一种颜料灌装筒导料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颜料灌装筒导料器，包括上料部件、料桶和导料部件，上料部件位于料桶一侧，导料部件位于料桶内，料桶底部设有出料口，出料口上设有用于开关的开合部件，本装置上料效率高，节省人力，该灌装筒导料器适用于粉状颜料或膏状颜料，灌装筒导料器设有上料部件，方便将颜料自动提升送到料桶内，料桶的导料部件方便将膏状和挤压在一块的粉状颜料向下输送，在灌装时，开合部件打开出料口进行下料。行下料。行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种颜料灌装筒导料器


[0001]本技术涉及颜料领域，具体为一种颜料灌装筒导料器。

技术介绍

[0002]颜料调制好后，灌装到定好的小包装中，以满足销售和使用要求。现有的灌装导料机构上料需要人工抬升到一定高度倒入料桶内，上料需要时常观察并间断地进行上料，需要同时看多个工位，上料不便，工作人员容易疲劳，并且人工上料效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种颜料灌装筒导料器，本装置上料效率高，节省人力，该灌装筒导料器适用于粉状颜料或膏状颜料，灌装筒导料器设有上料部件，方便将颜料自动提升送到料桶内，料桶的导料部件方便将膏状和挤压在一块的粉状颜料向下输送，在灌装时，开合部件打开出料口进行下料。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种颜料灌装筒导料器，包括上料部件、料桶和导料部件，上料部件位于料桶一侧，导料部件位于料桶内，料桶底部设有出料口，出料口上设有用于开关的开合部件。
[0006]上料部件包括上料筒，上料筒的底部设有进料口，进料口的下方设有料框，上料筒的顶部设于电机一，电机一的下方设有固定连接的上料杆，上料杆位于上料筒内，上料杆的外侧设有螺旋叶片。
[0007]上料筒和料桶外侧设有机架，上料筒和料桶固定在机架上。
[0008]上料筒的顶部一侧设有下料口，料桶的一侧设有导向槽，导向槽上设有导向板，下料口位于导向板上。
[0009]导料部件包括电机二，电机二固定在机架上，电机二位于料桶上方，电机二的下方设有固定连接的导料杆，导料杆上设有螺旋片。
[0010]出料口上设有滑槽，滑槽与出料口相垂直，滑槽与出料口相通。
[0011]开合部件包括封闭杆，封闭杆可前后滑动地设于滑槽内，封闭杆的另一侧设有气缸，气缸的伸出轴与封闭杆的一端连接，气缸固定在料桶下方。
[0012]与现有技术相比，采用了上述技术方案的颜料灌装筒导料器，具有如下有益效果：
[0013]采用本技术的颜料灌装筒导料器，本装置上料效率高，节省人力，该灌装筒导料器适用于粉状颜料或膏状颜料，灌装筒导料器设有上料部件，方便将颜料自动提升送到料桶内，料桶的导料部件方便将膏状和挤压在一块的粉状颜料向下输送，在灌装时，开合部件打开出料口进行下料。
附图说明
[0014]图1为颜料灌装筒导料器的结构示意图；
[0015]图2为图1的A处放大图；
[0016]图3为图1的B处放大图。
[0017]附图标记：1、上料部件；11、上料筒；110、进料口；111、下料口；12、电机一；13、上料杆；14、螺旋叶片；
[0018]2、料桶；21、出料口；22、导向槽；23、导向板；
[0019]3、导料部件；31、电机二；32、导料杆；33、螺旋片；
[0020]4、开合部件；41、封闭杆；42、气缸；5、料框；6、机架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]如图1至3所示，一种颜料灌装筒导料器，包括上料部件1、料桶2和导料部件3，上料部件1位于料桶2一侧，导料部件3位于料桶2内，料桶2底部设有出料口21，出料口21上设有用于开关的开合部件4，本装置上料效率高，节省人力，该灌装筒导料器适用于粉状颜料或膏状颜料，灌装筒导料器设有上料部件1，方便将颜料自动提升送到料桶2内，料桶2的导料部件3方便将膏状和挤压在一块的粉状颜料向下输送，在灌装时，开合部件4打开出料口21进行下料。
[0023]上料部件1包括上料筒11，上料筒11的底部设有进料口110，进料口110的下方设有料框5，上料筒11的顶部设于电机一12，电机一12的下方设有固定连接的上料杆13，上料杆13位于上料筒11内，上料杆13的外侧设有螺旋叶片14，上料筒11和料桶2外侧设有机架6，上料筒11和料桶2固定在机架6上，上料筒11的顶部一侧设有下料口111，料桶2的一侧设有导向槽22，导向槽22上设有导向板23，下料口111位于导向板23上。
[0024]上料筒11底部的进料口110位于料框5内，料框5内有大量粉状或膏状的颜料，电机与带动螺旋叶片14转动，上料筒11通过螺旋叶片14将颜料向上带动，颜料通过下料口111输出到导向板23上，通过导向槽22进入料桶2内。
[0025]导料部件3包括电机二31，电机二31固定在机架6上，电机二31位于料桶2上方，电机二31的下方设有固定连接的导料杆32，导料杆32上设有螺旋片33，颜料进入料桶2后，膏状颜料流动性差，需要电机二31带动螺旋片33旋转，将颜料向下连续输送。
[0026]出料口21上设有滑槽，滑槽与出料口21相垂直，滑槽与出料口21相通，开合部件4包括封闭杆41，封闭杆41可前后滑动地设于滑槽内，封闭杆41的另一侧设有气缸42，气缸42的伸出轴与封闭杆41的一端连接，气缸42固定在料桶2下方，气缸42启动可控制封闭杆41向前或向后移动，使得出料口21封闭或打开，控制下料或者停止下料。
[0027]使用过程：
[0028]1、该灌装筒导料器适用于粉状颜料或膏状颜料，上料筒11底部的进料口110位于料框5内，料框5内有大量粉状或膏状的颜料，电机与带动螺旋叶片14转动，上料筒11通过螺旋叶片14将颜料向上带动，颜料通过下料口111输出到导向板23上，通过导向槽22进入料桶2内；
[0029]2、颜料进入料桶2后，膏状颜料流动性差，需要电机二31带动螺旋片33旋转，将颜料向下连续输送；
[0030]3、在灌装时，气缸42启动可控制封闭杆41向后移动，使得出料口21打开，控制下料。
[0031]以上所述是本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颜料灌装筒导料器，其特征在于，包括上料部件（1）、料桶（2）和导料部件（3），上料部件（1）位于料桶（2）一侧，导料部件（3）位于料桶（2）内，料桶（2）底部设有出料口（21），出料口（21）上设有用于开关的开合部件（4）。2.根据权利要求1所述的颜料灌装筒导料器，其特征在于，上料部件（1）包括上料筒（11），上料筒（11）的底部设有进料口（110），进料口（110）的下方设有料框（5），上料筒（11）的顶部设于电机一（12），电机一（12）的下方设有固定连接的上料杆（13），上料杆（13）位于上料筒（11）内，上料杆（13）的外侧设有螺旋叶片（14）。3.根据权利要求2所述的颜料灌装筒导料器，其特征在于，上料筒（11）和料桶（2）外侧设有机架（6），上料筒（11）和料桶（2）固定在机架（6）上。4.根据权利要求3所述的颜料灌装筒导料器，其特征在于，上料筒（11）的顶部一侧设有下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长松，
申请(专利权)人：浙江大千画材有限公司，
类型：新型
国别省市：