伸缩式蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩式蝶阀，包括具有流道的阀体、阀盖、阀杆以及蝶板，阀体上设有第一法兰，包括伸缩对接管，伸缩对接管上设有第二法兰，伸缩对接管与流道密封滑动配合用于调节第一法兰与第二法兰两者之间的轴向距离，流道壁靠近于第二法兰的位置设有对应于伸缩对接管的安装槽，安装槽内密封设置有围绕于流道圆心的环形弹性密封垫，密封垫与安装槽之间形成一用于驱动密封垫抵紧于伸缩对接管外周壁的密闭驱动腔，阀体外壁设有连通密闭驱动腔的通道，通道上设有控制件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术能改变阀体的长度，具有更好的使用范围与通用性。具有更好的使用范围与通用性。具有更好的使用范围与通用性。

【技术实现步骤摘要】
伸缩式蝶阀


[0001]本技术涉及一种阀门，特别涉及一种伸缩式蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。
[0003]蝶阀的两端均设置有法兰，通过法兰来实现蝶阀与管道的固定对接，由于现有蝶阀阀体的长度均为固定，当蝶阀要安装在两个管道之间且两个管道因热胀冷缩或因振动发生轴向偏移时，就导致蝶阀无法在两个管道之间实现紧密对接，使得现有蝶阀的使用范围受到了很大的限制，通用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种伸缩式蝶阀，该伸缩式蝶阀能改变阀体的长度，具有更好的使用范围与通用性。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种伸缩式蝶阀，包括具有流道的阀体、设置于阀体的阀盖、安装于阀盖且延伸进阀体内的阀杆以及安装于阀杆且位于阀体内部的蝶板，所述阀体上设有第一法兰，包括伸缩对接管，所述伸缩对接管上设有第二法兰，所述伸缩对接管与流道密封滑动配合用于调节第一法兰与第二法兰两者之间的轴向距离，所述流道壁靠近于第二法兰的位置设有对应于伸缩对接管的安装槽，所述安装槽内密封设置有围绕于流道圆心的环形弹性密封垫，所述密封垫与安装槽之间形成一用于驱动密封垫抵紧于伸缩对接管外周壁的密闭驱动腔，所述阀体外壁设有连通密闭驱动腔的通道，所述通道上设有控制件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过将伸缩对接管与流道之间设置成密封滑动的方式用来改变蝶阀阀体的长度，实现第一法兰与第二法兰两者之间的距离调节，用于补偿两管道之间因热胀冷缩或因振动发生轴向位置而产生的偏差，使蝶阀能在不同距离的两个管道之间实现紧密对接，提升了蝶阀的使用范围与通用性。控制件控制通道打开，通过通道朝向密闭驱动腔内注入高压空气，增大密闭驱动腔内的压强从而来驱动密封垫抵紧于伸缩对接管的外周壁，实现伸缩对接管与阀体之间的滑动密封，防止泄漏发生；且该种方式实现了密封等级的可调并能更好的适用于高压的使用工况，提升蝶阀的品质。
[0007]进一步设置为：包括设置于安装槽靠近阀杆一侧面的锁定槽、设置于锁定槽内的左部压环以及连接左部压环与阀体的左部锁紧件，所述左部压环与锁定槽之间形成一连通安装槽且供密封垫一端进入的左部密封槽。
[0008]通过采用上述技术方案，将密封垫的一端插入进左部密封槽，通过左部锁紧件实现左部压环在于锁定槽内的锁紧固定，实现密封垫在于左部密封槽内的锁紧密封，防止泄
漏发生且固定结构更加稳定。
[0009]进一步设置为：所述左部密封槽位于左部压环外周壁与锁定槽侧壁之间，所述锁定槽对应于左部密封槽的一侧壁沿阀杆至伸缩对接管方向向外逐渐呈扩口设置形成一左部第一倾斜面，所述左部压环外周壁沿阀杆至伸缩对接管方向向外逐渐呈扩口设置形成一左部第二倾斜面。
[0010]通过采用上述技术方案，密封垫的一端插入进左部密封槽，通过左部第一斜面与左部第二斜面两者之间的配合实现对密封垫的压紧密封，该种设置结构能避免装配之间存在的装配公差，从而达到更好的密封效果。
[0011]进一步设置为：包括设置于阀体端面且位于阀杆与第二法兰之间的右部压环以及连接右部压环与阀体的右部锁紧件，所述安装槽靠近第二法兰的一侧面与阀体靠近第二法兰的端面相通形成一通槽，所述通槽与右部压环之间形成一连通安装槽且供密封垫一端进入的右部密封槽。
[0012]通过采用上述技术方案，将密封垫的一端插入进右部密封槽，通过右部锁紧件实现右部压环在于通槽内的固定，实现密封垫在于右部密封槽内的锁紧密封，防止泄漏发生且固定结构更加稳定。
[0013]进一步设置为：所述通槽对应于右部密封槽的一侧壁沿阀杆至伸缩对接管方向向外逐渐呈扩口设置形成一右部第一倾斜面，所述右部压环外周壁对应于右部密封槽的位置沿阀杆至伸缩对接管方向向外逐渐呈扩口设置形成一右部第二倾斜面。
[0014]通过采用上述技术方案，密封垫的一端插入进右部密封槽，通过右部第一斜面与右部第二斜面两者之间的配合实现对密封垫的压紧密封，该种设置结构能避免装配之间存在的装配公差，从而达到更好的密封效果。且该种固定方式实现了密封垫在安装槽内的便捷安装，操作更加简便。
[0015]进一步设置为：所述流道壁上位于阀杆与伸缩对接管之间的位置设有沿其轴向延伸的限位槽，所述限位槽靠近伸缩对接管的一端延伸至左部压环，所述伸缩对接管朝向阀杆的一端设有延伸进限位槽且与之滑动配合的限位环。
[0016]通过采用上述技术方案，限位槽与限位环两者之前的配合防止伸缩对接管在滑动的过程中与阀体发生脱离现象，从而确保结构的稳定运行。且通过限位槽的一端与左部压环相通的方式通过拆解左部压环能实现限位环与限位槽两者之间的便捷拆卸，使组装更加方便。
[0017]进一步设置为：所述阀杆底部与阀体之间设有平面轴承，所述阀杆与阀体之间设有位于平面轴承与蝶板之间的密封圈。
[0018]通过采用上述技术方案，平面轴承的设置减少蝶阀转动过程中的摩擦阻力，使得蝶阀的转动阻力更小，并通过密封圈的设置避免介质与平面轴承接触，来延长平面轴承的使用寿命。
[0019]进一步设置为：所述阀体背对第一法兰的一端设有第三法兰。
[0020]通过采用上述技术方案，在对接第二法兰与管道时，将第三法兰与对接第二法兰的管道进行同步对接，使对接的受力点落于阀体上，这样就避免了伸缩对接管道与阀体之间因受力过大而发生的形变泄漏，保证结构的稳定性。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术能改变阀体的长度，具有更
好的使用范围与通用性。
附图说明
[0022]图1为实施例的剖视图；
[0023]图2为图1中A部放大图；
[0024]图3为图2中B部放大图。
[0025]图中：1、流道；2、阀体；3、阀盖；4、阀杆；5、蝶板；6、第一法兰；7、伸缩对接管；8、第二法兰；9、安装槽；10、密封垫；11、密闭驱动腔；12、通道；13、控制件；14、锁定槽；15、左部压环；16、左部锁紧件；17、左部密封槽；18、左部第一倾斜面；19、左部第二倾斜面；20、右部压环；21、右部锁紧件；22、通槽；23、右部密封槽；25、右部第一倾斜面；26、右部第二倾斜面；27、限位槽；28、限位环；29、平面轴承；30、密封圈；31、第三法兰。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]参考图1至图3，一种伸缩式蝶阀，包括具有流道1的阀体2、伸缩对接管7、固定设置于阀体2的阀盖3、安装于阀盖3且延伸进阀体2内的阀杆4以及安装于阀杆4且位于阀体2内部的蝶板5。阀体2的一端一体设置有第一法兰6、另一端一体设置有第三法兰31，伸缩对接管7上一体设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式蝶阀，包括具有流道(1)的阀体(2)、设置于阀体(2)的阀盖(3)、安装于阀盖(3)且延伸进阀体(2)内的阀杆(4)以及安装于阀杆(4)且位于阀体(2)内部的蝶板(5)，所述阀体(2)上设有第一法兰(6)，其特征在于：包括伸缩对接管(7)，所述伸缩对接管(7)上设有第二法兰(8)，所述伸缩对接管(7)与流道(1)密封滑动配合用于调节第一法兰(6)与第二法兰(8)两者之间的轴向距离，所述流道(1)壁靠近于第二法兰(8)的位置设有对应于伸缩对接管(7)的安装槽(9)，所述安装槽(9)内密封设置有围绕于流道(1)圆心的环形弹性密封垫(10)，所述密封垫(10)与安装槽(9)之间形成一用于驱动密封垫(10)抵紧于伸缩对接管(7)外周壁的密闭驱动腔(11)，所述阀体(2)外壁设有连通密闭驱动腔(11)的通道(12)，所述通道(12)上设有控制件(13)。2.根据权利要求1所述的伸缩式蝶阀，其特征在于：包括设置于安装槽(9)靠近阀杆(4)一侧面的锁定槽(14)、设置于锁定槽(14)内的左部压环(15)以及连接左部压环(15)与阀体(2)的左部锁紧件(16)，所述左部压环(15)与锁定槽(14)之间形成一连通安装槽(9)且供密封垫(10)一端进入的左部密封槽(17)。3.根据权利要求2所述的伸缩式蝶阀，其特征在于：所述左部密封槽(17)位于左部压环(15)外周壁与锁定槽(14)侧壁之间，所述锁定槽(14)对应于左部密封槽(17)的一侧壁沿阀杆(4)至伸缩对接管(7)方向向外逐渐呈扩口设置形成一左部第一倾斜面(18)，所述左部压环(15)外周壁沿阀杆(4)至伸缩对接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：范腓肋，林瑶瑶，王爱弟，范德六，王靖，
申请(专利权)人：浙江中昊阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：