双齿辊破碎机制造技术

技术编号:31057104 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 06:18
本实用新型专利技术涉及双齿辊破碎机。双齿辊破碎机,包括:底座,底座上设有固定辊轴承座和移动辊轴承座,移动辊轴承座位置可调地装配在底座上;固定齿辊、移动齿辊,分别装配在固定辊轴承座和移动辊轴承座上;固定辊驱动装置、移动辊驱动装置,分别与固定齿辊和移动齿辊传动连接;所述移动辊驱动装置固定在底座上,包括移动辊减速机,移动辊减速机与移动齿辊之间设有万向联轴器;所述万向联轴器的两端分别设有十字万向节,两十字万向节之间设有可伸缩式扭矩传递结构,用于在移动辊轴承座调节位置时适应移动齿辊与移动辊驱动装置之间的距离变化。上述方案能够解决现有的双齿辊破碎机齿辊间距调节不便、影响生产效率的问题。影响生产效率的问题。影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
双齿辊破碎机


[0001]本技术涉及双齿辊破碎机。

技术介绍

[0002]双齿辊破碎机主要适用于煤矿、电力、矿山、冶金、化工等行业中,对脆性块状的物料进行破碎。现有的双齿辊破碎机一般包括底座,底座上设有固定辊轴承座和移动辊轴承座,固定辊轴承座和移动辊轴承座上分别设有固定齿辊和移动齿辊,固定齿辊和移动齿辊相互适配,分别与固定辊驱动装置和移动辊驱动装置连接,能够在两驱动装置的驱动下转动,实现对物料的破碎。
[0003]为了满足物料的破碎工艺要求,使用时需要调整固定齿辊与移动齿辊之间的间距,为此,移动辊轴承座可移动地设置在机架上,能够在位置调节装置的带动下相对于固定辊轴承座移动。现有的双齿辊破碎机如公开号为CN210752923U的中国专利文献中公开的一种快速调节齿辊间距的双齿辊破碎机。
[0004]固定辊驱动装置和移动辊驱动装置一般包括依次连接的电机、液力耦合器、减速机和联轴器,联轴器将动力传递给相应的固定齿辊和移动齿辊。对移动辊轴承座和移动齿辊进行调节时,需要断开联轴器,分别对移动辊轴承座和移动辊驱动装置进行位置调整,调整完毕后在将联轴器连接,调节十分不便,所需时间长,影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种双齿辊破碎机,解决现有的双齿辊破碎机齿辊间距调节不便、影响生产效率的问题。
[0006]本技术中采用如下技术方案:
[0007]双齿辊破碎机,包括:
[0008]底座,底座上设有固定辊轴承座和移动辊轴承座,移动辊轴承座位置可调地装配在底座上
[0009]固定齿辊、移动齿辊,分别装配在固定辊轴承座和移动辊轴承座上;
[0010]固定辊驱动装置、移动辊驱动装置,分别与固定齿辊和移动齿辊传动连接;
[0011]所述移动辊驱动装置固定在底座上,包括移动辊减速机,移动辊减速机与移动齿辊之间设有万向联轴器;
[0012]所述万向联轴器的两端分别设有十字万向节,两十字万向节之间设有可伸缩式扭矩传递结构,用于在移动辊轴承座调节位置时适应移动齿辊与移动辊驱动装置之间的距离变化。
[0013]有益效果:采用上述技术方案,通过设置万向联轴器,调整时,万向联轴器两端的两十字万向节之间的花键形成的可伸缩式扭矩传递结构能够自动适应移动齿辊与移动辊驱动装置之间的距离变化,从而在两十字万向节之间设有可伸缩式扭矩传递结构上的情况下仍能够满足移动辊轴承座的和移动齿辊的调节需求,与现有技术相比,调整方便,有利于
提高生产效率。
[0014]作为一种优选的技术方案:两十字万向节的其中一个上设有插接孔,另一个上设有插接头;
[0015]插接头导向插装在插接孔内,两者之间设有键传动结构。
[0016]有益效果:采用上述技术方案结构简单,加工方便。
[0017]作为一种优选的技术方案:所述键传动结构为花键结构。
[0018]有益效果:键传动结构为花键结构有利于提高额定扭矩,可靠性好。
[0019]作为一种优选的技术方案:两十字万向节之间于所述可伸缩式扭矩传递结构处设有可伸缩防护罩。
[0020]有益效果:采用上述技术方案,能够对可伸缩式扭矩传递结构的相对伸缩部位进行防护,从而适应破碎机的工作环境,提高使用寿命和可靠性。
[0021]作为一种优选的技术方案:所述固定辊驱动装置、移动辊驱动装置设置在底座的同一侧,所述固定辊轴承座和移动辊轴承座设置在底座的另一侧。
[0022]作为一种优选的技术方案:在固定齿辊和移动齿辊的间隔方向上,所述万向联轴器与固定辊驱动装置的减速机对应。
[0023]有益效果:采用上述技术方案能够充分利用万向联轴器的整体长度较长的特点,有效利用前后方向空间,即固定齿辊和移动齿辊的间隔方向的空间,有利于减小双齿辊破碎机的前后方向尺寸。
[0024]作为一种优选的技术方案:万向联轴器两端的十字万向节均包括键传动套,两所述键传动套分别用于与移动辊减速机的输出轴和移动齿辊的输入轴形成键传动。
[0025]有益效果:采用上述技术方案,键传动套能够形成转接结构,适配移动辊减速机的输出轴和移动齿辊的输入轴的结构。
[0026]作为一种优选的技术方案:键传动套与移动辊减速机的输出轴和移动齿辊的输入轴之间的键传动为平键结构。
[0027]有益效果:采用上述技术方案便于移动辊减速机和固定辊减速机的制造,有利于降低成本。
[0028]作为一种优选的技术方案:所述固定辊驱动装置的减速机输出轴的结构与移动辊减速机的输出轴结构相同,所述固定齿辊的输入轴与移动齿辊的输入轴结构相同。
[0029]有益效果:采用上述技术方案便于移动齿辊和固定齿辊的制造,有利于降低成本。
[0030]作为一种优选的技术方案:所述固定辊驱动装置的减速机输出轴与固定齿辊的输入轴之间的固定辊联轴器为齿式联轴器。
附图说明
[0031]图1是本技术中双齿辊破碎机的实施例1的主视图;
[0032]图2是图1的俯视图,图中的箭头为物料的来料方向;
[0033]图3是图1中齿辊装置的左视图,图中的箭头为物料的来料方向;
[0034]图4是图1中万向联轴器的结构示意图。
[0035]图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为:11、底座;12、齿辊护罩;21、固定辊轴承座;22、固定齿辊;23、固定辊驱动装置;24、固定辊驱动电机;25、固定辊减速机;26、
固定辊联轴器;27、固定辊液力耦合器;28、联轴器防护罩;31、移动辊轴承座;32、移动齿辊;33、移动辊驱动装置;34、移动辊驱动电机;35、移动辊减速机;36、万向联轴器;37、移动辊液力耦合器;41、十字万向节;42、插接孔;43、插接头;44、可伸缩防护罩;45、键传动套;51、自动润滑泵。
具体实施方式
[0036]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0037]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0038]需要说明的是,本技术的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双齿辊破碎机,包括:底座(11),底座(11)上设有固定辊轴承座(21)和移动辊轴承座(31),移动辊轴承座(31)位置可调地装配在底座(11)上;固定齿辊(22)、移动齿辊(32),分别装配在固定辊轴承座(21)和移动辊轴承座(31)上;固定辊驱动装置(23)、移动辊驱动装置(33),分别与固定齿辊(22)和移动齿辊(32)传动连接;其特征在于,所述移动辊驱动装置(33)固定在底座(11)上,包括移动辊减速机(35),移动辊减速机(35)与移动齿辊(32)之间设有万向联轴器(36);所述万向联轴器(36)的两端分别设有十字万向节(41),两十字万向节(41)之间设有可伸缩式扭矩传递结构,用于在移动辊轴承座(31)调节位置时适应移动齿辊(32)与移动辊驱动装置(33)之间的距离变化。2.根据权利要求1所述的双齿辊破碎机,其特征在于,两十字万向节(41)的其中一个上设有插接孔(42),另一个上设有插接头(43);插接头(43)导向插装在插接孔(42)内,两者之间设有键传动结构。3.根据权利要求2所述的双齿辊破碎机,其特征在于,所述键传动结构为花键结构。4.根据权利要求1或2或3所述的双齿辊破碎机,其特征在于,两十字万向节(41)之间于所述可伸缩式扭矩传递结构处设有可伸缩防护罩(44)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵相助张关岭张双建
申请(专利权)人:郑州长城冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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