一种电厂热力系统管道阀门温度监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电厂热力系统管道阀门温度监控装置，包括阀套、密封套设在阀套上端外部的第一阀体、密封套设在阀套上端外部的第二阀体、竖直穿插螺接在阀套中的阀杆、嵌设固定在第二阀体内部的阀块以及同心固定在阀杆下端并活动设于阀套中且与阀块相互配合的阀芯；本实用新型专利技术在维护或更换温度计时，无需暂停汽水的输送，从而极大的方便了温度计的维修或更换；还可借助其余的套管实现压力计、流量计或取样管接头的同时插接，进而大幅简化了操作以使安装省时省力，从而有效保证了管道的抗压强度以减小发生事故的风险。抗压强度以减小发生事故的风险。抗压强度以减小发生事故的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂热力系统管道阀门温度监控装置


[0001]本技术涉及一种电厂热力系统管道阀门温度监控装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂在发电的同时还会产生巨大的热量，为了充分利用该热量，通常将上述热量用来对水进行加热以形成高温蒸汽，而为了实现水和高温蒸汽的输送，均需要在电厂热力系统范围内铺设用于输送汽水的管道，电厂的热力系统管道内长时间处于高温高压状态下，因此必须时刻对管道内的温度进行监测以防止发生重大事故；温度的监测均依赖于温度计，现有的电厂热力系统管道在装设温度计时，需要先在管道上开孔，然后再将温度计安装到管道上，一旦温度计需要维修或更换时，必须暂停汽水的输送后才能进行，维修或更换极为不便；此外，为了同时监测电厂热力系统管道的压力值、流量值或对汽水进行取样时，也同样需要在管道上分别开孔以安装压力计、流量计或取样管接头，操作更加繁琐，安装费时费力，而且还会影响管道的抗压强度以增加发生事故的风险，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种极大的方便了温度计的维修或更换，并实现了压力计、流量计或取样管接头的同时插接以大幅简化了操作且使安装省时省力，进而有效保证了管道的抗压强度以减小事故发生风险的电厂热力系统管道阀门温度监控装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电厂热力系统管道阀门温度监控装置，包括阀套、密封套设在阀套上端外部的第一阀体、密封套设在阀套上端外部的第二阀体、竖直穿插螺接在阀套中的阀杆、嵌设固定在第二阀体内部的阀块以及同心固定在阀杆下端并活动设于阀套中且与阀块相互配合的阀芯，其特征在于，所述第一阀体的外壁上还插接有若干个沿圆周方向依次设置并位于同一水平高度的套管，对应地，所述阀套的中部外壁上开设有环向分布的第一凹槽，每个所述套管的内端均与第一凹槽相互连通；所述阀套的中部内壁上还开设有环向分布的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽的底面之间还开设有若干个沿圆周方向依次设置的第一通孔，所述阀芯的上端开设有第一沉孔，所述阀芯的下端外壁上开设有若干个沿圆周方向依次设置的第二通孔，每个所述第二通孔的内端均与第一沉孔的内壁相互连通，所述阀杆的下端开设有第二沉孔，所述第二沉孔的开口处与第一沉孔的开口处相互连通，所述阀杆的中部外壁上还开设有若干个沿圆周方向依次设置的第三通孔，每个所述第三通孔的内端均与第二沉孔的内壁相互连通，每个所述第三通孔的外端均与第二凹槽相互配合。
[0005]优选地，每个所述套管的外端还均向外形成有一个内螺纹套。
[0006]优选地，所述阀芯的下端形成有锥头部，对应地，所述阀块中开设有阀孔，所述锥头部的端部活动插入在阀孔中。
[0007]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术在维护或更换温度计时，只
要旋转阀杆，就可带动阀芯下移并与阀块相互配合以防止物料进入到阀套中，进而快速的完成温度计的维护或更换，无需暂停汽水的输送，从而极大的方便了温度计的维修或更换；若需要监测电厂热力系统管道的压力值、流量值或对汽水进行取样时，还可借助其余的套管实现压力计、流量计或取样管接头的同时插接，无需在管道上重复的开孔和安装，进而大幅简化了操作以使安装省时省力，从而有效保证了管道的抗压强度以减小发生事故的风险。
附图说明
[0008]图1为本技术的仰侧结构图；
[0009]图2为本技术的剖面结构图；
[0010]图3为本技术的阀套的俯侧结构图。
具体实施方式
[0011]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0012]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0013]如图1～3所示，一种电厂热力系统管道阀门温度监控装置，包括阀套3、密封套设在阀套3上端外部的第一阀体2、密封套设在阀套3上端外部的第二阀体1、竖直穿插螺接在阀套3中的阀杆4、嵌设固定在第二阀体1内部的阀块6以及同心固定在阀杆4下端并活动设于阀套3中且与阀块6相互配合的阀芯7；第一阀体2的外壁上还插接有若干个沿圆周方向依次设置并位于同一水平高度的套管5，对应地，阀套3的中部外壁上开设有环向分布的第一凹槽31，每个套管5的内端均与第一凹槽31相互连通；阀套3的中部内壁上还开设有环向分布的第二凹槽33，第一凹槽31与第二凹槽33的底面之间还开设有若干个沿圆周方向依次设置的第一通孔32，阀芯7的上端开设有第一沉孔72，阀芯7的下端外壁上开设有若干个沿圆周方向依次设置的第二通孔72，每个第二通孔72的内端均与第一沉孔72的内壁相互连通，阀杆4的下端开设有第二沉孔42，第二沉孔42的开口处与第一沉孔72的开口处相互连通，阀杆4的中部外壁上还开设有若干个沿圆周方向依次设置的第三通孔41，每个第三通孔41的内端均与第二沉孔42的内壁相互连通，每个第三通孔41的外端均与第二凹槽33相互配合。
[0014]每个套管5的外端还均向外形成有一个内螺纹套51。
[0015]阀芯7的下端形成有锥头部71，对应地，阀块6中开设有阀孔61，锥头部71的端部活动插入在阀孔61中。
[0016]工作原理：将第二阀体1的下端密封插接在热力系统的管道上，然后将温度计插入
螺接在其中一个套管5上的内螺纹套51中，其余的每个套管5上的内螺纹套51均用堵头封死；监测时，将配套旋钮可拆卸的套设固定在阀杆4上端并旋转，进而带动阀杆4在阀套3中螺旋转动，从而带动阀芯7竖直上移以使锥头部71的端部离开阀孔61，进而使管道中的物料经由阀孔61与锥头部71之间的间隙进入到阀套3的下端内部，进而经由若干个第二通孔72进入到第一沉孔72中，再向上进入到第二沉孔42中，进而经由若干个第三通孔41进入到第二凹槽33中，进而经由若干个第一通孔32进入到第一凹槽31中，最后充满在每个套管5中，这样就能使温度计对套管5中的物料温度进行监测。
[0017]若要同时测量物料的压力时，还可将压力计插入螺接在另一个套管5上的内螺纹套51中，进而在监测物料温度的同时监测物料压力。
[0018]若要对物料进行取样时，还可将取样管接头插入螺接在其他另一个套管5上的内螺纹套51中，进而使物料经由套管5和取样管输出到外部；阀杆4在上升过程中，每个第三通孔41均会跟随阀杆4上升，随着第三通孔41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂热力系统管道阀门温度监控装置，包括阀套、密封套设在阀套上端外部的第一阀体、密封套设在阀套上端外部的第二阀体、竖直穿插螺接在阀套中的阀杆、嵌设固定在第二阀体内部的阀块以及同心固定在阀杆下端并活动设于阀套中且与阀块相互配合的阀芯，其特征在于，所述第一阀体的外壁上还插接有若干个沿圆周方向依次设置并位于同一水平高度的套管，对应地，所述阀套的中部外壁上开设有环向分布的第一凹槽，每个所述套管的内端均与第一凹槽相互连通；所述阀套的中部内壁上还开设有环向分布的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽的底面之间还开设有若干个沿圆周方向依次设置的第一通孔，所述阀芯的上端开设有第一沉孔，所述阀芯的下端外壁上开设有若干个沿圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：董怀亮，
申请(专利权)人：威科智控科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：