动杆转动的同时带动第一齿轮转动，第一齿轮的转动带动两个与其啮合的第二齿轮转动，两个第二齿轮在内齿圈的限位下绕第一齿轮做公转运动，从而带动两个转动杆以及刮板转动，实现对喷腔内侧壁上的杂质进行清洁，避免采用人工清理费事费力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于喷码机喷腔的防积墨装置的外观立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于喷码机喷腔的防积墨装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于喷码机喷腔的防积墨装置的喷腔剖面俯视图；
[0018]图4为图2中的A处结构放大图。
[0019]图中：1固定底座、2喷腔、3动力电机、4通槽、5液位窗、6刻度条、7圆环、8驱动杆、9搅拌叶片、10转动杆、11刮板、12内齿圈、13第一齿轮、14第二齿轮、15凹槽、16固定块。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1
‑
4，一种用于喷码机喷腔的防积墨装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有喷腔2，喷腔2的侧壁上开设有通槽4，通槽4内密封固定连接有液位窗5，喷腔2位于液位窗5一端的侧壁上设置有刻度条6。
[0023]喷腔2的上端设置有用于对原料进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在喷腔2上端的动力电机3，动力电机3的输出轴末端固定连接有驱动杆8，驱动杆8与圆环7位于同一水平位置的侧壁上固定套接有第一齿轮13，驱动杆8位于喷腔2内的侧壁上固定连接有两组对称设置的搅拌叶片9，同侧的多个搅拌叶片9呈等间距设置。
[0024]喷腔2的内侧壁上固定连接有圆环7，圆环7内设置有用于对喷腔2的内侧壁进行清
洁的清洁机构，清洁机构包括固定连接在圆环7内侧壁上的内齿圈12，内齿圈12内设置有两个对称设置的第二齿轮14，两个第二齿轮14均与第一齿轮13啮合，两个第二齿轮14均与内齿圈12啮合，两个第二齿轮14的轴心处均固定连接有转动杆10，两个转动杆10靠近喷腔2内侧壁的一端均开设有多个等间距设置的凹槽15，多个凹槽15内均滑动连接有固定块16，多个固定块16均固定连接在刮板11的侧壁上，多个固定块16与凹槽15的底部通过弹簧弹性连接，两个转动杆10靠近喷腔2内侧壁的一端均设置有刮板11，两个刮板11靠近喷腔2内侧壁的一端均固定连接有刷板，两个刷板均采用柔性橡胶材质。
[0025]本技术使用时，工作人员启动动力电机3，使得动力电机3的输出轴转动，动力电机3输出轴的转动带动驱动杆8以及两组搅拌叶片9转动，从而实现对喷腔2内的墨水进行充分的搅拌，避免墨水发生沉淀，驱动杆8转动的同时带动第一齿轮13转动，第一齿轮13的转动带动两个与其啮合的第二齿轮14转动，两个第二齿轮14在内齿圈12的限位下绕第一齿轮13做公转运动，从而带动两个转动杆10以及刮板11转动，实现对喷腔2内侧壁上的杂质进行清洁。
[0026]以上所述，仅为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于喷码机喷腔的防积墨装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端固定连接有喷腔(2)，所述喷腔(2)的侧壁上开设有通槽(4)，所述通槽(4)内密封固定连接有液位窗(5)，所述喷腔(2)位于液位窗(5)一端的侧壁上设置有刻度条(6)，所述喷腔(2)的上端设置有用于对原料进行搅拌的搅拌机构，所述喷腔(2)的内侧壁上固定连接有圆环(7)，所述圆环(7)内设置有用于对喷腔(2)的内侧壁进行清洁的清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种用于喷码机喷腔的防积墨装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在喷腔(2)上端的动力电机(3)，所述动力电机(3)的输出轴末端固定连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)与圆环(7)位于同一水平位置的侧壁上固定套接有第一齿轮(13)，所述驱动杆(8)位于喷腔(2)内的侧壁上固定连接有两组对称设置的搅拌叶片(9)，同侧的多个所述搅拌叶片(9)呈等间距设置。3.根据权利要求2所述的一种用于喷码机喷腔的防积墨装置，其特征在于，所述清洁机构包括固...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵黎明，
申请(专利权)人：青岛锐驰标识设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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