本实用新型专利技术石墨加工设备技术领域，具体公开了一种石墨坩埚底面铣磨装置，包括底座，所述底座呈U形设置，且所述底座顶部安装有三轴滑台，所述三轴滑台顶部安装有铣磨机组，所述底座顶部靠近铣磨机组下方设置有收集机构，所述底座顶部靠近收集机构的一侧设置有架设机构，所述架设机构内侧两端均滑动连接有弧形板，两块所述弧形板相互靠近的一侧外壁均设置有防滑组件，两块所述弧形板的底部均设置有连接组件，所述连接组件的下方共同设置有移动机构，所述置物盒卡装在底座的内侧，本实用新型专利技术在对石墨坩埚进行铣磨时，可根据尺寸不一的石墨坩埚进行固定，自动化工作，操作较为便利，减少了使用人员传统固定的步骤，同时也提高了工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨坩埚底面铣磨装置
[0001]本技术石墨加工设备
，具体公开了一种石墨坩埚底面铣磨装置。
技术介绍
[0002]石墨坩埚生产出来后，首先要对石墨坩埚外壁进行铣磨处理，其底面不好对其进行铣磨，现有技术对石墨坩埚底面的铣磨处理加工常常采用手工铣磨，手工铣磨存在质量不稳定，劳动强度大，手工铣磨时，石墨坩埚容易裂纹破碎，而造成巨大经济损失，其次在固定石墨坩埚时，固定方式较为复杂，不便于使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种石墨坩埚底面铣磨装置。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种石墨坩埚底面铣磨装置，包括底座，所述底座呈U形设置，且所述底座顶部安装有三轴滑台，所述三轴滑台顶部安装有铣磨机组，所述底座顶部靠近铣磨机组下方设置有收集机构，所述底座顶部靠近收集机构的一侧设置有架设机构，所述架设机构内侧两端均滑动连接有弧形板，两块所述弧形板相互靠近的一侧外壁均设置有防滑组件，两块所述弧形板的底部均设置有连接组件，所述连接组件的下方共同设置有移动机构，所述移动机构的外侧设置有置物盒，所述置物盒卡装在底座的内侧。
[0005]优选的，所述收集机构包括安装在底座顶部且靠近铣磨机组下方位置的收集箱，所述收集箱顶部两侧向斜上方均延伸出有挡板。
[0006]优选的，所述架设机构包括四组固定座，四组所述固定座两个为一组平行安装在底座顶部且靠近收集箱一侧位置处，对称的两组所述固定座之间均固定连接有弧形底板，所述弧形板两侧分别延伸出有滑条，且所述滑条均相向滑动在对应位置的弧形底板内侧。
[0007]优选的，所述防滑组件包括均固定安装在弧形板相互靠近一侧内壁上的防滑垫块，两个所述防滑垫块均采用橡胶材料制成。
[0008]优选的，所述连接组件包括均延伸在弧形板底部的L形块，两个所述L形块底部均竖直插装有支撑柱，所述置物盒顶部开设有滑槽，所述移动机构设置在两根支撑柱的外侧。
[0009]优选的，所述移动机构包括安装在置物盒内侧的双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆两端伸缩处均与两侧对应的支撑柱外侧相抵，且两根所述支撑柱均滑动在滑槽的内侧。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的置物座，可将待加工的石墨保温筒放入其开设的置物腔内侧，石墨保温筒一端底部与卡柱外侧转动贴合，在自动化对石墨保温筒进行表面处理时，可通过置物座内侧的多颗滚珠，以及底部设置的多个转轮，将石墨保温筒进行转动，在使用人员的接触下，促进石墨保温筒旋转，从而便于对石墨保温筒的外壁进行充分的处理，其次，其固定的效果较好，操作简单，便于使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术另一角度结构示意图；
[0013]图3为本技术置物盒和双向电动伸缩杆连接示意图。
[0014]图中：1、排水罐；2、翻动板；3、排放阀；4、排水管；5、壳体；6、套管；7、输送管；8、矩形流通槽；9、圆管；10、密封隔板；11、斜台；12、矩形板；13、加热棒；14、螺栓；15、滤网；16、封板。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
‑
图3所示的一种石墨坩埚底面铣磨装置，包括底座1，底座1呈U形设置，且底座1顶部安装有三轴滑台6，三轴滑台6顶部安装有铣磨机组7，底座1顶部靠近铣磨机组7下方设置有收集机构，收集机构包括安装在底座1顶部且靠近铣磨机组7下方位置的收集箱10，收集箱10顶部两侧向斜上方均延伸出有挡板5。
[0018]在挡板5的作用下可将铣磨机组7铣磨的石墨粉进行导向，从而使得石墨粉收集到收集箱10的内侧，挡板5可增加收集箱10的面积，能收集较多的石墨粉，三轴滑台6为现有技术，分别为XYZ三轴移动滑台，通过电机组、螺杆组、液压缸组成，用于铣磨加工，铣磨机组7则为铣刀等组件。
[0019]底座1顶部靠近收集机构的一侧设置有架设机构，架设机构内侧两端均滑动连接有弧形板8，架设机构包括四组固定座2，四组固定座2两个为一组平行安装在底座1顶部且靠近收集箱10一侧位置处，对称的两组固定座2之间均固定连接有弧形底板3，弧形板8两侧分别延伸出有滑条4，且滑条4均相向滑动在对应位置的弧形底板3内侧。
[0020]在固定座2的安装下，可使得弧形底板3能稳定支撑石墨坩埚，从而对其进行加工，通过设置弧形板8可对石墨坩埚外壁进行固定，两组滑条4可使得弧形板8更为容易的滑动在弧形底板3的内侧。
[0021]两块弧形板8相互靠近的一侧外壁均设置有防滑组件，防滑组件包括均固定安装在弧形板8相互靠近一侧内壁上的防滑垫块11，两个防滑垫块11均采用橡胶材料制成。
[0022]橡胶材料制成的防滑垫块11可便于增加与石墨坩埚的摩擦力，从而在固定时更为稳定。
[0023]两块弧形板8的底部均设置有连接组件，连接组件包括均延伸在弧形板8底部的L形块12，两个L形块12底部均竖直插装有支撑柱13，置物盒9顶部开设有滑槽14，移动机构设置在两根支撑柱13的外侧。
[0024]L形块12和支撑柱13可与弧形板8进行连接，从而将弧形板8与移动机构相连接，致使两块弧形板8能朝向互为靠近的一侧进行移动来固定石墨坩埚。
[0025]连接组件的下方共同设置有移动机构，移动机构的外侧设置有置物盒9，置物盒9
卡装在底座1的内侧，移动机构包括安装在置物盒9内侧的双向电动伸缩杆15，双向电动伸缩杆15两端伸缩处均与两侧对应的支撑柱13外侧相抵，且两根支撑柱13均滑动在滑槽14的内侧。
[0026]在双向电动伸缩杆15的驱动下，可促使两端支撑柱13往相互靠近的一侧移动夹持，反之松弛，用来对工件进行固定，置物盒9便于装配双向电动伸缩杆15。
[0027]工作原理：在使用时，可将石墨坩埚放置在弧形底板3的顶部，驱动双向电动伸缩杆15促使两端的支撑柱13与L形块12往相互靠近的一侧进行移动，直至弧形板8和防滑垫块11与石墨坩埚的外壁接触，对其进行固定，提高了加工时的稳定性，在三轴滑台6的驱动下驱动铣磨机组7进行移动，从而对石墨坩埚进行铣磨，可通过自动化的设置来提升加工石墨坩埚的工作效率，在固定石墨坩埚的过程中，优化了现有的固定方式，使得固定石墨坩埚更为简单，其底面的铣磨工作可通过在弧形底板3的外形下，松弛两侧的弧形板8，从而转动石墨坩埚即可对不同位置进行调位，从而使得底面铣磨的更加充分，总体使用方法较为快捷和省事，在双向电动伸缩杆15的驱动下，可便于不同尺寸的石墨坩埚对其进行固定，适用性较强。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚底面铣磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）呈U形设置，且所述底座（1）顶部安装有三轴滑台（6），所述三轴滑台（6）顶部安装有铣磨机组（7），所述底座（1）顶部靠近铣磨机组（7）下方设置有收集机构，所述底座（1）顶部靠近收集机构的一侧设置有架设机构，所述架设机构内侧两端均滑动连接有弧形板（8），两块所述弧形板（8）相互靠近的一侧外壁均设置有防滑组件，两块所述弧形板（8）的底部均设置有连接组件，所述连接组件的下方共同设置有移动机构，所述移动机构的外侧设置有置物盒（9），所述置物盒（9）卡装在底座（1）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚底面铣磨装置，其特征在于，所述收集机构包括安装在底座（1）顶部且靠近铣磨机组（7）下方位置的收集箱（10），所述收集箱（10）顶部两侧向斜上方均延伸出有挡板（5）。3.根据权利要求2所述的一种石墨坩埚底面铣磨装置，其特征在于，所述架设机构包括四组固定座（2），四组所述固定座（2）两个为一组平行安装在底座（1）顶部且靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长喜，
申请(专利权)人：济宁金海洋新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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