一种可穿机电管线的空腹钢梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可穿机电管线的空腹钢梁，包括钢梁本体，所述钢梁本体的一侧外壁开有对称分布的两个线孔，且线孔的内壁固定安装有保护管，所述保护管的内壁设置有缠绕机构，所述缠绕机构包括定位杆、缠绕杆、转杆、安装块，所述转杆转动连接于保护管的内壁，且安装块固定于转杆的一端，所述缠绕杆等距离固定安装于两个安装块的相对侧外壁，所述定位杆固定安装于安装块的弧形外壁。本实用新型专利技术将机电管线穿过保护管内任意两个缠绕杆之间，转动缠绕机构，机电管线缠绕在缠绕杆上，使松弛的机电管线绷紧，有利于机电管线紧贴建筑的顶部行走，防止机电管线长度冗余，机电管线固定不紧，影响建筑施工，破坏建筑美观。破坏建筑美观。破坏建筑美观。

【技术实现步骤摘要】
一种可穿机电管线的空腹钢梁


[0001]本技术涉及建筑钢结构
，尤其涉及一种可穿机电管线的空腹钢梁。

技术介绍

[0002]钢梁，用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁。型钢梁用热轧成型的工字钢或槽钢等制成(见热轧型钢),檩条等轻型梁还可以采用冷弯成型的Z型钢和槽钢(见冷弯型钢)。型钢梁加工简单、造价较廉，但型钢截面尺寸受到一定规格的限制。当荷载和跨度较大,采用型钢截面不能满足强度、刚度或稳定要求时,则采用组合梁；组合梁由钢板或型钢焊接或铆接而成，由于铆接费工费料,常以焊接为主，常用的焊接组合梁为由上、下翼缘板和腹板组成的工形截面和箱形截面，后者较费料，且制作工序较繁杂，但具有较大的抗弯刚度和抗扭刚度，适用于有侧向荷载和抗扭要求较高或梁高受到限制等情况。
[0003]传统的钢梁存在不足之处，在使用时，传统的钢梁为实腹梁，机电管线需从梁下方穿过，影响建筑的中心净高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可穿机电管线的空腹钢梁。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可穿机电管线的空腹钢梁，包括钢梁本体和两个，所述钢梁本体的一侧外壁开有对称分布的两个线孔，且线孔的内壁固定安装有保护管，所述保护管的内壁设置有缠绕机构，所述缠绕机构包括定位杆、缠绕杆、转杆、安装块，所述转杆转动连接于保护管的内壁，且安装块固定于转杆的一端，所述缠绕杆等距离固定安装于两个安装块的相对侧外壁。
[0007]优选的，所述定位杆固定安装于安装块的弧形外壁，且定位杆左右对称分布。
[0008]优选的，所述保护管的两端均固定安装有加固片，且加固片固定安装于钢梁本体的两侧外壁。
[0009]优选的，所述线孔的内壁开有对称分布的四个第一安装孔，且线孔的内壁靠近第一安装孔的位置开有对称分布的第一安装槽。
[0010]优选的，所述第一安装槽的内壁通过转动连接有挡块，且挡块上设置有扭簧。
[0011]优选的，所述钢梁本体的底部外壁左右两端固定有对称分布的安装板，且安装板的底部外壁固定安装有支座。
[0012]优选的，所述线孔开设于钢梁本体靠近支座的一端，且线孔位于钢梁本体的六分之一长度范围内。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种可穿机电管线的空腹钢梁，具备以下有益效果：
[0014]1.通过设置的缠绕机构，缠绕机构包括缠绕杆、转杆和安装块，使用时，将机电管
线穿过保护管内任意两个缠绕杆之间，转动缠绕机构，机电管线缠绕在缠绕杆上，使松弛的机电管线绷紧，有利于机电管线紧贴建筑的顶部行走，防止机电管线长度冗余，机电管线固定不紧，影响建筑施工，破坏建筑美观。
[0015]2.通过设置的第一安装孔、第一安装槽、定位杆和挡块，转动定位杆和安装块缠绕机电管线后，定位杆停留在第一安装孔内，转动挡块挡住第一安装孔的一端，使定位杆无法继续旋转，调节机电管线的松紧程度，使机电管线走向笔直，有利于建筑结构的安装。
[0016]3.通过利用钢梁本体的受力特点，在钢梁本体靠近支座六分之一钢梁本体的长度范围内做成空腹，走机电管线，不影响建筑净高，使用效果好。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术整体结构简单、紧凑，经济实用性好，机电管线需从梁内穿过，不影响数据中心净高。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种可穿机电管线的空腹钢梁的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种可穿机电管线的空腹钢梁的部分立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种可穿机电管线的空腹钢梁的钢梁本体正视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种可穿机电管线的空腹钢梁的缠绕机构结构示意图。
[0022]图中：1
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钢梁本体、2
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加固片、3
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安装板、4
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第一安装孔、5
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线孔、6
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第一安装槽、7
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保护管、8
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定位杆、9
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缠绕杆、10
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转杆、11
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安装块、12
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挡块、13
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支座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1
‑
3，一种可穿机电管线的空腹钢梁，包括钢梁本体1，钢梁本体1的一侧外壁开有对称分布的两个线孔5，且线孔5的内壁固定安装有保护管7，保护管7的内壁设置有缠绕机构，缠绕机构包括定位杆8、缠绕杆9、转杆10、安装块11，转杆10转动连接于保护管7的内壁，且安装块11固定于转杆10的一端，缠绕杆9等距离固定安装于两个安装块11的相对侧外壁，使用时，将机电管线穿过保护管7内任意两个缠绕杆9之间，转动缠绕机构，机电管线缠绕在缠绕杆9上，使松弛的机电管线绷紧，有利于机电管线紧贴建筑的顶部行走，防止机电管线长度冗余，机电管线固定不紧，影响建筑施工，破坏建筑美观。
[0027]本技术中，定位杆8固定安装于安装块11的弧形外壁，且定位杆8左右对称分布。
[0028]本技术中，保护管7的两端均固定安装有加固片2，且加固片2固定安装于钢梁本体1的两侧外壁。
[0029]本技术中，线孔5的内壁开有对称分布的四个第一安装孔4，且线孔5的内壁靠近第一安装孔4的位置开有对称分布的第一安装槽6。
[0030]本技术中，第一安装槽6的内壁通过转动连接有挡块12，且挡块12上设置有扭簧，转动定位杆8和安装块11缠绕机电管线后，定位杆8停留在第一安装孔4内，转动挡块12挡住第一安装孔4的一端，使定位杆8无法继续旋转，调节机电管线的松紧程度，使机电管线走向笔直，有利于建筑结构的安装。
[0031]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可穿机电管线的空腹钢梁，包括钢梁本体(1)，其特征在于，所述钢梁本体(1)的一侧外壁开有对称分布的两个线孔(5)，且线孔(5)的内壁固定安装有保护管(7)，所述保护管(7)的内壁设置有缠绕机构，所述缠绕机构包括定位杆(8)、缠绕杆(9)、转杆(10)、安装块(11)，所述转杆(10)转动连接于保护管(7)的内壁，且安装块(11)固定于转杆(10)的一端，所述缠绕杆(9)等距离固定安装于两个安装块(11)的相对侧外壁。2.根据权利要求1所述的一种可穿机电管线的空腹钢梁，其特征在于，所述定位杆(8)固定安装于安装块(11)的弧形外壁，且定位杆(8)左右对称分布。3.根据权利要求1所述的一种可穿机电管线的空腹钢梁，其特征在于，所述保护管(7)的两端均固定安装有加固片(2)，且加固片(2)固定安装于钢梁本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：深圳奇点穿越数据科技有限公司，
类型：新型
国别省市：