一种基于3D打印的PU可排气模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于3D打印的PU可排气模具，其结构包括模具体、模坯、排气壁，所述模坯安装于模具体内，所述模坯与排气壁为一体化结构，所述模坯上设有若干个第一排气孔，所述排气壁上设有若干个第二排气孔，所述第一排气孔与第二排气孔相连通，本发明专利技术通过环绕的排气孔使其产品在成型过程气体可被排出，且多孔的结构避免在排出时气体受压难以挤出。孔的结构避免在排出时气体受压难以挤出。孔的结构避免在排出时气体受压难以挤出。

【技术实现步骤摘要】
一种基于3D打印的PU可排气模具


[0001]本技术是一种基于3D打印的PU可排气模具，属于模具设备领域。

技术介绍

[0002]3D打印是一种越来越普及的增材制造技术，随着金属增材制造的模具零件越来越广泛，增材制造在模具领域的应用日趋成熟,
[0003]但是该现有技术在成型过程中存在大量小气泡从而使得成品存在瑕疵，且在受压时容易存在缺角影响质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于3D打印的PU可排气模具，以解决现有的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于3D打印的PU可排气模具，其结构包括模具体、模坯、排气壁，所述模坯安装于模具体内，所述模坯与排气壁为一体化结构，所述模坯上设有若干个第一排气孔，所述排气壁上设有若干个第二排气孔，所述第一排气孔与第二排气孔相连通。
[0006]进一步地，所述排气壁为若干个四棱柱组成，且第二排气孔位于四棱柱的锥点。
[0007]进一步地，所述模坯上设有第三排气孔，所述第一排气孔、第二排气孔、第三排气孔均相连通，且所述第三排气孔直径宽度大于第一排气孔。
[0008]进一步地，所述排气壁上的第二排气孔之间相互连通。
[0009]进一步地，所述模坯底部设有排气孔。
[0010]本技术的有益效果是：本专利技术通过环绕的排气孔使其产品在成型过程气体可被排出，且多孔的结构避免在排出时气体受压难以挤出。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种基于3D打印的PU可排气模具的结构示意图；
[0013]图2为本技术排气壁的平面结构示意图；
[0014]图3为本技术排气壁的立体结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]请参阅图1
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图3，本技术提供一种基于3D打印的PU可排气模具技术方案：其结构包括模具体1、模坯2、排气壁3，所述模坯2安装于模具体1内，所述模坯2与排气壁3为一体
化结构，所述模坯2上设有若干个第一排气孔4，所述排气壁3上设有若干个第二排气孔31，所述第一排气孔4与第二排气孔31相连通，所述排气壁3为若干个四棱柱组成，且第二排气孔31位于四棱柱的锥点，所述模坯2上设有第三排气孔33，所述第一排气孔4、第二排气孔31、第三排气孔33均相连通，且所述第三排气孔33直径宽度大于第一排气孔4，所述排气壁3上的第二排气孔31之间相互连通，所述模坯底部设有排气孔,所述第二排气孔31采用0.15微气孔，使得PU料不会溢料。
[0017]例如，在材料于模坯2中成型时，其材料内部与模坯2残留的气体在受压时气体将从第二排气孔31被挤出，挤出后的气体从第三排气孔33排出，而第一排气孔4的存在避免第二排气孔31与第三排气孔33之间存在堵塞防止气体未排出。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印的PU可排气模具，其特征在于：其结构包括模具体(1)、模坯(2)、排气壁(3)，所述模坯(2)安装于模具体(1)内，所述模坯(2)与排气壁(3)为一体化结构，所述模坯(2)上设有若干个第一排气孔(4)，所述排气壁(3)上设有若干个第二排气孔(31)，所述第一排气孔(4)与第二排气孔(31)相连通。2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的PU可排气模具，其特征在于：所述排气壁(3)为若干个四棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱姚胜，
申请(专利权)人：泉州市丰阳精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：