可拆卸吊耳以及底座制造技术

本申请公开了一种可拆卸吊耳以及底座。该可拆卸吊耳包括：连接部，连接部用于安装于待吊装件；吊装部，吊装部用于连接于起吊设备，吊装部可拆卸地连接于连接部；其中，连接部包括多个第一板体，多个第一板体沿第一方向间隔设置，部分吊装部插设于多个第一板体中的相邻两个第一板体之间，吊装部和连接部可拆卸地连接，无需焊接，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸吊耳以及底座


[0001]本申请涉及吊具领域，具体涉及一种可拆卸吊耳以及底座。

技术介绍

[0002]吊耳，安装在设备上用于起吊的受力构件。传统的吊耳通常焊接于设备上，这种固定方式的缺点在于，一是拆除困难，二是影响美观，三是焊接可能对设备的强度造成损伤。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种可拆卸吊耳以及底座。该可拆卸吊耳通过可拆卸的方式连接于待吊装件，方便拆装。
[0004]第一方面，本申请提供了一种可拆卸吊耳，包括：连接部，连接部用于安装于待吊装件；吊装部，吊装部用于连接于起吊设备，吊装部可拆卸地连接于连接部；其中，连接部包括多个第一板体，多个第一板体沿第一方向间隔设置，部分吊装部插设于多个第一板体中的相邻两个第一板体之间。
[0005]在上述方案中，首先，吊装部可拆卸的连接方式使得吊装部可以重复使用；并且，在使用完毕后，将吊装部拆除，增加了设备的美观性；再有，吊装部无需焊接固定，简化了工序，避免了因焊接对设备或吊装部造成结构损伤。
[0006]吊装部和第一板体插设配合的关系增加了吊装部和连接部的接触面积，进而增加了吊装部和连接部的连接强度。
[0007]在一些实施例中，每个第一板体沿第二方向设置有间隔排列的多个第一通孔，吊装部设置有与第一通孔配合的多个第二通孔，多个第二通孔与多个第一通孔一一对应，可拆卸吊耳还包括多个固定件，每个固定件穿设于第一通孔和对应的两个第二通孔，第二方向与第一方向垂直。
[0008]在上述方案中，将吊装部插设于多个第一板体之间后，将第一通孔和第二通孔对准，再将对应的固定件穿设于第一通孔和第二通孔，实现将吊装部可拆卸固定的目的。
[0009]在一些实施例中，可拆卸吊耳还包括多个锁紧件，多个锁紧件与多个固定件一一对应，每个锁紧件用于与对应的固定件配合以将吊装部与相邻两个第一板体锁紧。
[0010]在上述方案中，锁紧件和固定件配合，避免吊装部从第一板体之间脱离，提高了吊装部的可靠性。
[0011]在一些实施例中，吊装部包括主板，主板连接于连接部，第二通孔设置于主板，主板设置有吊装孔。
[0012]在上述方案中，吊装孔起到了将吊装部和起吊设备连接的作用，
[0013]例如，起吊设备的挂钩或者钢索可以穿过吊装孔，即可将吊装部与起吊设备连接。
[0014]在一些实施例中，吊装部还包括加强筋，加强筋设置于主板的厚度方向的至少一侧。
[0015]在上述方案中，加强筋增加了主板的强度，避免主板受力形变甚至断裂。
[0016]在一些实施例中，加强筋形成于主板厚度方向的两侧，加强筋设置有多个，主板沿第三方向插设于相邻两个第一板体之间，多个加强筋沿第三方向间隔设置，主板的厚度方向与第一方向平行，第三方向垂直于第一方向。
[0017]在上述方案中，多个加强筋进一步提高了加强筋对主板的加强作用。
[0018]在一些实施例中，吊装部还包括加强板，设置于主板的沿第二方向的一端，且与主板垂直设置，加强筋连接于主板和加强板，第二方向、第一方向和第三方向两两垂直。
[0019]在上述方案中，加强板一方面增加了主板的强度，另一方面，由于主板和加强板垂直，加强筋设置于主板和加强板之间，进一步提高了加强筋对主板的加强作用。
[0020]在一些实施例中，加强板以主板为中心向两侧延伸并形成于主板的两侧。
[0021]在上述方案中，加强板和加强筋的组合设置于主板沿其厚度方向的两侧，使得主板沿厚度方向的两侧的强度均能得到提高。
[0022]在一些实施例中，连接部还包括第二板体，多个第一板体的一端连接于第二板体，多个第一板体沿第二板体的长度方向间隔设置。
[0023]在上述方案中，通过将主板插设于不同的第一板体之间，能够调整吊装部相对于连接部的位置，一方面通过合理设置吊装部的位置能够提高吊装稳定性，另一方面多个第一板体通过第二板体相连，提高了连接部和待吊装件的连接强度。
[0024]在一些实施例中，第二板体与多个第一板体一体成型。
[0025]在上述方案中，一体成型的结构增加了第一板体和第二板体的连接强度。
[0026]在一些实施例中，主板还包括插接部和抵接部，插接部插设于相邻两个第一板体之间，抵接部抵接于第二板体，以限制插接部插入相邻两个第一板体之间的深度。
[0027]在上述方案中，当抵接部抵接于第二板体时，主板即处于合适的位置，因而抵接部提高了吊装部的安装效率。
[0028]在一些实施例中，主板的边缘具有缺口，以形成抵接部。
[0029]在上述方案中，主板缺口处的表壁和第二板体抵接，实现限制插接部插入相邻两个板体之间的深度的目的，同时，主板的缺口还起到在沿第二方向上对主板进行定位的作用。
[0030]在一些实施例中，主板包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第一过渡面和第二过渡面，第一侧面与第二侧面沿第二方向相对设置，第二方向与第一方向垂直，第三侧面位于第一侧面和第二侧面之间且位于主板的远离连接部的一侧，第三侧面与第一侧面通过第一过渡面连接，第一过渡面为圆弧面。
[0031]在上述方案中，第一侧面和第三侧面之间的圆弧过度起到了保护作用，在吊装部与外界发生碰撞时，由于圆弧面无尖端，提高了使用时的安全性。
[0032]在一些实施例中，第三侧面与第二侧面通过第二过渡面连接，第二过渡面为平面，沿第二方向，第二过渡面由第一侧面指向第二侧面的方向逐渐靠近连接部。
[0033]在上述方案中，第二过渡面由第一侧面指向第二侧面的方向逐渐靠近连接部使得主板在第二方向上呈一侧大一侧小的结构，一方面节省了材料，降低了制造成本，另一方面，当主板竖直设置时，将主板的小侧设置于下方，降低了主板和外界发生碰撞的可能，同时，减少了主板占用的空间。
[0034]第二方面，本申请还提供了一种底座，包括上述实施例中的可拆卸吊耳，连接部安
装于底座。
[0035]在一些实施例中，底座设有容纳槽，连接部至少部分地设于容纳槽中。
[0036]在上述方案中，容纳槽减少了吊装部凸出了底座的面积，降低了吊装部与外界发生碰撞的可能，提高了使用可拆卸吊耳吊装设备时的安全性。
[0037]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0038]通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
[0039]图1为本申请一些实施例的连接部和吊耳部爆炸结构示意图；
[0040]图2为本申请一些实施例的电池的吊耳部结构示意图；
[0041]图3为本申请一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸吊耳，其特征在于，包括：连接部，所述连接部用于安装于待吊装件；吊装部，所述吊装部用于连接于起吊设备，所述吊装部可拆卸地连接于所述连接部；其中，所述连接部包括多个第一板体，所述多个第一板体沿第一方向间隔设置，部分所述吊装部插设于所述多个第一板体中的相邻两个所述第一板体之间。2.根据权利要求1所述的可拆卸吊耳，其特征在于，每个所述第一板体沿第二方向设置有间隔排列的多个第一通孔，所述吊装部设置有与所述第一通孔配合的多个第二通孔，所述多个第二通孔与所述多个第一通孔一一对应，所述可拆卸吊耳还包括多个固定件，每个所述固定件穿设于所述第一通孔和对应的两个所述第二通孔，所述第二方向与所述第一方向垂直。3.根据权利要求2所述的可拆卸吊耳，其特征在于，所述可拆卸吊耳还包括：多个锁紧件，所述多个锁紧件与所述多个固定件一一对应，每个所述锁紧件用于与对应的所述固定件配合以将所述吊装部与相邻两个所述第一板体锁紧。4.根据权利要求2所述的可拆卸吊耳，其特征在于，所述吊装部包括主板，所述主板连接于所述连接部，所述第二通孔设置于所述主板，所述主板设置有吊装孔。5.根据权利要求4所述的可拆卸吊耳，其特征在于，所述吊装部还包括加强筋，加强筋设置于所述主板的厚度方向的至少一侧。6.根据权利要求5所述的可拆卸吊耳，其特征在于，所述加强筋形成于主板厚度方向的两侧，所述加强筋设置有多个，所述主板沿第三方向插设于相邻两个所述第一板体之间，多个所述加强筋沿所述第三方向间隔设置，所述主板的厚度方向与所述第一方向平行，所述第三方向垂直于所述第一方向。7.根据权利要求6所述的可拆卸吊耳，其特征在于，所述吊装部还包括加强板，设置于所述主板的沿第二方向的一端，且与所述主板垂直设置，所述加强筋连接于所述主板和所述加强板，所述第二方向、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯清，衣斌，王凯，
申请(专利权)人：深圳奇点穿越数据科技有限公司，
类型：新型
国别省市：