一种湿式箱式喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿式箱式喷砂机，包括机体，所述机体包括喷砂组件，所述喷砂组件包括多个套接板，多个所述套接板设置为中空结构，多个所述套接板的一端安装有底盘，相邻两个所述套接板之间设置有卡接板，所述卡接板的一端安装于其中一个套接板的一侧，所述卡接板的另一端套接于另一个套接板的内部，所述卡接板套接于套接板的一端设置为T形结构，当装置启动后，套接板和卡接板以及底盘组成的空腔体积变小，当卡接板T形端向套接板外运动时，套接板和卡接板以及底盘组成的空腔体积变大，空腔体积变小时，能够将内部的填充物利用高压喷出，当空腔体积变大时，其内部减小的压强能够自动将填充物吸入空腔内，实现自动喷砂以及补砂。砂。砂。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式箱式喷砂机


[0001]本技术涉及喷砂机
，具体为一种湿式箱式喷砂机。

技术介绍

[0002]湿式箱式喷砂机是利用高压将磨料打碎后，将打碎后的磨料快速喷涂至需要喷涂的物体上，以此实现快速喷涂、抛光等一系列工艺，然而现有的湿式箱式喷砂机难以做到利用空间体积的变化，实现自动喷砂以及补砂两种功能，其结构复杂，工序繁琐，对磨料的处理并不高效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种湿式箱式喷砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：所述机体包括喷砂组件，所述喷砂组件包括多个套接板，多个所述套接板设置为中空结构，多个所述套接板的一端安装有底盘，相邻两个所述套接板之间设置有卡接板，所述卡接板的一端安装于其中一个套接板的一侧，所述卡接板的另一端套接于另一个套接板的内部，所述卡接板套接于套接板的一端设置为T形结构，当装置启动后，利用套接板和卡接板之间发生相对运动，当卡接板T形端向套接板内运动时，套接板和卡接板以及底盘组成的空腔体积变小，当卡接板T形端向套接板外运动时，套接板和卡接板以及底盘组成的空腔体积变大，空腔体积变小时，能够将内部的填充物利用高压喷出，当空腔体积变大时，其内部减小的压强能够自动将填充物吸入空腔内，实现自动喷砂以及补砂。
[0005]根据上述技术方案，所述套接板靠近底盘轴心的一侧安装有伸缩板，所述伸缩板远离底盘轴心处安装有导向滑块，所述底盘的端面上斜向开设有多个导向滑轨，所述导向滑轨和套接板的数量一致，所述导向滑块靠近底盘的一端滑动套接于导向滑轨中，所述底盘的端面上贯穿有进砂孔，所述进砂孔和机体贯通相连，所述机体内部填充有填充物。
[0006]根据上述技术方案，所述底盘轴心处安装有驱动轴，所述伸缩板靠近轴心的一侧固定于驱动轴的外侧，所述驱动轴远离套接板的一侧安装有被动齿轮，所述被动齿轮远离驱动轴的端面安装有连杆，所述连杆远离被动齿轮的一端安装有固定板，所述固定板靠近连杆的端面上安装有活动轴，所述活动轴远离固定板的一端安装有弧形齿轮，所述弧形齿轮和被动齿轮相互啮合。
[0007]根据上述技术方案，所述弧形齿轮端面远离被动齿轮处开设有竖状槽，所述竖状槽内套接有导向轴，所述导向轴远离竖状槽的一端安装有驱动盘，所述驱动盘远离竖状槽的端面安装于固定板靠近驱动盘的端面上。
[0008]根据上述技术方案，所述套接板远离底盘的一侧安装有喷砂头，所述喷砂头远离套接板的一侧安装有挡板，所述喷砂头内部靠近挡板安装处的一侧安装有上挡块，所述喷砂头内部远离挡板安装处的一侧安装有下挡块，所述上挡块靠近挡板的端面安装有限位
块，所述下挡块靠近挡板的端面安装有弹簧，所述弹簧远离下挡块的一端安装于挡板靠近下挡块的端面上。
[0009]根据上述技术方案，所述卡接板采用具有延展性的材料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011](1)通过设置有套接板和卡接板，当装置启动后，利用套接板和卡接板之间发生相对运动，当卡接板T形端向套接板内运动时，套接板和卡接板以及底盘组成的空腔体积变小，当卡接板T形端向套接板外运动时，套接板和卡接板以及底盘组成的空腔体积变大，空腔体积变小时，能够将内部的填充物利用高压喷出，当空腔体积变大时，其内部减小的压强能够自动将填充物吸入空腔内，实现自动喷砂以及补砂；
[0012](2)通过设置有被动齿轮，当被动齿轮逆时针转动时，其带动驱动轴逆时针转动，此时的驱动轴带动伸缩板逆时针转动，在导向滑轨和导向滑块的作用下，导向滑块带动伸缩板收缩，伸缩板拉动套接板向驱动轴处运动，此时套接板和卡接板组成的空腔体积减小，在巨大的压力下，使得空腔内部的填充物快速从喷砂头处喷出，利用被动齿轮的顺逆时针转动，使得套接板和卡接板组成的空腔能够自动实现补料和喷料的功能；
[0013](3)通过设置有限位块，当填充物向外喷出时，挡板受填充物的挤压被向外打开，当喷砂结束后，失去填充物挤压的挡板受弹簧的拉力而开始复位，当空腔体积再次开始变大时，空腔内部体积减小，此时的挡板有受到向内的压强，其具有向内运动的趋势，此时的限位块顶起挡板，使其无法向空腔内部运动，避免其向内打开后，空腔和外界连同，导致压强平衡，从而导致空腔内无法从机体中吸收填充物。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的喷砂组件立体示意图；
[0016]图2是本技术的整体结构立体示意图；
[0017]图3是本技术的套接板剖面示意图；
[0018]图4是本技术的喷砂头剖面示意图；
[0019]图中：1、机体；2、喷砂头；3、套接板；4、底盘；5、固定板；6、驱动盘；7、导向轴；8、竖状槽；9、弧形齿轮；10、被动齿轮；11、活动轴；12、卡接板；13、伸缩板；14、导向滑块；15、导向滑轨；16、进砂孔；17、驱动轴；18、挡板；19、上挡块；20、下挡块；21、弹簧；22、限位块；23、连杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：机体1包括喷砂组件，所述机体包括喷砂组件，所述喷砂组件包括多个套接板，多个所述套接板设置为中空结构，多个所述套接板的
一端安装有底盘，相邻两个所述套接板之间设置有卡接板，所述卡接板的一端安装于其中一个套接板的一侧，所述卡接板的另一端套接于另一个套接板的内部，所述卡接板套接于套接板的一端设置为T形结构，卡接板12采用具有延展性的材料制成；
[0022]套接板3靠近底盘4轴心的一侧安装有伸缩板13，伸缩板13远离底盘4轴心处安装有导向滑块14，底盘4的端面上斜向开设有多个导向滑轨15，导向滑轨15和套接板3的数量一致，导向滑块14靠近底盘4的一端滑动套接于导向滑轨15中，底盘4的端面上贯穿有进砂孔16，进砂孔16和机体1贯通相连，机体1内部填充有填充物；
[0023]底盘4轴心处安装有驱动轴17，伸缩板13靠近轴心的一侧固定于驱动轴17的外侧，驱动轴17远离套接板3的一侧安装有被动齿轮10，被动齿轮10远离驱动轴17的端面安装有连杆23，连杆23远离被动齿轮10的一端安装有固定板5，固定板5靠近连杆23的端面上安装有活动轴11，活动轴11远离固定板5的一端安装有弧形齿轮9，弧形齿轮9和被动齿轮10相互啮合；
[0024]弧形齿轮9端面远离被动齿轮10处开设有竖状槽8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式箱式喷砂机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括喷砂组件，所述喷砂组件包括多个套接板(3)，多个所述套接板(3)设置为中空结构，多个所述套接板(3)的一端安装有底盘(4)，相邻两个所述套接板(3)之间设置有卡接板(12)，所述卡接板(12)的一端安装于其中一个套接板(3)的一侧，所述卡接板(12)的另一端套接于另一个套接板(3)的内部，所述卡接板(12)套接于套接板(3)的一端设置为T形结构。2.根据权利要求1所述的一种湿式箱式喷砂机，其特征在于：所述套接板(3)靠近底盘(4)轴心的一侧安装有伸缩板(13)，所述伸缩板(13)远离底盘(4)轴心处安装有导向滑块(14)，所述底盘(4)的端面上斜向开设有多个导向滑轨(15)，所述导向滑轨(15)和套接板(3)的数量一致，所述导向滑块(14)靠近底盘(4)的一端滑动套接于导向滑轨(15)中，所述底盘(4)的端面上贯穿有进砂孔(16)，所述进砂孔(16)和机体(1)贯通相连，所述机体(1)内部填充有填充物。3.根据权利要求2所述的一种湿式箱式喷砂机，其特征在于：所述底盘(4)轴心处安装有驱动轴(17)，所述伸缩板(13)靠近轴心的一侧固定于驱动轴(17)的外侧，所述驱动轴(17)远离套接板(3)的一侧安装有被动齿轮(10)，所述被动齿轮(10)远离驱动轴(17)的端面安装有连杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋静，李花，徐荷凤，蒋涛宁，
申请(专利权)人：常州市博斯特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：