一种涡轮流量计的安装结构制造技术

技术编号:31577939 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-25 11:20
本实用新型专利技术公开了一种涡轮流量计的安装结构,包括流量计本体和设置在流量计本体左右两端的连接管,所述连接管外表面靠近流量计本体一端的四周均固定连接有凸块,本实用新型专利技术涉及涡轮流量计技术领域。该涡轮流量计的安装结构,通过凸块、滑槽、第一卡槽和环形槽的配合使用,可以十分方便快速完成对流量计的安装,减轻了工人的工作量和工作难度,再通过限位机构可以增强装置的稳定性,避免装置内部结构不稳固导致连接管松动或者位置出现偏移,影响使用,通过过滤网的设置可以在测量过程中将液体中残留的杂质过滤掉,避免杂质进入流量计本体中导致涡轮、轴承易被卡住,进而影响流量检测,进一步提高了装置的实用性。进一步提高了装置的实用性。进一步提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮流量计的安装结构


[0001]本技术涉及涡轮流量计
,具体为一种涡轮流量计的安装结构。

技术介绍

[0002]涡轮流量计是采用涡轮进行测量的流量计,它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号为频率,易于数字化。图中感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化,从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形,送到计数器或频率计,显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量,叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号,不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统。
[0003]现有的涡轮流量计在安装时,一般都是通过两端的法兰进行连接,主要通过多个螺栓进行固定,在对个螺栓进行安装时较为繁琐,不方便对涡轮流量计进行快速安装,并且若法兰上的螺栓锈死后,很难将涡轮流量计拆除,并且在测量液体流量的过程中不能将液体中存在的杂质过滤掉,容易使杂质进而流量计中,进而导致涡轮、轴承易被卡住,无法测出流量,进而降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种涡轮流量计的安装结构,解决了安装过程繁琐并且拆卸较麻烦和无法将测量液体中的杂质过滤掉容易导致装置损坏的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种涡轮流量计的安装结构,包括流量计本体和设置在流量计本体左右两端的连接管,所述连接管外表面靠近流量计本体一端的四周均固定连接有凸块,所述流量计本体的左右两端均连通有安装管,所述安装管的内表面靠近连接管一端的四周均开设有与凸块相适配的滑槽,所述安装管内表面靠近流量计本体的一端开设有与连接管相适配的环形槽,所述环形槽的一侧与四个所述滑槽的一侧相连通,所述安装管内表面的四周且位于环形槽的一侧均开设有与凸块相适配的第一卡槽,所述连接管的外表面且位于连接管与安装管相对的一侧之间套设有限位机构,所述连接管靠近流量计本体一端的顶部和底部均开设有凸形槽,所述凸形槽的内表面卡接有卡接机构,两个所述卡接机构相对的一侧之间通过固定块固定连接有与连接管相适配的过滤网。
[0006]优选的,所述限位机构包括两个半圆限位环板、第二卡槽、卡块和弹簧伸缩筒,两个所述半圆限位环板的顶部之间通过转动块转动连接,所述第二卡槽开设在正面所述半圆限位环板背部的底部。
[0007]优选的,所述弹簧伸缩筒的顶端通过固定块与背部所述半圆限位环板正面的底部固定连接,所述弹簧伸缩筒的底端与卡块的顶部固定连接,所述卡块的外表面与第二卡槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的,所述卡接机构包括两个卡接板和两个弹簧,两个所述卡接板相对的一侧分别与两个所述弹簧的顶端和底端固定连接,两个所述弹簧分别与两个所述卡接板相对一侧的左右两侧固定连接。
[0009]优选的,靠近连接管内表面的两个所述卡接板相对的一侧之间均通过固定块分别与过滤网一侧的顶部和底部固定连接。
[0010]优选的,所述流量计本体与安装管相连的一侧之间固定连接有第一密封圈,所述安装管的外表面与连接管的外表面相连的一侧套设并固定连接有第一密封圈。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种涡轮流量计的安装结构。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该涡轮流量计的安装结构,通过流量计本体、连接管、凸块、安装管、滑槽、环形槽、第一卡槽、限位机构、凸形槽、卡接机构和过滤网的配合设置,通过凸块、滑槽、第一卡槽和环形槽的配合使用,可以十分方便快速完成对流量计的安装,减轻了工人的工作量和工作难度,再通过限位机构可以增强装置的稳定性,避免装置内部结构不稳固导致连接管松动或者位置出现偏移,影响使用,通过过滤网的设置可以在测量过程中将液体中残留的杂质过滤掉,避免杂质进入流量计本体中导致涡轮、轴承易被卡住,进而影响流量检测,进一步提高了装置的实用性。
[0014](2)、该涡轮流量计的安装结构,通过在卡接机构包括两个卡接板和两个弹簧,两个卡接板相对的一侧分别与两个弹簧的顶端和底端固定连接,两个弹簧分别与两个卡接板相对一侧的左右两侧固定连接,靠近连接管内表面的两个卡接板相对的一侧之间均通过固定块分别与过滤网一侧的顶部和底部固定连接,通过卡接机构可以十分方便地将过滤网安装在连接管内部,并且在后续使用中出现过滤网堵塞或者损坏需要更换维修时,便于对其进行拆卸,进而增强了装置的实用性。
[0015](3)、该涡轮流量计的安装结构,通过在安装管的外表面与连接管的外表面相连的一侧套设并固定连接有第一密封圈,通过第一密封圈可以增强装置的密封性能,有效地提高了装置检测流量的准确性,进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构示意图;
[0017]图2为本技术的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术连接管、凸块和过滤网的结构连接示意图;
[0019]图4为本技术图3中A处的放大示意图;
[0020]图5为本技术连接管、凸块、安装管和过滤网的结构连接示意图;
[0021]图6为本技术半圆限位环板、第二卡槽、卡块和弹簧伸缩筒的结构连接示意图。
[0022]图中:1、流量计本体;2、连接管;3、凸块;4、安装管;5、滑槽;6、环形槽;7、第一卡槽;8、限位机构;9、凸形槽;10、卡接机构;11、过滤网;12、半圆限位环板;13、第二卡槽;14、卡块;15、弹簧伸缩筒;16、卡接板;17、弹簧;18、第一密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种涡轮流量计的安装结构,包括流量计本体1和设置在流量计本体1左右两端的连接管2,连接管2 外表面靠近流量计本体1一端的四周均固定连接有凸块3,流量计本体1的左右两端均连通有安装管4,安装管4的内表面靠近连接管2一端的四周均开设有与凸块3相适配的滑槽5,安装管4内表面靠近流量计本体1的一端开设有与连接管2相适配的环形槽6,环形槽6的一侧与四个滑槽5的一侧相连通,安装管4内表面的四周且位于环形槽6的一侧均开设有与凸块3相适配的第一卡槽7,连接管2的外表面且位于连接管2与安装管4相对的一侧之间套设有限位机构8,连接管2靠近流量计本体1一端的顶部和底部均开设有凸形槽 9,凸形槽9的内表面卡接有卡接机构10,两个卡接机构10相对的一侧之间通过固定块固定连接有与连接管2相适配的过滤网11,通过凸块3、滑槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮流量计的安装结构,包括流量计本体(1)和设置在流量计本体(1)左右两端的连接管(2),其特征在于:所述连接管(2)外表面靠近流量计本体(1)一端的四周均固定连接有凸块(3),所述流量计本体(1)的左右两端均连通有安装管(4),所述安装管(4)的内表面靠近连接管(2)一端的四周均开设有与凸块(3)相适配的滑槽(5),所述安装管(4)内表面靠近流量计本体(1)的一端开设有与连接管(2)相适配的环形槽(6),所述环形槽(6)的一侧与四个所述滑槽(5)的一侧相连通,所述安装管(4)内表面的四周且位于环形槽(6)的一侧均开设有与凸块(3)相适配的第一卡槽(7),所述连接管(2)的外表面且位于连接管(2)与安装管(4)相对的一侧之间套设有限位机构(8),所述连接管(2)靠近流量计本体(1)一端的顶部和底部均开设有凸形槽(9),所述凸形槽(9)的内表面卡接有卡接机构(10),两个所述卡接机构(10)相对的一侧之间通过固定块固定连接有与连接管(2)相适配的过滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计的安装结构,其特征在于:所述限位机构(8)包括两个半圆限位环板(12)、第二卡槽(13)、卡块(14)和弹簧伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈艳红
申请(专利权)人:天津市鑫丰仪表成套有限公司
类型:新型
国别省市:

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