本实用新型专利技术提供一种用于太阳能电池组件检测的转接装置及转接组件，解决现有太阳能电池组件进行相应的功能检测时，存在损坏检测工装、太阳能电池组件以及不能实现自动化插拔的问题。该转接装置包括基座、第一导电触片、第二导电触片、第三导电触片、第四导电触片、第一插头和第二插头；所述第一导电触片、第二导电触片、第三导电触片、第四导电触片均设置在基座的外侧；所述第一插头设置在基座内部或部分设置在基座内部，且第一插头通过电压导线与第一导电触片连接，通过电流导线与第二导电触片连接；所述第二插头设置在基座内部或部分设置在基座内部，且第二插头通过电压导线与第三导电触片连接，通过电流导线与第四导电触片连接。通过电流导线与第四导电触片连接。通过电流导线与第四导电触片连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于太阳能电池组件检测的转接装置及转接组件
[0001]本技术属于太阳能电池组件检测领域，具体涉及一种用于太阳能电池组件检测的转接装置及转接组件。
技术介绍
[0002]太阳能电池板是一种可以通过光伏效应发电的半导体薄片，太阳能电池板使用时，一般将若干个太阳能电池板进行串联或并联，并通过框架将其封装为太阳能电池组件。同时，在框架上设置接线盒和引出线缆与供电设备连接，引出线缆一般为两根，一根为正极，一根为负极。
[0003]目前，太阳能电池组件已实现流水线自动化生产，在生产中通过自动化链道或其他装置完成不同工序的流转，并在流转时完成相应的功能检测，以保证太阳能电池组件出厂时能够正常使用。太阳能电池组件进行功能检测时，例如进行IV电性能、EL电致发光、绝缘耐压等相关测试时等，需在太阳能电池组件上安装检测工装，该检测工装跟随太阳能电池组件一起流转，进行相应的功能检测时将太阳能电池组件和相关测试设备连接，以方便自动化测试。
[0004]如图1所示，现有检测工装上引出了两根线缆，进行相关测试时，需操作人员手动将太阳能电池组件的线缆与检测工装的线缆进行连接，以满足后续生产动作。但是，该检测工装存在诸多缺陷：1.由于检测工装所带线缆的长度一般在10cm以上，跟随太阳能电池组件流转过程中，线缆无法固定，容易挂到流水线的一些机构上，造成检测工装脱落或损坏、太阳能电池组件倾斜，甚至导致太阳能电池组件损坏等问题；2.操作人员在使用检测工装时，由于检测工装上的线缆和接头无法固定，线缆摆动时，容易碰到太阳能电池组件背面，造成太阳能电池组件隐裂；3.由于检测工装线缆和接头不能固定，难以实现太阳能电池组件线缆和检测工装的自动化插拔。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有太阳能电池组件进行相应的功能检测时，存在损坏检测工装、太阳能电池组件以及不能实现自动化插拔的问题，提供一种用于太阳能电池组件检测的转接装置及转接组件。
[0006]为实现以上技术目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于太阳能电池组件检测的转接装置，包括基座、第一导电触片、第二导电触片、第三导电触片、第四导电触片、第一插头和第二插头；所述第一导电触片、第二导电触片、第三导电触片、第四导电触片均设置在基座的外侧；所述第一插头设置在基座内部或部分设置在基座内部，且第一插头通过电压导线与第一导电触片连接，通过电流导线与第二导电触片连接；所述第二插头设置在基座内部或部分设置在基座内部，且第二插头通过电压导线与第三导电触片连接，通过电流导线与第四导电触片连接。
[0008]进一步地，所述基座通过夹持组件设置在太阳能电池组件的框架上，所述夹持组
件包括夹持板和扭簧，所述夹持板与基座铰接，且扭簧套装在铰接轴上。
[0009]进一步地，所述基座上设置有安装凸台，太阳能电池组件的框架上设置有凹槽，所述安装凸台插入凹槽内，从而实现基座与太阳能电池组件框架的连接。
[0010]进一步地，所述基座上还设置有编码识别单元，用于识别和存储太阳能电池组件的编码。
[0011]进一步地，所述编码识别单元包括摄像头和存储芯片，所述摄像头用于获取太阳能电池组件框架上的编码信息，并将该编码信息传输给存储芯片进行存储。
[0012]进一步地，所述基座内设置有安装腔体，所述第一插头和第二插头均设置在安装腔体内，且通过设置在安装腔体内的盖板封装，从而方便的更换第一插头和第二插头。
[0013]进一步地，所述第一插头和第二插头为MC4接头。
[0014]进一步地，所述第一导电触片、第二导电触片、第三导电触片、第四导电触片通过螺钉固定设置在基座的同一侧。
[0015]进一步地，所述第一导电触片、第二导电触片、第三导电触片、第四导电触片均为铜导电片，所述基座为聚四氟乙烯矩形基座。
[0016]同时，本技术还提供一种用于太阳能电池组件检测的转接组件，包括多个上述用于太阳能电池组件检测的转接装置，多个转接装置安装在太阳能电池组件框架的同一侧或不同侧。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0018]1.本技术转接装置的第一插头、第二插头直接设置在基座上，使得第一插头、第二插头可直接与太阳能电池组件的线缆接头连接，避免了现有检测工装线缆的使用，从而避免了线缆造成检测工装脱落或损坏、太阳能电池组件倾斜或损坏的问题。
[0019]2.本技术转接装置可固定设置在太阳能电池组件的框架上，由于转接装置的位置固定，依靠自动化设备可以实现工装的自动插拔。
[0020]3.本技术装置可将第一插头、第二插头设置为可替换的安装，从而方便更换不同形式的第一插头和第二插头，适用于不同形式的太阳能电池组件。
附图说明
[0021]图1为现有检测工装的安装示意图；
[0022]图2为本技术用于太阳能电池组件检测的转接装置的结构示意图；
[0023]图3为本技术用于太阳能电池组件检测的转接装置侧视图；
[0024]图4为本技术转接装置中第一插头和第二插头部分设置在基座内的示意图；
[0025]图5为本技术转接装置与太阳能电池组件的线缆接头配合示意图。
[0026]附图标记：1
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基座，2
‑
第一导电触片，3
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第二导电触片，4
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第三导电触片，5
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第四导电触片，6
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第一插头，7
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第二插头，8
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编码识别单元，9
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电压导线，10
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电流导线，11
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夹持板，12
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扭簧，13
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安装腔体，14
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盖板，21
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框架，22
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引出线缆，23
‑
线缆接头。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用来解释本技术的技术原理，目的并不是用来限制本实
用新型的保护范围。
[0028]现有太阳能电池组件包括框架21、玻璃、背板、接线盒和多个太阳电池片，多个太阳电池片串联或并联后通过框架进行固定，同时，在框架的两端设置玻璃和背板将太阳电池片进行封装，封装后的太阳能电池组件上安装接线盒，接线盒上设置有两根引出线缆22和线缆接头23，引出线缆一根为正极，一根为负极，通过线缆接头与外部用电设备连接，线缆接头一般为MC4形式或仿MC4形式的接头，该种接头有公母两种形式。
[0029]本技术提供一种用于太阳能电池组件检测的转接装置及转接组件，该转接装置设置在太阳能电池组件上，随太阳能电池组件在生产线上一起流转，在太阳能电池组件进行IV电性能、EL电致发光、绝缘耐压等相关测试时等，将太阳能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能电池组件检测的转接装置，其特征在于：包括基座(1)、第一导电触片(2)、第二导电触片(3)、第三导电触片(4)、第四导电触片(5)、第一插头(6)和第二插头(7)；所述第一导电触片(2)、第二导电触片(3)、第三导电触片(4)、第四导电触片(5)均设置在基座(1)的外侧；所述第一插头(6)设置在基座(1)内部或部分设置在基座(1)内部，且第一插头(6)通过电压导线(9)与第一导电触片(2)连接，通过电流导线(10)与第二导电触片(3)连接；所述第二插头(7)设置在基座(1)内部或部分设置在基座(1)内部，且第二插头(7)通过电压导线(9)与第三导电触片(4)连接，通过电流导线(10)与第四导电触片(5)连接。2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池组件检测的转接装置，其特征在于：所述基座(1)通过夹持组件设置在太阳能电池组件的框架上，所述夹持组件包括夹持板(11)和扭簧(12)，所述夹持板(11)与基座(1)铰接，且扭簧(12)套装在铰接轴上。3.根据权利要求1所述的用于太阳能电池组件检测的转接装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有安装凸台，太阳能电池组件的框架上设置有凹槽，所述安装凸台插入凹槽内，从而实现基座(1)与太阳能电池组件框架的连接。4.根据权利要求1或2或3所述的用于太阳能电池组件检测的转接装置，其特征在于：所述基座(1)上还设置有编码识别单元(8)，用...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国保，魏辛力，李超，
申请(专利权)人：陕西众森电能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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