用于铝合金模板的加工切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于铝合金模板的加工切割装置，包括箱体，所述箱体的左右内侧面均活动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述箱体的前后内侧面均活动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述箱体的内底部滑动连接有移动块，所述移动块的内部固定连接有第一电机。本实用新型专利技术，设置第一伸缩杆、第二伸缩杆、主动齿轮、圆环齿槽，对铝合金模板进行位置调整，对铝合金模板全方位地进行切割，结构、操作简单，使用起来极为方便，提高了工作效率，设置支撑板与压板，对铝合金模板进行固定，避免在切割时发生晃动、偏移的现象，提高了铝合金模板的质量。铝合金模板的质量。铝合金模板的质量。

【技术实现步骤摘要】
用于铝合金模板的加工切割装置


[0001]本技术涉及铝合金模板加工设备领域，尤其涉及用于铝合金模板的加工切割装置。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
[0003]如专利号为CN209394163U中介绍的一种用于铝合金模板加工的切割装置，虽然解决了结构复杂，不方便工人操作，切割效率底的问题，但是依然存在下列缺陷：
[0004]1、用激光进行切割铝合金模板，机器价格昂贵，切割时耗气量很大，很难对大量铝合金模板进行切割。
[0005]2、一些装置在使用切割片进行切割时，切割片会有大量的热量产生，使用寿命降低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于铝合金模板的加工切割装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于铝合金模板的加工切割装置，包括箱体，所述箱体的左右内侧面均活动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述箱体的前后内侧面均活动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述箱体的内底部滑动连接有移动块，所述移动块的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离第一电机的一端固定连接有主动齿轮，所述移动块的上表面活动连接有转板，所述转板的内部设置有圆环齿槽；
[0008]所述箱体的左侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的侧表面固定连接有切割片，所述转板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的后侧面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离气缸的一端固定连接有压板；
[0009]所述箱体的上表面固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管远离水泵的一端固定连接有喷头。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一伸缩杆远离第一液压缸的一端与移动块的左右侧面固定连接，所述第二伸缩杆远离第二液压缸的一端与移动块的前后侧面固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述主动齿轮与圆环齿槽啮合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述主动轴远离第二电机的一端延伸至箱体的内部，且与箱体的右内侧面固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连接管远离水泵的一端延伸至箱体的内部，所述喷头的位置位于切割片的左侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述切割片的位置位于转板的正上方。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述伸缩柱远离气缸的一端延伸至支撑板的前侧。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述箱体的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离箱体的一端固定连接有底板。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、与现有技术相比，该用于铝合金模板的加工切割装置，通过设置第一伸缩杆、第二伸缩杆、主动齿轮、圆环齿槽，对铝合金模板进行位置调整，能够对铝合金模板全方位地进行切割，结构、操作简单，使用起来极为方便，提高了工作效率。
[0026]2、与现有技术相比，该用于铝合金模板的加工切割装置，通过设置支撑板与压板，能够对铝合金模板进行固定，避免在切割时发生晃动、偏移的现象，提高了铝合金模板的质量。
[0027]3、与现有技术相比，该用于铝合金模板的加工切割装置，通过设置水泵与喷头，能够使切割片进行降温，避免切割片温度过高导致损坏，提高了切割片的使用寿命。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的用于铝合金模板的加工切割装置的内部整体结构示意图；
[0029]图2为本技术提出的用于铝合金模板的加工切割装置的内部结构示意图；
[0030]图3为本技术提出的用于铝合金模板的加工切割装置的侧面剖视图；
[0031]图4为图2中A处的放大图；
[0032]图5为图3中B处的放大图。
[0033]图例说明：
[0034]1、箱体；2、第一液压缸；3、第一伸缩杆；4、第二液压缸；5、第二伸缩杆；6、移动块；7、第一电机；8、旋转轴；9、主动齿轮；10、转板；11、圆环齿槽；12、第二电机；13、主动轴；14、切割片；15、支撑板；16、气缸；17、伸缩柱；18、压板；19、水箱；20、水泵；21、连接管；22、喷头。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]参照图1
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5，本技术提供的用于铝合金模板的加工切割装置：包括箱体1，箱体1的前表面设置有门窗，门窗通过铰链与箱体1连接，箱门所使用的材料为玻璃，箱体1的下表面固定连接有支撑柱，支撑柱远离箱体1的一端固定连接有底板，增大与地面的接触面积，箱体1的左右内侧面均活动连接有第一液压缸2，作为移动块6左右移动的动力源，第一液压缸2的输出端固定连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3远离第一液压缸2的一端与移动块6的左右侧面固定连接，箱体1的前后内侧面均活动连接有第二液压缸4，作为移动块6前后移动的动力源，第二液压缸4的输出端固定连接有第二伸缩杆5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于铝合金模板的加工切割装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左右内侧面均活动连接有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的输出端固定连接有第一伸缩杆（3），所述箱体（1）的前后内侧面均活动连接有第二液压缸（4），所述第二液压缸（4）的输出端固定连接有第二伸缩杆（5），所述箱体（1）的内底部滑动连接有移动块（6），所述移动块（6）的内部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定连接有旋转轴（8），所述旋转轴（8）远离第一电机（7）的一端固定连接有主动齿轮（9），所述移动块（6）的上表面活动连接有转板（10），所述转板（10）的内部设置有圆环齿槽（11）；所述箱体（1）的左侧面固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定连接有主动轴（13），所述主动轴（13）的侧表面固定连接有切割片（14），所述转板（10）的上表面固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）的后侧面固定连接有气缸（16），所述气缸（16）的输出端固定连接有伸缩柱（17），所述伸缩柱（17）远离气缸（16）的一端固定连接有压板（18）；所述箱体（1）的上表面固定连接有水箱（19），所述水箱（19）的内部设置有水泵（20），所述水泵（20）的输出端固定连接有连接管（21），所述连接管（21）远离水泵（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹均云，
申请(专利权)人：重庆铝成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：