一种粉料包定量分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉料包定量分装设备，包括定量分装设备机体，所述定量分装设备机体的正面固定安装有料斗本体，所述料斗本体的内部横向固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部横向固定连接有限位轴承，所述限位轴承的内部活动连接有螺旋杆。本实用新型专利技术解决了现有的定量分装设备不具备防堵塞的结构，导致定量分装设备工作中会发生堵塞的现象，需要停机处理而降低了定量分装设备的工作效率的问题。了定量分装设备的工作效率的问题。了定量分装设备的工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料包定量分装设备


[0001]本技术涉及定量分装设备
，具体为一种粉料包定量分装设备。

技术介绍

[0002]粉料包生产中会用到定量分装设备，但是现有的定量分装设备不具备防堵塞的结构，导致定量分装设备工作中会发生堵塞的现象，需要停机处理而降低了定量分装设备的工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种粉料包定量分装设备，具备了防堵塞的优点，解决了现有的定量分装设备不具备防堵塞的结构，导致定量分装设备工作中会发生堵塞的现象，需要停机处理，降低了定量分装设备的工作效率的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种粉料包定量分装设备，包括定量分装设备机体，所述定量分装设备机体的正面固定安装有料斗本体，所述料斗本体的内部横向固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部横向固定连接有限位轴承，所述限位轴承的内部活动连接有螺旋杆，所述料斗本体的内部横向固定连接有位于螺旋杆顶部的支撑板，所述支撑板的底部固定连接有传动箱，所述螺旋杆的顶部贯穿至传动箱的内部并通过轴承活动连接在支撑板的底部，所述螺旋杆表面的顶部固定连接有从动齿轮，所述支撑板的底部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至传动箱的底部并活动连接在固定板的顶部，所述传动杆表面的顶部固定连接有与从动齿轮啮合的传动齿轮，所述料斗本体的左侧固定连接有保护箱，所述保护箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端通过带轮和皮带与传动杆表面的顶部传动连接。
[0005]所述螺旋杆表面的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部与传动箱内壁的底部接触。
[0006]所述保护箱的底部固定连接有加强杆，所述加强杆的底部固定连接在料斗本体的左侧。
[0007]所述保护箱的左侧开设有散热孔，所述散热孔的左侧向左倾斜二十度。
[0008]所述散热孔的数量为若干个，且若干个散热孔呈等距离均匀分布。
[0009]所述传动箱的材质为金属制成，所述螺旋杆的材质为金属制成。
[0010]本技术的有益效果如下：本技术解决了现有的定量分装设备不具备防堵塞的结构，导致定量分装设备工作中会发生堵塞的现象，需要停机处理，降低了定量分装设备的工作效率的问题，该粉料包定量分装设备，具备了防堵塞的优点。技术通过密封垫的设置，能够避免料斗本体内部的物料进入传动箱的内部，有效的提高了传动箱的密封性。本技术通过加强杆的设置，能够有效的对保护箱进行支撑，避免保护箱出现晃动的现象，有效的提高了保护箱的稳定性。本技术通过散热孔的设置，能够有效的对电机进散
热，有效的提高了电机的使用寿命。本技术通过将散热孔的数量设置为若干个，能够均匀的对电机进行散热，有效的防止电机局部发热严重，避免电机损坏的情况发生。本技术通过将传动箱材质设置为金属，能够避免料斗本体内部的物料与传动箱的表面发生化学反应。
附图说明
[0011]图1为本技术结构主视图；
[0012]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0013]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0014]图4为本技术图1中C处放大结构图；
[0015]图5为本技术结构传动箱的立体图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1至图5所示，本技术包括定量分装设备机体1，定量分装设备机体1的正面固定安装有料斗本体2，料斗本体2的内部横向固定连接有固定板3，固定板3顶部的两侧均开设有固定槽4，固定槽4的内部横向固定连接有限位轴承5，限位轴承5的内部活动连接有螺旋杆6，料斗本体2的内部横向固定连接有位于螺旋杆6顶部的支撑板7，支撑板7的底部固定连接有传动箱8，螺旋杆6的顶部贯穿至传动箱8的内部并通过轴承活动连接在支撑板7的底部，螺旋杆6表面的顶部固定连接有从动齿轮9，支撑板7的底部通过轴承活动连接有传动杆10，传动杆10的底部贯穿至传动箱8的底部并活动连接在固定板3的顶部，传动杆10表面的顶部固定连接有与从动齿轮9啮合的传动齿轮11，料斗本体2的左侧固定连接有保护箱12，保护箱12内壁的底部固定连接有电机13，电机13的输出端通过带轮和皮带与传动杆10表面的顶部传动连接。
[0018]参考图2，螺旋杆6表面的顶部固定连接有密封垫14，密封垫14的底部与传动箱8内壁的底部接触。
[0019]本实施例通过密封垫14的设置，能够避免料斗本体2内部的物料进入传动箱8的内部，有效的提高了传动箱8的密封性。
[0020]参考图1，保护箱12的底部固定连接有加强杆15，加强杆15的底部固定连接在料斗本体2的左侧。
[0021]本实施例通过加强杆15的设置，能够有效的对保护箱12进行支撑，避免保护箱12出现晃动的现象，有效的提高了保护箱12的稳定性。
[0022]参考图3，保护箱12的左侧开设有散热孔16，散热孔16的左侧向左倾斜二十度。
[0023]本实施例通过散热孔16的设置，能够有效的对电机13进散热，有效的提高了电机13的使用寿命。
[0024]参考图3，散热孔16的数量为若干个，且若干个散热孔16呈等距离均匀分布。
[0025]本实施例通过将散热孔16的数量设置为若干个，能够均匀的对电机13进行散热，有效的防止电机13局部发热严重，避免电机13损坏的情况发生。
[0026]参考图1，传动箱8的材质为金属制成，螺旋杆6的材质为金属制成。
[0027]本实施例通过将传动箱8材质设置为金属，能够避免料斗本体2内部的物料与传动箱8的表面发生化学反应。
[0028]本技术电机13输出端旋转，输出端旋转通过带轮和皮带带动传动杆10旋转，传动杆10带动传动齿轮11旋转，传动齿轮11带动从动齿轮9旋转，从动齿轮9带动螺旋杆6对料斗本体2内部的物料进行搅拌，通过限位轴承5避免螺旋杆6出现不稳定的现象，防止料斗本体2内部的物料结块发生堵塞，从而达到防堵塞的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料包定量分装设备，包括定量分装设备机体（1），其特征在于：所述定量分装设备机体（1）的正面固定安装有料斗本体（2），所述料斗本体（2）的内部横向固定连接有固定板（3），所述固定板（3）顶部的两侧均开设有固定槽（4），所述固定槽（4）的内部横向固定连接有限位轴承（5），所述限位轴承（5）的内部活动连接有螺旋杆（6），所述料斗本体（2）的内部横向固定连接有位于螺旋杆（6）顶部的支撑板（7），所述支撑板（7）的底部固定连接有传动箱（8），所述螺旋杆（6）的顶部贯穿至传动箱（8）的内部并通过轴承活动连接在支撑板（7）的底部，所述螺旋杆（6）表面的顶部固定连接有从动齿轮（9），所述支撑板（7）的底部通过轴承活动连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的底部贯穿至传动箱（8）的底部并活动连接在固定板（3）的顶部，所述传动杆（10）表面的顶部固定连接有与从动齿轮（9）啮合的传动齿轮（11），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健明，
申请(专利权)人：孟州市掌柜食品有限公司，
类型：新型
国别省市：