一种中间包干式料混料设备制造技术

技术编号:31054347 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-30 06:12
本发明专利技术涉及一种中间包干式料混料设备,它包括电机、混料箱、搅拌棒,所述的电机设置在混料箱的上端面的中心;所述的混料箱的上端设置有进料斗,所述的混料箱的内壁设置有导流板,所述的混料箱的下底面设置有下料管,所述的导流板螺旋设置;所述的混料箱的下底面支撑设置有底座,所述的底座包括支撑座、支撑脚,所述的支撑脚设置在支撑座的下底面,所述的支撑脚的内部设置有和混料箱的底面匹配的凹槽;所述的搅拌棒上沿棒体螺旋设置有搅拌叶片,所述的搅拌棒的末端设置有搅拌盘,所述的搅拌盘的下底面设置有底刷,所述的搅拌盘的侧面设置有至少两个刀棒,所述的刀棒包括圆柱棒和刀片,刀片设置在圆柱棒上。设置在圆柱棒上。设置在圆柱棒上。

【技术实现步骤摘要】
一种中间包干式料混料设备


[0001]本专利技术涉及中间包干式料混料设备
,尤其是一种中间包干式料混料设备。

技术介绍

[0002]近年来,随着高效连铸炼钢技术的快速发展,快速更换水口技术的使用,对中间包工作衬的要求越来越高;中间包工作衬已经由硅质绝热板变为以镁砂、镁橄榄石、含钙原料为主的碱性耐火材料,按施工方式也已经由砌筑件转为涂抹料、喷涂料,以及现在使用比例越来越高的干式料,中间包工作衬的使用寿命越来越高;在制备中间包干式料的过程中,需要用到混合装置对各种物料进行混合;现有的中间包干式料制备用混合装置的搅拌装置大都非常简单,只是采用简单的搅拌杆对各种物料进行搅拌混合,这就使得各种物料之间混合的不够均匀,缺乏上下混合循环式混合,另外下料口经常由于混料吸粉导致的堵塞,为了解决上述问题,因此需要一种中间包干式料混料设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种中间包干式料混料设备,具有循环式上下混合、防堵塞、结构简单、噪音低的特点。
[0004]为了解决上述问题,本专利技术提供一种中间包干式料混料设备,它包括电机、混料箱、搅拌棒,所述的电机设置在混料箱的上端面的中心;所述的混料箱的上端设置有进料斗,所述的混料箱的内壁设置有导流板,所述的混料箱的下底面设置有下料管,所述的导流板螺旋设置;所述的混料箱的下底面支撑设置有底座,所述的底座包括支撑座、支撑脚,所述的支撑脚设置在支撑座的下底面,所述的支撑脚的内部设置有和混料箱的底面匹配的凹槽;所述的搅拌棒上沿棒体螺旋设置有搅拌叶片,所述的搅拌棒的末端设置有搅拌盘,所述的搅拌盘的下底面设置有底刷,所述的搅拌盘的侧面设置有至少两个刀棒,所述的刀棒包括圆柱棒和刀片,刀片设置在圆柱棒上。
[0005]本专利技术提供的中间包干式料混料设备,还具有以下技术特征:
[0006]进一步,所述的电机、搅拌棒连接处设置有防尘套,所述的防尘套包括粘合板、柔性护罩、固定套环、开放槽口,所述的粘合板覆盖开放槽口设置,所述的柔性护罩设置在上下两个固定套环之间,所述的固定套环的断口处设置粘合板。
[0007]进一步,所述的柔性护罩为纱布或柔性网。
[0008]进一步,所述的底刷为金属丝组成。
[0009]进一步,所述的刀棒和搅拌盘之间为焊接。
[0010]本专利技术具有如下有益效果:结合具体技术手段来说有如下几点:
[0011]1、本专利技术创造利用在混料箱的内壁设置导流板,形成物料导流上下循环通道,利用在搅拌棒的主体上设置搅拌叶片搅动物料时候,使其可以上升,然后利用搅拌盘的刀棒对沉淀于下部的物料进行敲打、切割,利用刀棒进行防堵塞;结构简单成本低,效果好;而且
本专利技术创造在电机、搅拌棒的连接处设置防尘套,利用防尘套进行防尘、防虫、防杂物;
[0012]2、本专利技术创造的防尘套结构简单,防护效果好,适应于多种防尘连接旋转场合。
[0013]3、本专利技术创造的搅拌盘、刀棒、底刷和传统的搅拌混合不同,结构紧凑,旋转搅拌效果好,而且设置的底刷防堵效果好,使用方便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例的一种中间包干式料混料设备的主视图;
[0015]图2为本专利技术实施例的一种中间包干式料混料设备的搅拌棒的结构示意图;
[0016]图3为本专利技术实施例的一种中间包干式料混料设备的混料箱的剖视图;
[0017]图4为本专利技术实施例的一种中间包干式料混料设备的防尘套的俯视图;
[0018]图5为本专利技术实施例的一种中间包干式料混料设备的防尘套的俯视图;
[0019]图中:
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1、电机
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2、混料箱
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3、防尘套
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4、搅拌棒
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5、搅拌盘
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6、底座
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21、导流板
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22、下料管
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23、进料斗
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31、粘合板
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32、柔性护罩
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33、固定套环
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34、开放槽口
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41、搅拌叶片
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51、刀棒
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52、底刷
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61、支撑座
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62、支撑脚。
具体实施方式
[0020]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]如图1

5所示的一种中间包干式料混料设备,它包括电机1、混料箱2、搅拌棒4,所述的电机1设置在混料箱2的上端面的中心;所述的混料箱2的上端设置有进料斗23,所述的混料箱2的内壁设置有导流板21,所述的混料箱2的下底面设置有下料管22,所述的导流板21螺旋设置;所述的混料箱2的下底面支撑设置有底座6,所述的底座6包括支撑座61、支撑脚62,所述的支撑脚62设置在支撑座61的下底面,所述的支撑脚62的内部设置有和混料箱2的底面匹配的凹槽;所述的搅拌棒4上沿棒体螺旋设置有搅拌叶片41,所述的搅拌棒4的末端设置有搅拌盘5,所述的搅拌盘5的下底面设置有底刷52,所述的搅拌盘5的侧面设置有至少两个刀棒51,所述的刀棒51包括圆柱棒和刀片,刀片设置在圆柱棒上。
[0022]本专利技术实施时,实施要点如下:
[0023]1、本专利技术创造利用在混料箱2的内壁设置导流板21,形成物料导流上下循环通道,利用在搅拌棒4的主体上设置搅拌叶片41搅动物料时候,使其可以上升,然后利用搅拌盘5的刀棒51对沉淀于下部的物料进行敲打、切割,利用刀棒51进行防堵塞;结构简单成本低,效果好;而且本专利技术创造在电机1、搅拌棒4的连接处设置防尘套3,利用防尘套3进行防尘、防虫、防杂物;
[0024]2、本专利技术创造的防尘套3结构简单,防护效果好,适应于多种防尘连接旋转场合。
[0025]3、本专利技术创造的搅拌盘5、刀棒51、底刷52和传统的搅拌混合不同,结构紧凑,旋转搅拌效果好,而且设置的底刷52防堵效果好,使用方便。
[0026]在本申请的一个实施例中,所述的电机1、搅拌棒4连接处设置有防尘套3,所述的防尘套3包括粘合板31、柔性护罩32、固定套环33、开放槽口34,所述的粘合板31覆盖开放槽口34设置,所述的柔性护罩32设置在上下两个固定套环33之间,所述的固定套环33的断口处设置粘合板31。
[0027]在本申请的一个实施例中,所述的柔性护罩32为纱布或柔性网,结构简单,成本低。
[0028]在本申请的一个实施例中,所述的底刷52为金属丝组成,成本低,结实耐用。
[0029]在本申请的一个实施例中,所述的刀棒51和搅拌盘5之间为焊接,连接可靠,成本低,效果好。
[0030]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,本领本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间包干式料混料设备,它包括电机(1)、混料箱(2)、搅拌棒(4),其特征在于:所述的电机(1)设置在混料箱(2)的上端面的中心;所述的混料箱(2)的上端设置有进料斗(23),所述的混料箱(2)的内壁设置有导流板(21),所述的混料箱(2)的下底面设置有下料管(22),所述的导流板(21)螺旋设置;所述的混料箱(2)的下底面支撑设置有底座(6),所述的底座(6)包括支撑座(61)、支撑脚(62),所述的支撑脚(62)设置在支撑座(61)的下底面,所述的支撑脚(62)的内部设置有和混料箱(2)的底面匹配的凹槽;所述的搅拌棒(4)上沿棒体螺旋设置有搅拌叶片(41),所述的搅拌棒(4)的末端设置有搅拌盘(5),所述的搅拌盘(5)的下底面设置有底刷(52),所述的搅拌盘(5)的侧面设置有至少两个刀棒(51),所述的刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:付迎迎徐世全柳俊
申请(专利权)人:新县联兴高温节能材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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