一种盐水工序加灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盐水工序加灰装置，包括：罐体、减速电机、加料阀、加料管线、导淋管线、导淋阀、搅拌桨、排灰管线、排料阀；罐体一侧上部设置加料管线；加料管线上安装加料阀和导淋管线，导淋管线上安装导淋阀；罐体顶部安装减速电机；罐体内部设置搅拌桨；搅拌桨包括搅拌轴和分布在搅拌轴上的桨叶；搅拌轴与减速电机连接；所述的罐体设置排灰管线，排灰管线上安装排料阀。该加灰装置操作简单，可实现负压加料，避免加料管线堵塞，使得加料更加顺畅，实现了直接将合格的石灰乳送至盐水工序，减小了岗位人员的操作难度和风险。岗位人员的操作难度和风险。岗位人员的操作难度和风险。

【技术实现步骤摘要】
一种盐水工序加灰装置


[0001]本技术涉及盐水工序加灰
，具体涉及一种盐水工序加灰装置。

技术介绍

[0002]化灰工序主要是以石灰窑的生石灰、PVC电石渣及化灰水，通过化灰机反应制备合格的石灰乳储存至灰乳罐通过分配槽送往蒸吸、盐水工序使用。在进灰过程中分配槽需要加冲洗水防止分配槽冒液，需要操作人员长时间在分配槽上工作容易造成烫伤等事故发生，冲洗水的加入使得送往盐水工序的灰乳进盐水罐后造成灰乳浓度低，盐水用灰量加大，造成原料及水的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供了一种盐水工序加灰装置。通过加灰装置直接将合格的石灰乳送至盐水工序，减小了岗位人员的操作难度和风险，保证了灰乳指标的合格率，降低了盐水灰乳用量，节约了原料和水资源。
[0004]为实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种盐水工序加灰装置，包括：罐体、减速电机、加料阀、加料管线、导淋管线、导淋阀、搅拌桨、排灰管线、排料阀；所述的罐体一侧上部设置加料管线；加料管线上安装加料阀和导淋管线，导淋管线上安装导淋阀；所述的罐体顶部安装减速电机；罐体内部设置搅拌桨；搅拌桨包括搅拌轴和分布在搅拌轴上的桨叶；搅拌轴与减速电机连接；所述的罐体设置排灰管线，排灰管线上安装排料阀。
[0006]优选的，所述的罐体上安装有气体管线，气体管线上安装有真空泵；气体管线的根部连接有进气管线，进气管线上安装进气阀；所述的加料阀、排料阀、进气阀均采用电控阀门；所述的加灰装置还带有操作开关；
[0007]操作开关带有两个触点，第一触点与液位开关串联，液位开关与加料阀串联，加料阀上并联交流接触器；第二触点与排料阀串联，排料阀与进气阀并联；
[0008]所述的真空泵与交流接触器输出端连接；交流接触器接入380V电源线路。
[0009]优选的，所述的罐体内部横向设置固定杆，固定杆的中部设置有轴承；轴承与搅拌桨的搅拌轴套接。
[0010]优选的，所述的罐体顶部设置有呼吸阀。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012]该加灰装置操作简单，可实现负压加料，避免加料管线堵塞，使得加料更加顺畅，实现了直接将合格的石灰乳送至盐水工序，减小了岗位人员的操作难度和风险，保证了灰乳指标的合格率，降低了盐水灰乳用量，节约了原料和水资源。
附图说明
[0013]图1是本技术一种盐水工序加灰装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种盐水工序加灰装置的电气控制图；
[0015]图中：罐体1、减速电机2、加料阀3、加料管线4、导淋管线5、导淋阀6、固定杆7、轴承71、搅拌桨8、排灰管线9、排料阀10、液位开关11、呼吸阀12、真空泵13、气体管线131、进气阀14、进气管线141
[0016]、操作开关15、回灰管线16、交流接触器17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0018]如图1所示，在本技术的一个实施例中，一种盐水工序加灰装置，包括：罐体1、减速电机2、加料阀3、加料管线4、导淋管线5、导淋阀6、搅拌桨8、排灰管线9、排料阀10；所述的罐体1一侧上部设置加料管线4；加料管线4上安装加料阀3和导淋管线5，导淋管线5上安装导淋阀6；所述的罐体1顶部安装减速电机2；罐体1内部设置搅拌桨8；搅拌桨8包括搅拌轴和分布在搅拌轴上的桨叶；搅拌轴与减速电机2连接；所述的罐体1设置排灰管线9，排灰管线9上安装排料阀10。
[0019]如图2所示，在本技术的一个具体实施例中，所述的罐体1上安装有气体管线131，气体管线131上安装有真空泵13；气体管线131的根部连接有进气管线141，进气管线141上安装进气阀14；所述的加料阀3、排料阀10、进气阀14均采用电控阀门；所述的加灰装置还带有操作开关15；
[0020]操作开关15带有两个触点，第一触点与液位开关11串联，液位开关11与加料阀3串联，加料阀3上并联交流接触器17；第二触点与排料阀10串联，排料阀10与进气阀14并联；具体实施时，上述控制电路接入市电中；
[0021]所述的真空泵13与交流接触器17输出端连接；交流接触器17接入380V电源线路；380V电源线路上安装开关QF。
[0022]在本技术的一个具体实施例中，所述的罐体1内部横向设置固定杆7，固定杆7的中部设置有轴承71；轴承71与搅拌桨8的搅拌轴套接。对搅拌桨8进行限位固定。
[0023]在本技术的一个具体实施例中，所述的罐体1顶部设置有呼吸阀12；避免了在加料过程中真空泵13工作时罐体1内部气压过低。
[0024]具体使用时，所述的加料管线4接在蒸吸工序与蒸吸灰乳罐之间的回灰管线16上；排灰管线9通往盐水工序；需要加料时，将操作开关15打到第一触点位置，加料阀3开启，交流接触器17闭合后真空泵13启动，通过一定的负压将合格的高浓度石灰乳直接送至罐体1内，当料位到达液位开关11处时，液位开关11断开，加料阀3、真空泵13断电关闭；
[0025]需要排料时，将操作开关15打到第二触点位置，排料阀10与进气阀14开启，使得罐体1内气压恢复，为盐水工序加灰。
[0026]以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐水工序加灰装置，包括：罐体、减速电机、加料阀、加料管线、导淋管线、导淋阀、搅拌桨、排灰管线、排料阀；其特征在于：所述的罐体一侧上部设置加料管线；加料管线上安装加料阀和导淋管线，导淋管线上安装导淋阀；所述的罐体顶部安装减速电机；罐体内部设置搅拌桨；搅拌桨包括搅拌轴和分布在搅拌轴上的桨叶；搅拌轴与减速电机连接；所述的罐体设置排灰管线，排灰管线上安装排料阀。2.根据权利要求1所述的一种盐水工序加灰装置，其特征在于：所述的罐体上安装有气体管线，气体管线上安装有真空泵；气体管线的根部连接有进气管线，进气管线上安装进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海林，王江云，董伟，辛有权，李有庆，何文清，穆兴云，苏延伟，刘广梅，马元，
申请(专利权)人：青海盐湖镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：