本实用新型专利技术提供一种用于精密金属零部件的深冷加工设备，包括加工箱，所述加工箱内部滑动安装有放置箱，所述放置箱两侧均设置有密封板，所述放置箱外侧设置有拉紧组件，所述密封板一侧的底部固定连接有连接块，所述连接块通过轴销活动安装有落料板，所述加工箱顶部一侧连通有控制阀，所述放置箱背面开设有进气孔，所述加工箱顶部两侧均固定连接有电磁卡紧组件。本实用新型专利技术能够便于一次性将物料排出，避免排料时需要使用者逐个取出，能够减少氮气的消耗速度，以解决现有深冷加工取料不便问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密金属零部件的深冷加工设备
[0001]本技术涉及制氮设备
，尤其涉及为一种用于精密金属零部件的深冷加工设备。
技术介绍
[0002]深冷加工的目的主要是通过深冷处理/冷处理以增强金属工件的耐磨性和尺寸稳定性，使刀具、刃具、模具、精密机械零件、油嘴、齿轮、轴承等的使用寿命得到若干倍地提高，在日常的金属材料的加工中，我们常常需要进行深冷加工。
[0003]现有的技术中，往往采用立式加工室，通过活动盖板对其进行开合，同时利用升降装置将待加工的金属材料放入其中，这样设计不仅在放料、取料过程中给我们带来不便，而且在取料时，需要一个取料时间增大了氮气的消耗。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于精密金属零部件的深冷加工设备，能够便于一次性将物料排出，避免排料时需要使用者逐个取出，能够减少氮气的消耗速度，以解决现有深冷加工取料不便问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于精密金属零部件的深冷加工设备，包括加工箱，所述加工箱内部滑动安装有放置箱，所述放置箱两侧均设置有密封板，所述放置箱外侧设置有拉紧组件，所述密封板一侧的底部固定连接有连接块，所述连接块通过轴销活动安装有落料板，所述加工箱顶部一侧连通有控制阀，所述放置箱背面开设有进气孔，所述加工箱顶部两侧均固定连接有电磁卡紧组件，所述加工箱内壁后侧开设有传动槽，所述传动槽内部滑动安装有位于连接块左侧的传动板，所述传动槽内部活动连接有螺杆，所述加工箱一侧的后侧固定连接有电机，所述电机输出端与螺杆固定连接，所述传动板与螺杆表面螺纹连接，所述放置箱内部设置有存料网盒。
[0006]进一步地，所述拉紧组件包块安装槽，所述安装槽内壁的内侧固定连接有拉簧，所述拉簧外端与密封板内侧固定连接。
[0007]进一步地，所述电磁卡紧组件包括推拉式电磁块，所述推拉式电磁块传动端固定连接有卡紧头。
[0008]进一步地，所述密封板内侧固定连接有密封圈，所述密封圈为硅胶材质制成。
[0009]进一步地，所述落料板底部开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽的内部活动安装有滚珠。
[0010]进一步地，所述加工箱正面镶嵌有观察窗板，所述观察窗板为透明亚克力板材制成。
[0011]进一步地，所述加工箱底部四角均固定连接有支撑块。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过在放置箱内加入落料板使存料网盒能够在移动至极限位置后向下掉落排料，通过放置箱的左侧与密封板配合可减少氮气的消耗同时在配合电磁卡紧组件将密封板进行抵紧防止泄漏，提高了深冷加工时取放料的效率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为加工箱的内部结构示意图；
[0016]图3为加工箱的俯视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、加工箱；2、放置箱；3、密封板；4、拉紧组件；41、安装槽；42、拉簧；5、连接块；6、落料板；7、控制阀；8、电磁卡紧组件；81、推拉式电磁块；82、卡紧头；9、传动槽；10、传动板；11、螺杆；12、电机；13、存料网盒；14、密封圈；15、镶嵌槽；16、滚珠；17、观察窗板；18、支撑块；19、进气孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。
[0020]一种用于精密金属零部件的深冷加工设备，包括加工箱1，加工箱1内部滑动安装有放置箱2，加工箱1正面镶嵌有观察窗板17，观察窗板17为透明亚克力板材制成，观察窗板17便于使用者在外面观察内部深冷加工情况，加工箱1底部四角均固定连接有支撑块18，支撑块18使加工箱1底部放置后不会晃动，提高放置后的稳定性，放置箱2两侧均设置有密封板3，放置箱2外侧设置有拉紧组件4，密封板3一侧的底部固定连接有连接块5，连接块5通过轴销活动安装有落料板6，加工箱1顶部一侧连通有控制阀7，放置箱2背面开设有进气孔19，加工箱1顶部两侧均固定连接有电磁卡紧组件8，加工箱1内壁后侧开设有传动槽9，传动槽9内部滑动安装有位于连接块5左侧的传动板10，传动槽9内部活动连接有螺杆11，加工箱1一侧的后侧固定连接有电机12，电机12输出端与螺杆11固定连接，传动板10与螺杆11表面螺纹连接，放置箱2内部设置有存料网盒13。
[0021]请参阅图2和图3，图2为加工箱的内部结构示意图；图3为加工箱的俯视剖面结构示意图。
[0022]拉紧组件4包块安装槽41，安装槽41内壁的内侧固定连接有拉簧42，拉簧42外端与密封板3内侧固定连接，安装槽41可安装拉簧42，使拉簧42具有收容的空间，之后拉簧42的拉力可将密封板3向内侧拉紧，保证加工箱1两侧的密封性，防止氮气泄漏，同时再放置箱2左右滑动时保证单边的密封性。
[0023]电磁卡紧组件8包括推拉式电磁块81，推拉式电磁块81传动端固定连接有卡紧头82，推拉式电磁块81可便于实现电磁控制的往复运动，之后带动卡紧头82快速抵紧密封的密封板3，防止密封板3松动，提高密封板3的密封性。
[0024]密封板3内侧固定连接有密封圈14，密封圈14为硅胶材质制成，硅胶材质的抗低温效果可保证低温状态下的密封性，使密封圈14使用寿命增强，保证密封效果。
[0025]落料板6底部开设有镶嵌槽15，镶嵌槽15的内部活动安装有滚珠16，镶嵌槽15内部便于镶嵌安装滚珠16，滚珠16可使落料板6左右滑动稳定，减少磨损量，提高落料板6的使用稳定性。
[0026]工作原理：将物料提前放入存料网盒13可缩减上料下料时逐个取料的时间，随后再启动电机12带动螺杆11旋转，螺杆11旋转时传动板10左右移动，向右移动推出放置箱2，使放置箱2落料板6左侧移动至位于加工箱1右侧的位置则存料网盒13会向下落，快速的进行取料操作，同时再通过向左移动放置箱2可使落料板6向上移动呈水平状态，随后再放入准备好的存料网盒13进行新一轮的深冷加工，保证深冷加工时存放料的便捷性，同时减少氮气的消耗。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密金属零部件的深冷加工设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内部滑动安装有放置箱(2)，所述放置箱(2)两侧均设置有密封板(3)，所述放置箱(2)外侧设置有拉紧组件(4)，所述密封板(3)一侧的底部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)通过轴销活动安装有落料板(6)，所述加工箱(1)顶部一侧连通有控制阀(7)，所述放置箱(2)背面开设有进气孔(19)，所述加工箱(1)顶部两侧均固定连接有电磁卡紧组件(8)，所述加工箱(1)内壁后侧开设有传动槽(9)，所述传动槽(9)内部滑动安装有位于连接块(5)左侧的传动板(10)，所述传动槽(9)内部活动连接有螺杆(11)，所述加工箱(1)一侧的后侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端与螺杆(11)固定连接，所述传动板(10)与螺杆(11)表面螺纹连接，所述放置箱(2)内部设置有存料网盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密金属零部件的深冷加工设备，其特征在于：所述拉紧组件(4)包块安装槽(41)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁育强，
申请(专利权)人：苏州市泰吉宇机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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