一种水泵阀门生产加工用模具制造技术

技术编号:31056062 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-30 06:16
本实用新型专利技术涉及阀门注塑的技术领域,特别是涉及一种水泵阀门生产加工用模具,其减少阀门脱模难度,增加操作便捷性,提高装置工作效率;包括加工基座、气缸、顶模和底模,气缸顶端安装在加工基座槽腔顶壁上,底模底端安装在加工基座顶端;还包括第一轴承、连接梁、支撑轴、涡轮、安装件、第二轴承、蜗杆和驱动装置,第一轴承分别安装在加工基座空腔内部,支撑轴对称安装在连接梁前后两端,支撑轴分别与第一轴承同轴配合连接,涡轮前端同轴安装在支撑轴后端,安装件通过第二轴承安装在加工基座后端,蜗杆分别与第二轴承同轴配合连接,底模对称安装在连接梁上下两端,驱动装置安装在加工基座后端,驱动装置输出端与蜗杆配合连接。驱动装置输出端与蜗杆配合连接。驱动装置输出端与蜗杆配合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵阀门生产加工用模具


[0001]本技术涉及阀门注塑的
,特别是涉及一种水泵阀门生产加工用模具。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
[0003]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0004]现有阀门注塑装置注塑成型后需要人工进行脱模,导致工作效率较低,人工劳动力较大,使用便捷性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种减少阀门脱模难度,增加操作便捷性,提高装置工作效率的一种水泵阀门生产加工用模具。
[0006]本技术的一种水泵阀门生产加工用模具,包括加工基座、气缸、顶模和底模,气缸顶端安装在加工基座槽腔顶壁上,顶模顶端安装在气缸底端,底模底端安装在加工基座顶端;还包括第一轴承、连接梁、支撑轴、涡轮、安装件、第二轴承、蜗杆和驱动装置,第一轴承分别安装在加工基座空腔内部,支撑轴对称安装在连接梁前后两端,支撑轴分别与第一轴承同轴配合连接,涡轮前端同轴安装在支撑轴后端,安装件通过第二轴承安装在加工基座后端,蜗杆分别与第二轴承同轴配合连接,底模对称安装在连接梁上下两端,驱动装置安装在加工基座后端,驱动装置输出端与蜗杆配合连接。
[0007]本技术的一种水泵阀门生产加工用模具,驱动装置包括电机座、驱动电机、安装轴和触碰按钮,驱动电机通过电机座安装在加工基座后端,驱动电机左端输出端与12右端啮合传动连接,触碰按钮通过安装轴安装在加工基座槽腔顶壁上,触碰按钮位于顶模顶部。
[0008]本技术的一种水泵阀门生产加工用模具,还包括活塞筒、活塞滑块和弹簧,活塞筒顶端安装在加工基座槽腔顶壁上,活塞滑块配合滑动安装在活塞筒工作腔内部,弹簧顶端与活塞筒工作腔顶壁连接,弹簧底端与活塞滑块顶端连接,安装轴顶端安装在活塞滑块底端。
[0009]本技术的一种水泵阀门生产加工用模具,还包括保护罩,保护罩前端安装在加工基座后端,驱动装置和蜗杆分别位于保护罩内腔中。
[0010]本技术的一种水泵阀门生产加工用模具,还包括保护罩,保护罩前端安装在加工基座后端,驱动装置和蜗杆分别位于保护罩内腔中。
[0011]本技术的一种水泵阀门生产加工用模具,还包括收集箱,收集箱后端安装在加工基座前端,收集箱位于加工基座槽口底部。
[0012]本技术的一种水泵阀门生产加工用模具,还包括限位挡板,限位挡板顶端安装在安装轴底端。
[0013]本技术的一种水泵阀门生产加工用模具,还包括缓冲垫,缓冲垫底端安装在导流板顶端。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过第一轴承配合使支撑轴与加工基座转动连接,通过支撑轴配合使连接梁转动支撑,通过连接梁使两个底模对称安装,通过安装件和第二轴承配合使蜗杆转动支撑在加工基座后端,通过驱动装置使蜗杆提供转动动力,通过蜗杆与涡轮啮合连接使转动单向传动,通过连接梁翻转使底模顶端与底端的位置进行兑换,减少阀门脱模难度,增加操作便捷性,提高装置工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的正视结构示意图;
[0016]图2是本技术的后视结构示意图;
[0017]图3是本技术的剖视结构示意图;
[0018]图4是图1中A部放大结构示意图;
[0019]附图中标记:1、加工基座;2、气缸;3、顶模;4、底模;5、第一轴承;6、连接梁;7、支撑轴;8、涡轮;9、安装件;10、第二轴承;11、蜗杆;14、电机座;15、驱动电机;16、安装轴;17、触碰按钮;18、活塞筒;19、活塞滑块;20、弹簧;21、导流板;22、保护罩;23、收集箱;24、限位挡板;25、缓冲垫。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示,本技术的一种水泵阀门生产加工用模具,包括加工基座1、气缸2、顶模3和底模4,气缸2顶端安装在加工基座1槽腔顶壁上,顶模3顶端安装在气缸2底端,底模4底端安装在加工基座1顶端;还包括第一轴承5、连接梁6、支撑轴7、涡轮8、安装件9、第二轴承10、蜗杆11和驱动装置,第一轴承5分别安装在加工基座1空腔内部,支撑轴7对称安装在连接梁6前后两端,支撑轴7分别与第一轴承5同轴配合连接,涡轮8前端同轴安装在支撑轴7后端,安装件9通过第二轴承10安装在加工基座1后端,蜗杆11分别与第二轴承10同轴配合连接,底模4对称安装在连接梁6上下两端,驱动装置安装在加工基座1后端,驱动装置输出端与蜗杆11配合连接;通过第一轴承5配合使支撑轴7与加工基座1转动连接,通过支撑轴7配合使连接梁6转动支撑,通过连接梁6使两个底模4对称安装,通过安装件9和第二轴承10配合使蜗杆11转动支撑在加工基座1后端,通过驱动装置使蜗杆11提供转动动力,通过蜗杆11与涡轮8啮合连接使转动单向传动,通过连接梁6翻转使底模4顶端与底端的位置进行兑换,减少阀门脱模难度,增加操作便捷性,提高装置工作效率。
[0022]本技术的一种水泵阀门生产加工用模具,驱动装置包括电机座14、驱动电机15、安装轴16和触碰按钮17,驱动电机15通过电机座14安装在加工基座1后端,驱动电机15
左端输出端与12右端啮合传动连接,触碰按钮17通过安装轴16安装在加工基座1槽腔顶壁上,触碰按钮17位于顶模3顶部;通过电机座14使驱动电机15稳定安装在加工基座1后端,通过驱动电机15使蜗杆11提供转动动力,通过安装轴16使触碰按钮17安装在顶模3顶部,通过顶模3与触碰按钮17接触使驱动电机15进行控制启动,提高装置操作效率,增加工作稳定性,提高功能多样性。
[0023]本技术的一种水泵阀门生产加工用模具,还包括活塞筒18、活塞滑块19和弹簧20,活塞筒18顶端安装在加工基座1槽腔顶壁上,活塞滑块19配合滑动安装在活塞筒18工作腔内部,弹簧20顶端与活塞筒18工作腔顶壁连接,弹簧20底端与活塞滑块19顶端连接,安装轴16顶端安装在活塞滑块19底端;通过弹簧20使触碰按钮17与顶模3接触进行缓冲保护,通过活塞筒18和活塞滑块19配合使安装轴16活动轨迹进行限位,提高装置工作稳定性,增加装置使用寿命。
[0024]本技术的一种水泵阀门生产加工用模具,还包括导流板21,加工基座1前端设置有槽口,导流板21配合安装在加工基座1空腔内部,导流板21位于底模4底部,导流板21配合安装在加工基座1槽口处;通过导流板21使脱模后的阀门进行导向排出加工基座1空腔,提高装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵阀门生产加工用模具,包括加工基座(1)、气缸(2)、顶模(3)和底模(4),气缸(2)顶端安装在加工基座(1)槽腔顶壁上,顶模(3)顶端安装在气缸(2)底端,底模(4)底端安装在加工基座(1)顶端;其特征在于,还包括第一轴承(5)、连接梁(6)、支撑轴(7)、涡轮(8)、安装件(9)、第二轴承(10)、蜗杆(11)和驱动装置,第一轴承(5)分别安装在加工基座(1)空腔内部,支撑轴(7)对称安装在连接梁(6)前后两端,支撑轴(7)分别与第一轴承(5)同轴配合连接,涡轮(8)前端同轴安装在支撑轴(7)后端,安装件(9)通过第二轴承(10)安装在加工基座(1)后端,蜗杆(11)分别与第二轴承(10)同轴配合连接,底模(4)对称安装在连接梁(6)上下两端,驱动装置安装在加工基座(1)后端,驱动装置输出端与蜗杆(11)配合连接。2.如权利要求1所述的一种水泵阀门生产加工用模具,其特征在于,驱动装置包括电机座(14)、驱动电机(15)、安装轴(16)和触碰按钮(17),驱动电机(15)通过电机座(14)安装在加工基座(1)后端,驱动电机(15)左端输出端与12右端啮合传动连接,触碰按钮(17)通过安装轴(16)安装在加工基座(1)槽腔顶壁上,触碰按钮(17)位于顶模(3)顶部。3.如权利要求1所述的一种水泵阀门生产加工用模具,其特征在于,还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:武婷刘欢张卫魏新刚
申请(专利权)人:陕西西咸新区圣森机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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