本实用新型专利技术属于打磨设备技术领域，具体涉及公转自转打磨装置，包括安装基板、连接所述安装基板的公转组件以及自转组件，所述公转组件包括转动设置的安装箱，所述自转组件包括多个转动设置的打磨砂轮，所述打磨砂轮水平吊设在所述安装箱底板的下方。本实用新型专利技术提供的公转自转打磨装置，通过设有可以绕竖直轴线转动的安装箱，带动打磨砂轮在自转的同时进行绕竖直轴线的公转，从而实现对砂带打磨不完全进行后续补充加工，从而完善了打磨效果。从而完善了打磨效果。从而完善了打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
公转自转打磨装置
[0001]本技术属于打磨设备
，具体涉及公转自转打磨装置。
技术介绍
[0002]砂带打磨机是打磨机的一种，时常用的机械加工设备，砂带打磨机是利用砂带上的沙粒的磨削性能对工件表面进行打磨。在金属板材类产品的生产过程中，需要对金属板材或半成品进行打磨和抛光，砂带打磨机常被选择用于对金属板材类产品进行表面打磨处理。现有技术中，砂带打磨机仅通过砂带进行打磨，容易打磨不完全，从而影响打磨效果。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提供了公转自转打磨装置，目的是为了解决现有技术中，砂带打磨机仅通过砂带进行打磨，容易打磨不完全，从而影响打磨效果的技术问题。
[0004]本技术提供的公转自转打磨装置，具体技术方案如下：
[0005]公转自转打磨装置，包括安装基板、连接所述安装基板的公转组件以及自转组件，所述公转组件包括转动设置的安装箱，所述自转组件包括多个转动设置的打磨砂轮，所述打磨砂轮水平吊设在所述安装箱底板的下方。
[0006]在某些实施方式中，还包括基架，所述基架上设有安装基框，所述安装基板滑动连接所述安装基框。
[0007]在某些实施方式中，还包括升降组件，所述升降组件包括多个螺纹升降柱，所述多个螺纹升降柱均通过安装横梁连接所述安装基框的顶部，且所述螺纹升降柱转动连接所述安装基板，升降电机驱动所述螺纹升降柱同向且同步转动，带动所述安装基板上下滑动。
[0008]在某些实施方式中，所述螺纹升降柱顶端设有第一齿轮，所述升降电机的输出端连接有第二齿轮，所述升降电机通过一条链条与所述第一齿轮、第二齿轮啮合带动多个螺纹升降柱同向且同步转动。
[0009]在某些实施方式中，所述安装基框位于所述安装基板的两端设有导轨，所述螺纹升降柱转动，带动所述安装基板沿所述导轨上下滑动。
[0010]在某些实施方式中，所述公转组件还包括公转电机，所述公转电机的输出轴穿设所述安装基板连接所述安装箱。
[0011]在某些实施方式中，所述自转组件还包括多个自转电机，所述自转电机安装在所述安装箱内，所述自转电机的输出轴连接所述打磨砂轮。
[0012]具体地，所述自转电机设有两个，所述打磨砂轮设有四个，所述一个自转电机驱动两个打磨砂轮转动。
[0013]本技术具有以下有益效果：本技术提供的公转自转打磨装置，通过设有可以绕竖直轴线转动的安装箱，带动打磨砂轮在自转的同时进行绕竖直轴线的公转，从而实现对砂带打磨不完全进行后续补充加工，从而完善了打磨效果。
附图说明
[0014]图1是本技术提供的公转自转打磨装置的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术提供的公转自转打磨装置的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术提供的公转自转打磨装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1
‑
3，对本技术进一步详细说明。
[0018]实施例
[0019]本实施例提供的公转自转打磨装置，具体技术方案如下：
[0020]公转自转打磨装置1，包括安装基板11、连接安装基板11的公转组件12以及自转组件13，公转组件12包括转动设置的安装箱121，自转组件13包括多个转动设置的打磨砂轮131，打磨砂轮131水平吊设在安装箱121底板的下方。公转自转打磨装置1用于对金属板材进一步地打磨加工。公转组件12用于实现砂轮整体的绕竖直轴线旋转，自转组件13用于实现打磨砂轮131的打磨转动。
[0021]进一步地，还包括基架2，基架2上设有安装基框21，安装基板11滑动连接安装基框21。如此，公转组件12和自转组件13以安装基板11为基础，通过安装基框21，滑动设置基架2上。
[0022]进一步地，还包括升降组件14，升降组件14包括多个螺纹升降柱141，多个螺纹升降柱141均通过安装横梁142连接安装基框21的顶部，且螺纹升降柱141转动连接安装基板11，升降电机143驱动螺纹升降柱141同向且同步转动，带动安装基板11上下滑动。具体地，螺纹升降柱141顶端设有第一齿轮151，升降电机143的输出端连接有第二齿轮152，升降电机143通过一条链条与第一齿轮151、第二齿轮152啮合带动多个螺纹升降柱141同向且同步转动。本实施例中，螺纹升降柱141设有两个，分别穿设安装在两个安装横梁142上，安装基框21位于滑动基板的两端设有导轨16，螺纹升降柱141转动，带动滑动基板沿导轨16上下滑动。通过上述方案，安装基板11受力平衡，在升降过程中能保证水平升降，并且升降平稳。
[0023]进一步地，公转组件12还包括公转电机122，公转电机122的输出轴穿设安装基板11连接安装箱121。公转电机122通过联轴器连接安装箱121。
[0024]进一步地，自转组件13还包括多个自转电机132，自转电机132安装在安装箱121内，自转电机132的输出轴连接打磨砂轮131。具体地，自转电机132设有两个，打磨砂轮131设有四个，一个自转电机132驱动两个打磨砂轮131转动。上述方案，由于安装箱121的安装空间和承载力有限，因此提高自转电机132的利用率，节约空间。
[0025]上述仅本技术较佳可行实施例，并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的技术人员，在本技术的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.公转自转打磨装置，其特征在于，包括安装基板、连接所述安装基板的公转组件以及自转组件，所述公转组件包括转动设置的安装箱，所述自转组件包括多个转动设置的打磨砂轮，所述打磨砂轮水平吊设在所述安装箱底板的下方。2.根据权利要求1所述的公转自转打磨装置，其特征在于，还包括基架，所述基架上设有安装基框，所述安装基板滑动连接所述安装基框。3.根据权利要求2所述的公转自转打磨装置，其特征在于，还包括升降组件，所述升降组件包括多个螺纹升降柱，所述多个螺纹升降柱均通过安装横梁连接所述安装基框的顶部，且所述螺纹升降柱转动连接所述安装基板，升降电机驱动所述螺纹升降柱同向且同步转动，带动所述安装基板上下滑动。4.根据权利要求3所述的公转自转打磨装置，其特征在于，所述螺纹升降柱顶端设有第一齿轮，所述升降电机的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪军，
申请(专利权)人：江苏德博瑞研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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