一种不饱和树脂生产加工用稀释釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不饱和树脂生产加工用稀释釜，包括箱体、支撑机构，所述箱体的内顶部固定连接有上釜体，所述箱体的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧表面固定连接有搅拌叶片，所述箱体的内部固定连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接旋转轴，所述旋转轴远离第二电机的一端固定连接有下釜体。本实用新型专利技术，设置搅拌叶片、旋转轴，避免釜体的内部有旋涡产生，并且加快不饱和树脂的稀释，提高了该装置的稀释率，设置转环、滑杆，使通管与釜体同时进行转动，在对稀释完毕的树脂进行排出时可以更加的方便。更加的方便。更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不饱和树脂生产加工用稀释釜


[0001]本技术涉及稀释釜设备领域，尤其涉及一种不饱和树脂生产加工用稀释釜。

技术介绍

[0002]不饱和树脂是指由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的含有不饱和双键的高分子化合物。人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，如松香等，这是"脂"前有"树"的原因。 树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
[0003]目前一些不饱和树脂生产加工用稀释釜在对树脂进行搅拌混合时，容易使釜体内的混合液形成漩涡，导致混合的速率较慢，这样就到导致装置的实用性降低，而且一些树脂在排放时，无法一次性排出，一些树脂容易在釜体内凝固。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不饱和树脂生产加工用稀释釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不饱和树脂生产加工用稀释釜，包括箱体、支撑机构，所述箱体的内顶部固定连接有上釜体，所述箱体的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧表面固定连接有搅拌叶片，所述箱体的内部固定连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接旋转轴，所述旋转轴远离第二电机的一端固定连接有下釜体；
[0006]所述挡板的上表面且位于第二电机的右侧活动连接有转环，所述转环的内部固定连接有通管，所述通管的内部设置有控制阀，所述转环的侧表面固定连接有滑杆；
[0007]所述箱体的内顶部固定连接有储存腔，所述储存腔的内部固定连接有第一加热管，所述第一加热管的侧表面固定连接有第二加热管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑机构包含支腿、支撑板、固定螺栓，所述支腿与箱体的下表面固定连接，所述支撑板与支腿的左侧面固定连接，所述固定螺栓与支腿的右侧面螺纹连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述上釜体的下表面与下釜体的上表面活动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述下釜体的侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离下釜体的一端与箱体的内侧面活动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述搅拌轴远离第一电机的一端延伸至上釜体的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述通管远离转环的一端延伸至下釜体的内部，所述通管远离下釜体的一端延伸至储存腔的内部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述箱体的左右侧面均固定连接有进液管，所述进液管靠近箱体的一端延伸至上釜体的内部。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述箱体的下表面开设有排放管，所述排放管靠近箱体的一端延伸至储存腔的内部。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该不饱和树脂生产加工用稀释釜，通过设置搅拌叶片、旋转轴，能够避免釜体的内部有旋涡产生，并且加快不饱和树脂的稀释，提高了该装置的稀释率。
[0024]2、与现有技术相比，该不饱和树脂生产加工用稀释釜，通过设置转环、滑杆，能够使通管与釜体同时进行转动，在对稀释完毕的树脂进行排出时可以更加的方便，提高了该装置的实用性。
[0025]3、与现有技术相比，该不饱和树脂生产加工用稀释釜，通过设置第一加热管、第二加热管，能够对釜体内取出的树脂进行加热，避免树脂无法一次性取出导致树脂凝固，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种不饱和树脂生产加工用稀释釜的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种不饱和树脂生产加工用稀释釜的内部结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种不饱和树脂生产加工用稀释釜的正视图；
[0029]图4为图2中A处的放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、箱体；2、支撑机构；201、支腿；202、支撑板；203、固定螺栓；3、连接杆；4、上釜体；5、下釜体；6、第一电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、挡板；10、第二电机；11、旋转轴；12、通管；13、控制阀；14、转环；15、滑杆；16、储存腔；17、第一加热管；18、第二加热管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种不饱和树脂生产加工用稀释釜：包括箱体1、支撑机构2，支撑机构2的位置位于箱体1的下表面，箱体1的下表面开设有排放管，便于将储存腔16内的树脂排放出，排放管靠近箱体1的一端延伸至储存腔16的内部，箱体1的左右侧面均固定连接有进液管，便于将树脂与稀释液输入到釜体的内部，进液管靠近箱体1的一端延伸至上釜体4的内部，支撑机构2包含支腿201、支撑板202、固定螺栓203，支腿201与箱体1的下表面固定连接，便于对箱体1进行支撑，支撑板202与支腿201的左侧面固定连接，便于箱体1的放置，固定螺栓203与支腿201的右侧面螺纹连接，便于对箱体1进行稳固。
[0035]通过设置此结构，设置支撑机构2便于对箱体1进行支撑，防止箱体1在工作时发生晃动。
[0036]箱体1的内顶部固定连接有上釜体4，上釜体4的下表面与下釜体5的上表面活动连接，箱体1的上表面固定连接有第一电机6，作为搅拌叶片8转动的动力源，第一电机6的输出端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不饱和树脂生产加工用稀释釜，包括箱体（1）、支撑机构（2），其特征在于：所述箱体（1）的内顶部固定连接有上釜体（4），所述箱体（1）的上表面固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的侧表面固定连接有搅拌叶片（8），所述箱体（1）的内部固定连接有挡板（9），所述挡板（9）的上表面固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接旋转轴（11），所述旋转轴（11）远离第二电机（10）的一端固定连接有下釜体（5）；所述挡板（9）的上表面且位于第二电机（10）的右侧活动连接有转环（14），所述转环（14）的内部固定连接有通管（12），所述通管（12）的内部设置有控制阀（13），所述转环（14）的侧表面固定连接有滑杆（15）；所述箱体（1）的内顶部固定连接有储存腔（16），所述储存腔（16）的内部固定连接有第一加热管（17），所述第一加热管（17）的侧表面固定连接有第二加热管（18）。2.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂生产加工用稀释釜，其特征在于：所述支撑机构（2）包含支腿（201）、支撑板（202）、固定螺栓（203），所述支腿（201）与箱体（1）的下表面固定连接，所述支撑板（202）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志强，兰俊玉，毛洪军，于俊利，
申请(专利权)人：山东仲宜复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：