一种变频感应电磁加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频感应电磁加热设备，包括变频电磁加热锅炉本体，所述变频电磁加热锅炉本体的前侧通过合页交接有活动门板，所述变频电磁加热锅炉本体内壁的后侧设置有控制器，所述变频电磁加热锅炉本体内壁的底部且位于控制器的右侧固定连接有超导线圈加热体。本实用新型专利技术解决了现有的变频电磁加热锅炉不能对超导线圈加热体进行散热，在加热的时候超导线圈加热体会产生大量的热量，热量挥散不出去，容易导致变频电磁加热锅炉内部的电路加速老化的问题。加速老化的问题。加速老化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变频感应电磁加热设备


[0001]本技术涉及变频感应电磁加热设备
，具体为一种变频感应电磁加热设备。

技术介绍

[0002]现有的变频电磁加热设备不能对超导线圈加热体进行散热，在加热的时候超导线圈加热体会产生大量的热量，热量挥散不出去，容易导致变频电磁加热锅炉内部的电路加速老化。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种变频感应电磁加热设备，具备能对超导线圈加热体进行散热的优点，解决了现有的变频电磁加热锅炉不能对超导线圈加热体进行散热，在加热的时候超导线圈加热体会产生大量的热量，热量挥散不出去，容易导致变频电磁加热锅炉内部的电路加速老化的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种变频感应电磁加热设备，包括变频电磁加热锅炉本体、活动门板、控制器、超导线圈加热体、风机、L形管、U形管、出风盒、出风口、散热孔；
[0005]所述变频电磁加热锅炉本体的前侧通过合页交接有活动门板，所述变频电磁加热锅炉本体内壁的后侧设置有控制器，所述变频电磁加热锅炉本体内壁的底部且位于控制器的右侧固定连接有超导线圈加热体，所述变频电磁加热锅炉本体内壁的底部固定连接有风机，所述风机的输出端连通有L形管，所述L形管的顶部连通有U形管，所述U形管的顶部且位于超导线圈加热体的两侧均连通有出风盒，所述出风盒的内侧了开设出风口，所述变频电磁加热锅炉本体的左侧和右侧与前侧均设置有散热孔。
[0006]所述活动门板的前侧设置有耐热玻璃，所述耐热玻璃的形状为矩形。/>[0007]所述风机的表面套设有防护壳，所述防护壳的顶部开设有进风口。
[0008]所述风机的底部设置有支撑块，所述风机通过支撑块与变频电磁加热锅炉本体内壁的底部固定连接。
[0009]所述L形管的表面套设有固定板，所述固定板的底部与变频电磁加热锅炉本体内壁的底部固定连接。
[0010]所述出风盒的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆与变频电磁加热锅炉本体固定连接。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过风机的输出端产生风，通过L形管和U形管将风输送至出风盒内，再通过出风口将风吹向超导线圈加热体，对超导线圈加热体进行散热，最后通过散热孔将风吹出，同时将热量带出，以此来对超导线圈加热体进行散热，达到了能对超导线圈加热体进行散热的效果。
[0013]2、本技术通过耐热玻璃的设置，能够通过耐热玻璃对变频电磁加热锅炉本体的内部进行观察。本技术通过防护壳和进风口的设置，能够在不影响风机使用的情况下对风机进行防护，防止风机在使用时损坏。本技术通过支撑块的设置，能够对风机进行支撑，使风机更加稳定。本技术通过固定板的设置，能够对L形管进行固定，防止L形管在使用时晃动。本技术通过连接杆的设置，能够对出风盒进行固定，防止出风盒在使用时晃动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术活动门板打开后结构主视局部剖视图；
[0016]图3为本技术出风盒结构立体图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1至图3所示，本技术包括变频电磁加热锅炉本体1、活动门板2、控制器3、超导线圈加热体4、风机5、L形管6、U形管7、出风盒8、出风口9、散热孔10；变频电磁加热锅炉本体1的前侧通过合页交接有活动门板2，变频电磁加热锅炉本体1内壁的后侧设置有控制器3，变频电磁加热锅炉本体1内壁的底部且位于控制器3的右侧固定连接有超导线圈加热体4，变频电磁加热锅炉本体1内壁的底部固定连接有风机5，风机5的输出端连通有L形管6，L形管6的顶部连通有U形管7，U形管7的顶部且位于超导线圈加热体4的两侧均连通有出风盒8，出风盒8的内侧了开设出风口9，变频电磁加热锅炉本体1的左侧和右侧与前侧均设置有散热孔10。
[0019]参考图1，活动门板2的前侧设置有耐热玻璃11，耐热玻璃11的形状为矩形。
[0020]本实施例通过耐热玻璃11的设置，能够通过耐热玻璃11对变频电磁加热锅炉本体1的内部进行观察，方便了使用者使用。
[0021]参考图2，风机5的表面套设有防护壳12，防护壳12的顶部开设有进风口13。
[0022]本实施例通过防护壳12和进风口13的设置，能够在不影响风机5使用的情况下对风机5进行防护，防止风机5在使用时损坏。
[0023]参考图2，风机5的底部设置有支撑块14，风机5通过支撑块14与变频电磁加热锅炉本体1内壁的底部固定连接。
[0024]本实施例通过支撑块14的设置，能够对风机5进行支撑，使风机5更加稳定。
[0025]参考图2，L形管6的表面套设有固定板15，固定板15的底部与变频电磁加热锅炉本体1内壁的底部固定连接。
[0026]本实施例通过固定板15的设置，能够对L形管6进行固定，防止L形管6在使用时晃动。
[0027]参考图2，出风盒8的外侧固定连接有连接杆16，连接杆16与变频电磁加热锅炉本体1固定连接。
[0028]本实施例通过连接杆16的设置，能够对出风盒8进行固定，防止出风盒8在使用时
晃动。
[0029]本技术通过风机5的输出端产生风，通过L形管6和U形管7将风输送至出风盒8内，再通过出风口9将风吹向超导线圈加热体4，对超导线圈加热体4进行散热，最后通过散热孔10将风吹出，同时将热量带出，以此来对变频电磁加热锅炉本体1进行散热。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频感应电磁加热设备，其特征在于：包括变频电磁加热锅炉本体（1）、活动门板（2）、控制器（3）、超导线圈加热体（4）、风机（5）、L形管（6）、U形管（7）、出风盒（8）、出风口（9）、散热孔（10）；所述变频电磁加热锅炉本体（1）的前侧通过合页交接有活动门板（2），所述变频电磁加热锅炉本体（1）内壁的后侧设置有控制器（3），所述变频电磁加热锅炉本体（1）内壁的底部且位于控制器（3）的右侧固定连接有超导线圈加热体（4），所述变频电磁加热锅炉本体（1）内壁的底部固定连接有风机（5），所述风机（5）的输出端连通有L形管（6），所述L形管（6）的顶部连通有U形管（7），所述U形管（7）的顶部且位于超导线圈加热体（4）的两侧均连通有出风盒（8），所述出风盒（8）的内侧了开设出风口（9），所述变频电磁加热锅炉本体（1）的左侧和右侧与前侧均设置有散热孔（10）。2.根据权利要求1所述的一种变频感...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建义，赵绍豫，宋晓瑞，孙恒，王栋，郭志伟，钱长进，
申请(专利权)人：河南亚盛电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：