【技术实现步骤摘要】
一种耐受型高炉风口套
[0001]本技术涉及炼铁高炉送风系统冷却设备,具体涉及一种耐受型高炉风口套。
技术介绍
[0002]炼铁高炉中承受工作环境最恶劣的冷却元件是风口,其工作环境的恶劣主要在于:高炉风口位于高炉炉缸上部,随着技术的进步和高炉大型化,鼓风速度不断提升,风口前焦炭和煤气的运动与炭的燃烧反应形成的回旋区环境温度达到2000℃以上,渣铁温度达到1400℃以上;处于该环境下的风口正面是高温中心,受回旋区高温辐射和对流热冲击,前端受到高速循环运动的高温物料的冲刷,同时在燃烧区内又受到强烈的氧化作用和微量元素的侵蚀;上方有液态渣、铁滴落熔损或渣皮脱落、悬、崩料,产生的瞬间热流值造成风口变形;回旋区不活跃时,下沿可能直接接触液态渣、铁。
[0003]高炉风口套是炼铁高炉用于送风和喷煤的重要工艺部件,通过风口套可以向高炉内输送摄氏千度以上的热风,其前端伸入炉内需要随时经受着渣铁熔蚀、变形的考验,现有的风口套绝大部分采用紫铜经铸造加工而成,其处于1200℃以上的高温环境中,始终需承受高温热风的高温冲刷,经常受到1400 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种耐受型高炉风口套,包括风口套主体,风口套主体包括法兰、内套、外套和导流器,外套套设在内套外侧,外套后端和内套后端均与法兰固定连接,外套、内套和法兰围成一内部空腔,导流器设置于内部空腔内, 其特征在于:所述耐受型高炉风口套还包括防护环,防护环固定安装在所述风口套主体的前端并将风口套主体的前端面包覆,防护环采用耐火材料或耐热金属材料制成。2.根据权利要求1所述的一种耐受型高炉风口套,其特征在于:所述风口套主体的前端面上设有向前凸起的环形凸棱,所述防护环的后端面上设有与环形凸棱相嵌配合的环形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种耐受型高炉风口套,其特征在于:所述防护环的后端面上设有向后凸起的环形凸棱,所述风口套主体的前端面上设与环形凸棱相嵌配合的环形凹槽。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种耐受型高炉风口套,其特征在于:所述耐受型高炉风口套还包括多个固定螺钉,所述防护环上设有多个通孔,所述风口套主体前端面上设有多个螺孔,螺孔的数量、固定螺钉的数量均与通孔的数量相同且一一对应;各个固定螺钉均处于相应的螺孔中,各...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖秀姻,罗增进,佘京鹏,李立鸿,吴庆智,
申请(专利权)人:饶平粤兴铜加工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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