一种高速立式加工中心的多角度加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速立式加工中心的多角度加工台，包括加工台，所述加工台的上端面设置有台面，所述台面的内部设置有滑槽，所述台面的两个端角设置有弧形卡槽，所述弧形卡槽的内部设置有十字形转块，所述台面上端面与十字形转块圆心对应的位置安装有电机，所述电机的一侧设置有电机，所述滑槽的内部卡有若个个卡块，其中部分所述卡块的上端面套接有套管。本实用新型专利技术通过设置有电机、开关按钮和十字形转块，便于控制卡块在滑槽的内部转动与否，从而便于依次对圆形加工板上端面放置的需要加工的零件进行加工，同时通过十字形转块控制卡块反向转动，便于回转，通过设置圆形加工板，便于对零件进行对角度的转动加工。便于对零件进行对角度的转动加工。便于对零件进行对角度的转动加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高速立式加工中心的多角度加工台


[0001]本技术涉及加工中心
，具体为一种高速立式加工中心的多角度加工台。

技术介绍

[0002]目前，现有的高速立式加工中心机都是只能进行对工件进行直线维度的加工，在遇到需要回转加工时，就会难以胜任了，所以常常需要在现有机床的工作台上安装相应的回转装置，以间接地完成回转加工。
[0003]但是，现有的回转加工台常常出现不稳定的问题，导致机床加工的工件精度难以得到保障，而且现有的加工台还不具备多角度加工功能，所以难以进行特殊角度工件的加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高速立式加工中心的多角度加工台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速立式加工中心的多角度加工台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的回转加工台常常出现不稳定的问题，导致机床加工的工件精度难以得到保障，而且现有的加工台还不具备多角度加工功能，所以难以进行特殊角度工件的加工等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速立式加工中心的多角度加工台，包括加工台，所述加工台的上端面设置有台面，所述台面的内部设置有滑槽，所述台面的两个端角设置有弧形卡槽，所述弧形卡槽的内部设置有十字形转块，所述台面上端面与十字形转块圆心对应的位置安装有电机，所述电机的一侧设置有电机，所述滑槽的内部卡有若个个卡块，其中部分所述卡块的上端面套接有套管，所述套管的顶端固定安装有圆形加工板，所述台面的上端面固定安装有两个立柱，所述立柱的顶端固定安装有顶板。
[0006]优选的，所述电机的输出端贯穿台面与十字形转块固定连接，所述电机和开关按钮之间通过电线电性连接。
[0007]优选的，所述卡块顶端的外表面与套管的内壁贴合，所述卡块之间通过链条连接。
[0008]优选的，所述立柱和顶板通过焊接固定安装在台面的上端面，所述顶板底端面靠近外边缘的位置设置有照明灯。
[0009]优选的，所述卡块底端的外表面与滑槽的内壁贴合。
[0010]优选的，所述圆形加工板和套管为一体成型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速立式加工中心的多角度加工台，通过设置有电机、开关按钮和十字形转块，便于控制卡块在滑槽的内部转动与否，从而便于依次对圆形加工板上端面放置的需要加工的零件进行加工，同时通过十字形转块控制卡块反向转动，便于回转，通过设置圆形加工板，便于对零件进行对角度的转动加工。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术整体的结构拆分示意图；
[0014]图3为本技术卡块的相关结构示意图；
[0015]图4为本技术滑槽的相关结构示意图。
[0016]图中：1、加工台；2、台面；3、圆形加工板；4、电机；5、开关按钮；6、十字形转块；7、卡块；8、滑槽；9、立柱；10、顶板；11、弧形卡槽；12、套管；13、链条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高速立式加工中心的多角度加工台，包括加工台1，加工台1的上端面设置有台面2，台面2的内部设置有滑槽8，台面2的两个端角设置有弧形卡槽11，弧形卡槽11的内部设置有十字形转块6，台面2上端面与十字形转块6圆心对应的位置安装有电机4，电机4的一侧设置有电机4，滑槽8的内部卡有若个个卡块7，其中部分卡块7的上端面套接有套管12，套管12的顶端固定安装有圆形加工板3，台面2的上端面固定安装有两个立柱9，立柱9的顶端固定安装有顶板10。
[0019]本技术中：电机4的输出端贯穿台面2与十字形转块6固定连接，电机4和开关按钮5之间通过电线电性连接，通过电机4控制十字形转块6的开关。
[0020]本技术中：卡块7顶端的外表面与套管12的内壁贴合，卡块7之间通过链条13连接，使十字形转块6转动时通过链条13带动所有卡块7在滑槽8的内部转动。
[0021]本技术中：立柱9和顶板10通过焊接固定安装在台面2的上端面，顶板10底端面靠近外边缘的位置设置有照明灯。
[0022]本技术中：卡块7底端的外表面与滑槽8的内壁贴合。
[0023]本技术中：圆形加工板3和套管12为一体成型结构。
[0024]工作原理：使用时，接通电源，根据需要选择合适数量的圆形加工板3，将圆形加工板3底端的套管12套接在卡块7的顶端上，通过开关按钮5控制电机4的开关，当电机4启动时，通过输出轴带动弧形卡槽11内部的十字形转块6转动，十字形转块6带动卡块7在滑槽8的内部转动，从而带动卡块7顶端的圆形加工板3移动，不需要圆形加工板3整个移动时将开关按钮5关闭即可，当相应的圆形加工板3移动到工人面前时，可以通过转动圆形加工板3，调整圆形加工板3上端面放置的加工零件的位置，便于进行加工，当圆形加工板3需要回转加工时，将开关按钮5打开，使电机4反向转动，从而使圆形加工板3回转。
[0025]综上所述：通过设置有电机4、开关按钮5和十字形转块6，便于控制卡块7在滑槽8的内部转动与否，从而便于依次对圆形加工板3上端面放置的需要加工的零件进行加工，同时通过十字形转块6控制卡块7反向转动，便于回转，通过设置圆形加工板3，便于对零件进行对角度的转动加工。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速立式加工中心的多角度加工台，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端面设置有台面(2)，所述台面(2)的内部设置有滑槽(8)，所述台面(2)的两个端角设置有弧形卡槽(11)，所述弧形卡槽(11)的内部设置有十字形转块(6)，所述台面(2)上端面与十字形转块(6)圆心对应的位置安装有电机(4)，所述电机(4)的一侧设置有电机(4)，所述滑槽(8)的内部卡有若个个卡块(7)，其中部分所述卡块(7)的上端面套接有套管(12)，所述套管(12)的顶端固定安装有圆形加工板(3)，所述台面(2)的上端面固定安装有两个立柱(9)，所述立柱(9)的顶端固定安装有顶板(10)。2.根据权利要求1所述的一种高速立式加工中心的多角度加工台，其特征在于：所述电机(4)的输出端贯穿台面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚显力，
申请(专利权)人：江苏德克博格精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：