一种石油膨胀管制造技术

本实用新型专利技术涉及石油开采技术领域，特别是一种石油膨胀管，包括膨胀管，所述膨胀管的外侧固定连接有防护片，所述防护片的外侧固定连接有防护管，所述膨胀管的底部固定连接有启动装置。本实用新型专利技术的优点在于：在正常状态下，防护管将膨胀管和防护片包裹起来，当膨胀管直径变大时，顶块对开槽施加压力将虚缝撑开，则防护管分成两部分避免影响膨胀管进一步扩大，在正常状态，当防护管受到压力时，顶块能够分担一部分压力防止虚缝裂开，在膨胀管外侧设置防护管能够避免在安装过程中油井对膨胀管造成磨损保证安装质量，当防护管分裂成两部分时，只有内部中心处与防护片保持连接，能够避免其影响防护片跟随膨胀管延展开。影响防护片跟随膨胀管延展开。影响防护片跟随膨胀管延展开。

【技术实现步骤摘要】
一种石油膨胀管


[0001]本技术涉及石油开采
，特别是一种石油膨胀管。

技术介绍

[0002]随着石油开采到油田的中后期，油井在生产过程中经常出现损坏问题，这些问题正严重影响着正常的石油开采工作，因此，研究和推广新型有效的修井工艺技术迫在眉睫，膨胀管技术的提出对这一系列难题的解决起了一定的作用。目前膨胀管已经在海洋上成功应用了，节约大量的原材料。利用膨胀管技术完井，能够大幅度提高油井产量，降低钻井完井成本。所以许多的大石油公司投入人力、财力进行膨胀管技术的研究工作。
[0003]现有石油膨胀管的缺点：
[0004]1、现有石油膨胀管零部件较多，安装时较为复杂；
[0005]2、现有石油膨胀管在安装时容易对膨胀管的外表面造成磨损影响膨胀效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种石油膨胀管，有效解决了现有技术的不足。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种石油膨胀管，包括膨胀管，所述膨胀管的外侧固定连接有防护片，所述防护片的外侧固定连接有防护管，所述膨胀管的底部固定连接有启动装置。
[0008]可选的，所述防护片为圆弧状，相邻两个所述防护片之间固定连接有衔接膜，所述衔接膜的材质为硅胶，利用防护片和衔接膜将膨胀管包裹起来，当膨胀管膨胀变粗时，硅胶材质的衔接膜具有极好的延展性，能够始终将膨胀管包裹起来，且硅胶具有较强的耐腐蚀性和耐高温性，能够在油井中长时间存在避免被腐蚀。
[0009]可选的，所述防护管的中部开设有虚缝，所述虚缝的内侧开设有开槽，所述防护管的虚缝内侧未设置防护片，所述膨胀管的两侧均固定连接有顶块，所述顶块的位置形状均与开槽相适配，在正常状态下，防护管将膨胀管和防护片包裹起来，当膨胀管直径变大时，顶块对开槽施加压力将虚缝撑开，则防护管分成两部分避免影响膨胀管进一步扩大，在正常状态，当防护管受到压力时，顶块能够分担一部分压力防止虚缝裂开，在膨胀管外侧设置防护管能够避免在安装过程中油井对膨胀管造成磨损保证安装质量。
[0010]可选的，所述防护管内侧只与距虚缝最远的两块防护片固定连接，所述防护管的材质为合金弹簧钢，当防护管分裂成两部分时，只有内部中心处与防护片连接，能够避免其影响防护片跟随膨胀管延展开，合金弹簧钢材质的防护管具有较好的延展性，能够在膨胀管膨胀过程中不断张开，避免阻碍膨胀管膨胀。
[0011]可选的，所述防护管的顶部和底部均固定连接有刮泥板，所述刮泥板向上倾斜，所述刮泥板的两侧与虚缝对应处断开，在安装膨胀管时利用刮泥板将油井内壁的杂物刮去，刮泥板向上倾斜在安装过程中受到阻力时能够向内弯曲避免刮泥板损坏。
[0012]可选的，所述防护管的底部为球状，所述防护管的底部将启动装置包裹，在安装过程中，直接将膨胀管、防护管和启动装置一侧安装进油井中，节省了安装工序，防护管也能在膨胀管下降过程中有效保护启动装置，避免与油井中的障碍物磕碰影响启动装置运行。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、该石油膨胀管，通过在膨胀管内设置防护片和防护管，利用防护片和衔接膜将膨胀管包裹起来，当膨胀管膨胀变粗时，硅胶材质的衔接膜具有极好的延展性，能够始终将膨胀管包裹起来，且硅胶具有较强的耐腐蚀性和耐高温性，能够在油井中长时间存在避免被腐蚀，在正常状态下，防护管将膨胀管和防护片包裹起来，当膨胀管直径变大时，顶块对开槽施加压力将虚缝撑开，则防护管分成两部分避免影响膨胀管进一步扩大，在正常状态，当防护管受到压力时，顶块能够分担一部分压力防止虚缝裂开，在膨胀管外侧设置防护管能够避免在安装过程中油井对膨胀管造成磨损保证安装质量，当防护管分裂成两部分时，只有内部中心处与防护片连接，能够避免其影响防护片跟随膨胀管延展开，合金弹簧钢材质的防护管具有较好的延展性，能够在膨胀管膨胀过程中不断张开，避免阻碍膨胀管膨胀。
[0015]、该石油膨胀管，通过在膨胀管底部设置启动装置，在安装过程中，直接将膨胀管、防护管和启动装置一侧安装进油井中，节省了安装工序，防护管也能在膨胀管下降过程中有效保护启动装置，避免与油井中的障碍物磕碰影响启动装置运行，在安装膨胀管时利用刮泥板将油井内壁的杂物刮去，刮泥板向上倾斜在安装过程中受到阻力时能够向内弯曲避免刮泥板损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯剖结构示意图。
[0019]图中：1
‑
膨胀管，2
‑
防护片，3
‑
防护管，4
‑
启动装置，5
‑
顶块，6
‑
虚缝，7
‑ꢀ
刮泥板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图3所示，一种石油膨胀管，它包括膨胀管1，膨胀管1的外侧固定连接有防护片2，防护片2的外侧固定连接有防护管3，膨胀管1的底部固定连接有启动装置4。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：防护片2为圆弧状，相邻两个防护片2之间固定连接有衔接膜，衔接膜的材质为硅胶，利用防护片2和衔接膜将膨胀管1包裹起来，当膨胀管1膨胀变粗时，硅胶材质的衔接膜具有极好的延展性，能够始终将膨胀管1包裹起来，且硅胶具有较强的耐腐蚀性和耐高温性，能够在油井中长时间存在避免被腐蚀。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：防护管3的中部开设有虚缝6，虚缝 6的内侧开设有开槽，防护管3的虚缝6内侧未设置防护片2，膨胀管1的两侧均固定连接有顶块5，顶块5的位置形状均与开槽相适配，在正常状态下，防护管3将膨胀管1和防护片2包裹起来，当膨胀管1直径变大时，顶块5对开槽施加压力将虚缝6撑开，则防护管3分成两部分避免影响膨胀管1进一步扩大，在正常状态，当防护管3受到压力时，顶块5能够分担一部分压力防
止虚缝6 裂开，在膨胀管1外侧设置防护管3能够避免在安装过程中油井对膨胀管1造成磨损保证安装质量。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：防护管3内侧只与距虚缝最远的两块防护片2固定连接，防护管3的材质为合金弹簧钢，当防护管3分裂成两部分时，只有内部中心处与防护片2连接，能够避免其影响防护片2跟随膨胀管1 延展开，合金弹簧钢材质的防护管3具有较好的延展性，能够在膨胀管1膨胀过程中不断张开，避免阻碍膨胀管1膨胀。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：防护管3的顶部和底部均固定连接有刮泥板7，刮泥板7向上倾斜，刮泥板7的两侧与虚缝6对应处断开，在安装膨胀管1时利用刮泥板7将油井内壁的杂物刮去，刮泥板7向上倾斜在安装过程中受到阻力时能够向内弯曲避免刮泥板损坏。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：防护管3的底部为球状，防护管3 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油膨胀管，其特征在于：包括膨胀管(1)，所述膨胀管(1)的外侧固定连接有防护片(2)，所述防护片(2)的外侧固定连接有防护管(3)，所述膨胀管(1)的底部固定连接有启动装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种石油膨胀管，其特征在于：所述防护片(2)为圆弧状，相邻两个所述防护片(2)之间固定连接有衔接膜，所述衔接膜的材质为硅胶。3.根据权利要求1所述的一种石油膨胀管，其特征在于：所述防护管(3)的中部开设有虚缝(6)，所述虚缝(6)的内侧开设有开槽，所述防护管(3)的虚缝(6)内侧未设置防护片(2)，所述膨胀管(1)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁光明，周军，
申请(专利权)人：天津英派特高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：