【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。 技术背景现有非晶铁芯的生产是先将铁芯钢带缠绕成中间带有窗口 (中孔)的无接缝巻状铁芯, 再将无接缝巻状铁芯的各层依据一定的方式切断,形成非晶铁芯片,然后再对非晶铁芯片 成型并将非晶铁芯片的两端接合起来,形成带有接缝的非晶铁芯,以便在安装线圈时可以 将非晶铁芯从接缝处打开,套上线圈。这种方法的缺陷是需要先将钢带缠绕起来,增加了 工艺过程,并且切割缠绕后的铁芯各层也比较困难。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种,这种生产方法 工艺简单,难度小。本专利技术实现上述目的的技术方案是 一种,其依据计算的长度在 钢带上直接进行切割,形成铁芯各层所需长度的铁芯片,然后将铁芯片叠在一起进行成型, 成型后各层两端相互接合,形成所需形成的铁芯。由于本专利技术直接对钢带进行切割,不仅省略了绕制无接缝巻状铁芯的工艺,而且直接 在钢带上切割要比在巻状铁芯上切割容易得多,由此方便了加工,降低了生产成本,提高 了生产效率。 附图说明图1是本专利技术的一种工艺流程图。具体实施方式参见图1,本专利技术提供了一种,其依据计算的长度在钢带上直接 进行 ...
【技术保护点】
一种非晶铁芯的生产方法,其特征在于依据计算的长度在钢带上直接进行切割,形成铁芯各层所需长度的铁芯片,然后将铁芯片叠在一起进行成型,成型后各层两端相互接合,形成所需形成的铁芯。
【技术特征摘要】
1.一种非晶铁芯的生产方法,其特征在于依据计算的长度在钢带上直接进行切割,形成铁芯各层所需长度的铁芯片,然后将铁芯片叠在一起进行成型,成型后各层两端相互接合,形成所需形成的铁芯。2. 如权利要求1所述的非晶铁芯的生产方法,其特征在于包括下列步骤(1) 带材准备按铁芯产品的技术要求准备非晶合金材料(非晶合金钢带巻)和相关的辅助材料;(2) 切割按铁芯产品的技术要求采用剪切机切割带状的非晶合金钢带,形成所需长度的非晶铁 芯片;(3) 成型将剪切完的非晶铁芯片按顺序叠在一起,用工具和模具制作成所需的形状,形成符合 产品技术要求的半成品铁芯;(4) 热处理(退火处理)将成型的半成品铁芯进行热处理,以改善产品的性能;(5) 去除残余应力(去应力处理)和中间测试(6) 消除热处理后产品残余的机械性能,并检验产品热处理后的性能指标。(7) 包装按技术要求对产品进行包装,形成最终产品。3. 如权利要求2所述的非晶铁芯的生产方法,其特征在于在所述步骤(6)和(7)之间 还包括涂敷,所述涂敷步骤是根据铁芯产品的设计要求,在铁芯特定的表面区域封装绝缘材料。4. 如权利要求3所述的非晶铁芯的生产方法,其特征在于在所述涂敷步骤和所述步骤(7) 之间还包括封装后检测步骤,所述封...
【专利技术属性】
技术研发人员:张卫国,林炯星,阎川华,顾燕勇,王天祥,徐磊,
申请(专利权)人:北京中机联供非晶科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
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