本实用公开了一种气旋喷淋装置，包括底座、喷淋筒、喷淋箱、圆筒、端盖、T型块、卡槽、支撑块、卡块、拉块、弹簧一、磁环、圆柱块、导杆、L型杆、弹簧二、T型杆、弹簧三、支撑杆、斜块以及环形槽。本实用将支撑块安装在端盖前端，使得T型块安装在卡槽的矩形槽内部，向下拉动支撑块，支撑块移动带动T型块移动进入T型槽内部，当T型块移动至T型槽尽头时，卡块与凹槽对齐，向后推动拉块，拉块移动带动卡块移动与磁环分离，在弹簧一弹力的作用下，拉块移动带动卡块移动进入凹槽内部，进而固定支撑块的位置，同时将T型块卡接在卡槽内部，进而完成端盖的闭合。合。合。
【技术实现步骤摘要】
一种气旋喷淋装置
[0001]本技术涉及喷淋器领域，具体是一种气旋喷淋装置。
技术介绍
[0002]喷淋装置油罐上装设的一种水冷却降温设施。在夏天气温高的时候，对地面油罐不断均匀地进行喷淋水冷却，水由罐顶经罐壁流下，使冷却水带走油罐所吸收的太阳辐射热，降低油罐气体空间温度，使昼夜油面温度变化幅度减小，大大减少油罐小呼吸损耗。
[0003]目前使用的气旋喷淋装置存在一定缺陷，缺少封闭机构，造成不方便对卡接固定两个端盖，进而不方便端盖开启，对喷淋箱内部进行维护，降低喷淋箱的实用性。因此，针对上述问题提出一种气旋喷淋装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有气旋喷淋装置的问题，本技术提出一种气旋喷淋装置。
[0005]一种气旋喷淋装置，包括底座、喷淋筒、喷淋箱、圆筒、端盖、封闭机构以及覆盖保护机构，所述底座顶端均匀固定安装四个喷淋筒，且喷淋筒顶端固定安装有喷淋箱，所述喷淋箱前端对称安装两个端盖，所述喷淋箱顶端固定安装有圆筒；
[0006]所述封闭机构包括T型块、卡槽、支撑块、卡块以及拉块，所述端盖前端开设有卡槽，两个所述端盖前端之间安装有支撑块，且支撑块后端对称固定安装两个T型块，所述T型块安装在卡槽内部，所述支撑块前端安装有拉块，且拉块后端穿过支撑块并固定安装有卡块，所述卡块后端延伸至端盖内部。
[0007]优选的，所述卡槽由矩形槽以及T型槽组成，所述端盖前端开设有矩形槽以及T型槽，所述T型槽顶端与矩形槽底端中间位置相通，所述端盖前端边缘位置开设有凹槽，所述卡块后端延伸至凹槽内部。
[0008]优选的，所述拉块环形侧面上安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在拉块上以及支撑块前端，所述支撑块后端中间位置开设有收纳槽，且收纳槽内部固定安装有磁环，所述磁环固定安装在拉块环形侧面外侧，所述拉块前端延伸至收纳槽内部。
[0009]优选的，所述喷淋箱左右两端对称通过螺钉一固定安装有合页，且合页另一端通过螺钉二固定安装在端盖上，所述端盖通过合页与喷淋箱相连接。
[0010]优选的，所述覆盖保护包括圆柱块、导杆、L型杆以及弹簧二，所述圆筒内部安装有圆柱块，所述圆柱块内部开设有条形槽，且条形槽内部固定安装有导杆，所述导杆环形侧面上安装有L型杆以及弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在L型杆上以及圆柱块内壁，所述L型杆一端穿过圆柱块并延伸至圆筒内部，所述圆筒内部开设有环形槽，所述L型杆一端延伸至环形槽内部。
[0011]优选的，所述覆盖保护还包括T型杆、弹簧三、支撑杆以及斜块，所述导杆环形侧面上安装有T型杆，且T型杆环形侧面上安装有弹簧三，所述弹簧三两端分别固定安装在T型杆
上以及导杆上，所述T型杆顶端穿过导杆并固定安装有支撑杆，且支撑杆底端对称固定安装两个斜块，所述L型杆顶端开设有限位槽。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过封闭机构的结构设计,实现了便捷闭合两个端盖的功能，解决了缺少封闭机构，造成不方便对卡接固定两个端盖，进而不方便端盖开启，对喷淋箱内部进行维护，降低喷淋箱实用性的问题，提高了喷淋装置的实用性；
[0014]2.本技术通过封闭保护机构的结构设计,实现了便捷封封堵保护圆筒的功能，解决了外界杂质容易落在圆筒内部，容易造成喷淋箱损坏的问题，提高了对喷淋装置的保护效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的封闭机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的覆盖保护机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的环形槽位置结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、喷淋筒；3、喷淋箱；4、圆筒；5、端盖；6、T型块；7、卡槽；8、支撑块；9、卡块；10、拉块；11、弹簧一；12、磁环；13、圆柱块；14、导杆；15、L型杆；16、弹簧二；17、T型杆；18、弹簧三；19、支撑杆；20、斜块；21、环形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种气旋喷淋装置，包括底座1、喷淋筒2、喷淋箱3、圆筒4、端盖5、封闭机构以及覆盖保护机构，所述底座1顶端均匀固定安装四个喷淋筒2，且喷淋筒2顶端固定安装有喷淋箱3，所述喷淋箱3前端对称安装两个端盖5,所述喷淋箱3顶端固定安装有圆筒4；
[0023]所述封闭机构包括T型块6、卡槽7、支撑块8、卡块9以及拉块10，所述端盖5前端开设有卡槽7，两个所述端盖5前端之间安装有支撑块8，且支撑块8后端对称固定安装两个T型块6，所述T型块6安装在卡槽7内部，所述支撑块8前端安装有拉块10，且拉块10后端穿过支撑块8并固定安装有卡块9，所述卡块9后端延伸至端盖5内部，使用人员拉动拉块10，拉块10移动带动卡块9移动进入收纳槽内部与磁环12吸附贴合，拉块10移动对弹簧一11进行拉伸，弹簧一11的弹力小于磁环12与卡块9之间的吸附力，进而将卡块9收纳在收纳槽内部，将支撑块8安装在端盖5前端，使得T型块6安装在卡槽7的矩形槽内部，向下拉动支撑块8，支撑块
8移动带动T型块6移动进入T型槽内部，当T型块6移动至T型槽尽头时，卡块9与凹槽对齐，向后推动拉块10，拉块10移动带动卡块9移动与磁环12分离，在弹簧一11弹力的作用下，拉块10移动带动卡块9移动进入凹槽内部，进而固定支撑块8的位置，同时将T型块6卡接在卡槽7内部，进而完成端盖5的闭合。
[0024]作为本技术的一种实施方式，所述卡槽7由矩形槽以及T型槽组成，所述端盖5前端开设有矩形槽以及T型槽，所述T型槽顶端与矩形槽底端中间位置相通，所述端盖5前端边缘位置开设有凹槽，所述卡块9后端延伸至凹槽内部，工作时，卡块9卡接在凹槽内部进而固定支撑块8的位置；
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述拉块10环形侧面上安装有弹簧一11，且弹簧一11两端分别固定安装在拉块10上以及支撑块8前端，所述支撑块8后端中间位置开设有收纳槽，且收纳槽内部固定安装有磁环12，所述磁环12固定安装在拉块10环形侧面外侧，所述拉块10前端延伸至收纳槽内部，工作时，磁环12的设计方便将卡块9收纳在收纳槽内部，弹簧一11的弹力便于推动卡块9进入凹槽内部；
[0026]作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气旋喷淋装置，其特征在于：包括底座(1)、喷淋筒(2)、喷淋箱(3)、圆筒(4)、端盖(5)、封闭机构以及覆盖保护机构，所述底座(1)顶端均匀固定安装四个喷淋筒(2)，且喷淋筒(2)顶端固定安装有喷淋箱(3)，所述喷淋箱(3)前端对称安装两个端盖(5)，所述喷淋箱(3)顶端固定安装有圆筒(4)；所述封闭机构包括T型块(6)、卡槽(7)、支撑块(8)、卡块(9)以及拉块(10)，所述端盖(5)前端开设有卡槽(7)，两个所述端盖(5)前端之间安装有支撑块(8)，且支撑块(8)后端对称固定安装两个T型块(6)，所述T型块(6)安装在卡槽(7)内部，所述支撑块(8)前端安装有拉块(10)，且拉块(10)后端穿过支撑块(8)并固定安装有卡块(9)，所述卡块(9)后端延伸至端盖(5)内部。2.根据权利要求1所述的一种气旋喷淋装置，其特征在于：所述卡槽(7)由矩形槽以及T型槽组成，所述端盖(5)前端开设有矩形槽以及T型槽，所述T型槽顶端与矩形槽底端中间位置相通，所述端盖(5)前端边缘位置开设有凹槽，所述卡块(9)后端延伸至凹槽内部。3.根据权利要求1所述的一种气旋喷淋装置，其特征在于：所述拉块(10)环形侧面上安装有弹簧一(11)，且弹簧一(11)两端分别固定安装在拉块(10)上以及支撑块(8)前端，所述支撑块(8)后端中间位置开设有收纳槽，且收纳槽内部固定安装有磁环(12)，所述磁环(12)固定安装在拉块(10)环形侧面外侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭利，
申请(专利权)人：常州蓝阳环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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