一种桌布染色用洋红染料的专用存储机构制造技术

技术编号:31055003 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-30 06:14
本实用新型专利技术公开了一种桌布染色用洋红染料的专用存储机构,涉及桌布制造技术领域。该桌布染色用洋红染料的专用存储机构,包括支撑底座,所述支撑底座上固定设置有存储筒,所述存储筒的顶部设置有筒盖,所述筒盖上设置有入料口,所述存储筒的底部连通有沉淀筒,所述沉淀筒呈倒置的圆台形。该桌布染色用洋红染料的专用存储机构,通过使用圆台形的沉淀筒将沉淀聚集,并使用加热机构和气泵在需要取料时将沉淀打散,同时通过驱动机构带动搅拌扇搅拌的方式使得沉淀溶于溶液中,以此保证染料颜色的浓度和统一性,即使需要进行除水操作,其除水程度也是近似的,无需多次确定除水程度,提高产品质量的同时减少了对操作人员的技术要求。品质量的同时减少了对操作人员的技术要求。品质量的同时减少了对操作人员的技术要求。

【技术实现步骤摘要】
一种桌布染色用洋红染料的专用存储机构


[0001]本技术涉及桌布制造
,具体为一种桌布染色用洋红染料的专用存储机构。

技术介绍

[0002]洋红又叫胭脂红或卡红,一种热带产的雌性胭脂虫千燥后,磨成粉末,提取出胭脂红,再用明矾处理,除去其中杂质,就制成洋红。单纯的洋红不能染色,要经酸性或碱性溶液溶解后才能染色,常用的酸性溶液有冰醋酸或苦味酸,碱性溶液有氨水、硼砂等。洋红使细胞核的优良染料,染色的标本不易褪色,用作切片或组织块染都适宜,尤其适宜于小型材料的整体染色,用洋红配成的溶液染色后能保持几年。
[0003]现有技术中,洋红染料静置后容易出现底部沉淀堆积的问题,若采用常规的存储机构进行存储,则在取料时容易出现染料颜色偏淡,需要额外进行除水操作,沉淀逐渐堆积于存储机构底部,即使使用搅拌机构搅拌也难以处理,同时使得多次取出的染料颜色浓度不统一,需要根据实际情况进行不同程度的除水操作,这样无疑大大的增加了成本的支出和对操作人员的技术要求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种桌布染色用洋红染料的专用存储机构,解决了现有技术中,洋红染料静置后容易出现底部沉淀堆积的问题,若采用常规的存储机构进行存储,则在取料时容易出现染料颜色偏淡,需要额外进行除水操作,沉淀逐渐堆积于存储机构底部,即使使用搅拌机构搅拌也难以处理,同时使得多次取出的染料颜色浓度不统一,需要根据实际情况进行不同程度的除水操作,这样无疑大大的增加了成本的支出和对操作人员的技术要求问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种桌布染色用洋红染料的专用存储机构,包括支撑底座,所述支撑底座上固定设置有存储筒,所述存储筒的顶部设置有筒盖,所述筒盖上设置有入料口,所述存储筒的底部连通有沉淀筒,所述沉淀筒呈倒置的圆台形,且沉淀筒上部与存储筒连通,下部密封,所述沉淀筒的底部设置有加热机构,所述支撑底座的右侧设置有气泵,所述气泵的入气端通过入气管与存储筒内腔的顶部连通,所述气泵的出气端通过出气管与沉淀筒内腔的底部连通,所述存储筒内腔的右侧且位于入气管远离气泵一端的开口处的正下方设置有液位报警器,所述筒盖上设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端设置有转动杆,所述转动杆的底端贯穿筒盖并延伸至存储筒的内部,所述转动杆上且位于存储筒的内部设置有搅拌扇,所述存储筒的内腔设置有过滤网板,且过滤网板套设于转动杆上,所述存储筒左侧的底部且位于过滤网板的上方设置有上出料管,所述沉淀筒左侧的顶部且位于过滤网板的下方设置有下出料管,所述存储筒的左
侧设置有控制机构,所述控制机构与驱动机构、加热机构和气泵电性连接。
[0008]优选的,所述沉淀筒相对于支撑底座固定。
[0009]优选的,所述入气管远离气泵一端的开口处所在平面距离液位报警器顶部的所在平面的距离至少为10cm。
[0010]优选的,所述出气管远离气泵一端的开口垂直朝下,且开口处所在平面距离沉淀筒底面所在平面的距离至少为20cm。
[0011]优选的,所述过滤网板所在平面相对于水平面的夹角为30

45
°
,且搅拌扇位于过滤网板上方。
[0012]优选的,所述上出料管和下出料管上均设置有电控阀门,且电控阀门与控制机构电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种桌布染色用洋红染料的专用存储机构。具备以下有益效果:该桌布染色用洋红染料的专用存储机构,通过使用圆台形的沉淀筒将沉淀聚集,并使用加热机构和气泵在需要取料时将沉淀打散,同时通过驱动机构带动搅拌扇搅拌的方式使得沉淀溶于溶液中,以此保证染料颜色的浓度和统一性,即使需要进行除水操作,其除水程度也是近似的,无需多次确定除水程度,提高产品质量的同时减少了对操作人员的技术要求。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中:1、支撑底座;2、存储筒;3、筒盖;4、入料口;5、沉淀筒;6、加热机构;7、气泵;8、入气管;9、出气管;10、液位报警器;11、驱动机构;12、转动杆;13、搅拌扇;14、过滤网板;15、上出料管;16、下出料管;17、控制机构。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种桌布染色用洋红染料的专用存储机构,包括支撑底座1,支撑底座1上固定设置有存储筒2,存储筒2的顶部设置有筒盖3,筒盖3上设置有入料口4,存储筒2的底部连通有沉淀筒5,沉淀筒5相对于支撑底座1固定,沉淀筒5呈倒置的圆台形,且沉淀筒5上部与存储筒2连通,下部密封,沉淀筒5的底部设置有加热机构6,支撑底座1的右侧设置有气泵7,气泵7的入气端通过入气管8与存储筒2内腔的顶部连通,入气管8远离气泵7一端的开口处所在平面距离液位报警器10顶部的所在平面的距离至少为10cm,气泵7的出气端通过出气管9与沉淀筒5内腔的底部连通,出气管9远离气泵7一端的开口垂直朝下,且开口处所在平面距离沉淀筒5底面所在平面的距离至少为20cm,存储筒2内腔的右侧且位于入气管8远离气泵7一端的开口处的正下方设置有液位报警器10,筒盖3上设置有驱动机构11,驱动机构11的输出端设置有转动杆12,转动杆12的底端贯穿筒盖3并延伸至存储筒2的内部,转动杆12上且位于存储筒2的内部设置有搅拌扇13,存储筒2的内腔
设置有过滤网板14,过滤网板14所在平面相对于水平面的夹角为30

45
°
,且搅拌扇13位于过滤网板14上方,且过滤网板14套设于转动杆12上,存储筒2左侧的底部且位于过滤网板14的上方设置有上出料管15,上出料管15和下出料管16上均设置有电控阀门,且电控阀门与控制机构17电性连接,沉淀筒5左侧的顶部且位于过滤网板14的下方设置有下出料管16,存储筒2的左侧设置有控制机构17,控制机构17与驱动机构11、加热机构6和气泵7电性连接。
[0019]工作时,通过入料口将洋红染料加入至装置内,根据洋红染料的浓度和预计存放时间通过控制机构控制驱动机构的转动频率(若洋红染料浓度较小或仅需短时间存放,则可以无需控制驱动机构工作),驱动机构的工作带动搅拌扇的转动,以此保证装置内溶液处于非静止状态,以此减缓沉淀的速率,加料时,若液面达到液位报警器的检测位,则液位报警器发出警报,此时禁止加料操作。
[0020]取料前,通过控制机构控制气泵和加热机构工作,加热机构使得沉淀的温度升高,气泵的工作使得气体冲击底部的沉淀,从而更容易溶解和脱离装置底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桌布染色用洋红染料的专用存储机构,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)上固定设置有存储筒(2),所述存储筒(2)的顶部设置有筒盖(3),所述筒盖(3)上设置有入料口(4),其特征在于:所述存储筒(2)的底部连通有沉淀筒(5),所述沉淀筒(5)呈倒置的圆台形,且沉淀筒(5)上部与存储筒(2)连通,下部密封,所述沉淀筒(5)的底部设置有加热机构(6),所述支撑底座(1)的右侧设置有气泵(7),所述气泵(7)的入气端通过入气管(8)与存储筒(2)内腔的顶部连通,所述气泵(7)的出气端通过出气管(9)与沉淀筒(5)内腔的底部连通,所述存储筒(2)内腔的右侧且位于入气管(8)远离气泵(7)一端的开口处的正下方设置有液位报警器(10),所述筒盖(3)上设置有驱动机构(11),所述驱动机构(11)的输出端设置有转动杆(12),所述转动杆(12)的底端贯穿筒盖(3)并延伸至存储筒(2)的内部,所述转动杆(12)上且位于存储筒(2)的内部设置有搅拌扇(13),所述存储筒(2)的内腔设置有过滤网板(14),且过滤网板(14)套设于转动杆(12)上,所述存储筒(2)左侧的底部且位于过滤网板(14)的上方设置有上出料管(15),所述沉淀筒(5)左侧的顶部且位于过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑛陈世宝吴祖坡陶家木
申请(专利权)人:马鞍山金姿纺织装饰用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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