一种涡轮流量计叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮流量计叶轮，包括测量管和设置在测量管内部的测量轴，所述测量管的外表面螺纹连接有叶轮管，所述测量轴的内表面螺纹连接有叶轮轴，本实用新型专利技术涉及涡轮流量计技术领域。该涡轮流量计叶轮，第二梯形过滤网将流体中的杂质过滤，杂质由于重力落入排污管中，从而防止杂质将叶轮卡死，拉动弹簧杆使弹簧杆移出通孔，然后转动转动杆带动转动锥齿轮使螺旋锥齿轮转动，螺旋锥齿轮带动安装架使第二梯形过滤网转动，从而使第二梯形过滤网的过滤孔与第一梯形过滤网的过滤孔错位，通过错位的距离改变过滤孔的大小，从而使装置可以应用不同的使用环境，进而增加了装置的适用性，从而有利于装置的大批量生产。从而有利于装置的大批量生产。从而有利于装置的大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮流量计叶轮


[0001]本技术涉及涡轮流量计
，具体为一种涡轮流量计叶轮。

技术介绍

[0002]智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点，涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类，当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。
[0003]传统的涡轮流量计在测量含有杂质的流体时，流体中的杂质容易导致叶轮卡死无法测量的现象，部分涡轮流量计通过在叶轮的前方设置锥形过滤网，防止杂质将叶轮卡死，但是锥形过滤网的孔径大小固定，从而只能过滤固定大小的杂质，不能随着使用环境的改变而改变孔径大小，导致适用性较差，不利于大批量生产。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涡轮流量计叶轮，解决了流体中的杂质容易导致叶轮卡死和不能改变过滤网孔径的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涡轮流量计叶轮，包括测量管和设置在测量管内部的测量轴，所述测量管的外表面螺纹连接有叶轮管，所述叶轮管的外表面设置有观察窗，所述测量轴的内表面螺纹连接有叶轮轴，所述叶轮轴的外表面固定连接有转动叶轮，所述叶轮管的内表面通过固定架固定连接有与转动叶轮相适配的第一梯形过滤网，所述第一梯形过滤网的顶面通过转动块与叶轮轴的外表面转动连接，所述叶轮管的内表面固定连接有滑槽环，所述滑槽环的内表面通过滑块滑动连接有安装架，所述安装架的一端固定连接有与第一梯形过滤网相适配的第二梯形过滤网，所述第二梯形过滤网的顶面通过转动块与叶轮轴的外表面转动连接，所述安装架的外表面固定连接有螺旋锥齿轮，所述叶轮管的外表面通过转动架转动连接有转动杆，所述叶轮管的外表面和内表面且位于转动杆的外周均固定连接有密封垫，所述转动杆的一端贯穿叶轮管并固定连接有与螺旋锥齿轮相适配的转动锥齿轮。
[0006]优选的，所述叶轮管的外表面固定连接有弹簧板，所述弹簧板的内表面贯穿并滑动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端固定连接有挡板。
[0007]优选的，所述弹簧杆的外表面套设有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一端与弹簧板的一侧固定连接，所述收缩弹簧的另一端与挡板的一侧固定连接，所述转动杆的外表面开设有与弹簧杆相适配的通孔。
[0008]优选的，所述叶轮管外表面的底部连通有排污管，所述排污管的一端设置有密封
盖，所述密封盖的内表面固定连接有与排污管相适配的杂质漏网。
[0009]优选的，所述叶轮轴的一端通过固定块固定连接有毛刷条，所述毛刷条的外表面与第二梯形过滤网的外表面紧密接触。
[0010]优选的，所述叶轮管的外表面固定连接有有密封环。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种涡轮流量计叶轮。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)该涡轮流量计叶轮，配合测量管、测量轴、叶轮管、叶轮轴、转动叶轮、第一梯形过滤网、滑槽环、安装架、第二梯形过滤网、螺旋锥齿轮、转动杆和转动锥齿轮的设置，第二梯形过滤网将流体中的杂质过滤，杂质由于重力落入排污管中，从而防止杂质将叶轮卡死，拉动弹簧杆使弹簧杆移出通孔，然后转动转动杆带动转动锥齿轮使螺旋锥齿轮转动，螺旋锥齿轮带动安装架使第二梯形过滤网转动，从而使第二梯形过滤网的过滤孔与第一梯形过滤网的过滤孔错位，通过错位的距离改变过滤孔的大小，从而使装置可以应用不同的使用环境，进而增加了装置的适用性，从而有利于装置的大批量生产。
[0014](2)该涡轮流量计叶轮，通过在叶轮轴的一端通过固定块固定连接有毛刷条，毛刷条的外表面与第二梯形过滤网的外表面紧密接触，叶轮轴转动带动毛刷条转动，从而防止第二梯形过滤网被杂质堵死，从而保证装置的正常运行。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术第一梯形过滤网和第二梯形过滤网的位置关系示意图；
[0018]图4为本技术叶轮管、排污管和密封盖的结构连接示意图；
[0019]图5为本技术图2中A处的局部放大图；
[0020]图6为本技术图2中B处的局部放大图。
[0021]图中：1、测量管；2、测量轴；3、叶轮管；4、叶轮轴；5、转动叶轮；6、第一梯形过滤网；7、滑槽环；8、安装架；9、第二梯形过滤网；10、螺旋锥齿轮；11、转动杆；12、转动锥齿轮；13、弹簧板；14、弹簧杆；15、挡板；16、收缩弹簧；17、通孔；18、排污管；19、密封盖；20、杂质漏网；21、毛刷条；22、密封环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种涡轮流量计叶轮，包括测量管1和设置在测量管1内部的测量轴2，测量管1的外表面螺纹连接有叶轮管3，测量轴2的内表面螺纹连接有叶轮轴4，叶轮轴4的外表面固定连接有转动叶轮5，叶轮管3的内表面通过固定架固定连接有与转动叶轮5相适配的第一梯形过滤网6，叶轮管3的内表面固定连接有滑槽环7，滑槽环7的内表面通过滑块滑动连接有安装架8，安装架8的一端固定连接有与第一梯
形过滤网6相适配的第二梯形过滤网9，第一梯形过滤网6与第二梯形过滤网9的形状相同，且过滤孔的大小相同，安装架8的外表面固定连接有螺旋锥齿轮10，螺旋锥齿轮10为市面上常见的一种锥齿轮，叶轮管3的外表面通过转动架转动连接有转动杆11，转动杆11的一端贯穿叶轮管3并固定连接有与螺旋锥齿轮10相适配的转动锥齿轮12，第二梯形过滤网9将流体中的杂质过滤，杂质由于重力落入排污管18中，从而防止杂质将叶轮卡死，拉动弹簧杆14使弹簧杆14移出通孔17，然后转动转动杆11带动转动锥齿轮12使螺旋锥齿轮10转动，螺旋锥齿轮10带动安装架8使第二梯形过滤网9转动，从而使第二梯形过滤网9的过滤孔与第一梯形过滤网6的过滤孔错位，通过错位的距离改变过滤孔的大小，从而使装置可以应用不同的使用环境，进而增加了装置的适用性，从而有利于装置的大批量生产。
[0024]进一步的，叶轮管3的外表面固定连接有弹簧板13，弹簧板13的内表面贯穿并滑动连接有弹簧杆14，弹簧杆14的一端固定连接有挡板15。
[0025]进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮流量计叶轮，包括测量管(1)和设置在测量管(1)内部的测量轴(2)，其特征在于：所述测量管(1)的外表面螺纹连接有叶轮管(3)，所述测量轴(2)的内表面螺纹连接有叶轮轴(4)，所述叶轮轴(4)的外表面固定连接有转动叶轮(5)，所述叶轮管(3)的内表面通过固定架固定连接有与转动叶轮(5)相适配的第一梯形过滤网(6)，所述叶轮管(3)的内表面固定连接有滑槽环(7)，所述滑槽环(7)的内表面通过滑块滑动连接有安装架(8)，所述安装架(8)的一端固定连接有与第一梯形过滤网(6)相适配的第二梯形过滤网(9)，所述安装架(8)的外表面固定连接有螺旋锥齿轮(10)，所述叶轮管(3)的外表面通过转动架转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的一端贯穿叶轮管(3)并固定连接有与螺旋锥齿轮(10)相适配的转动锥齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计叶轮，其特征在于：所述叶轮管(3)的外表面固定连接有弹簧板(13)，所述弹簧板(13)的内表面贯穿并滑动连接有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳红，
申请(专利权)人：天津市鑫丰仪表成套有限公司，
类型：新型
国别省市：