电阻元件快速弯曲切脚成型机制造技术

一种电阻元件的快速弯曲切脚成型机，其在导料机构上设切脚机构和弯脚机构。切脚机构设切刀轮，可将电阻两端金属丝裁切，并可调节，能快速精确地切出电阻金属丝的所需长度；弯脚机构设可调节的弯脚刀，元件金属丝裁切后弯脚刀将其弯曲；弹性触压滚轮将弯曲后的金属丝滚压成Ｕ形状；弯脚刀，触压滚轮可以调节，配合导料盘的更换，可将大小不同的电阻元件的金属丝弯曲裁切成型。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电阻元件快速弯曲切脚成型机。传统电阻元件一般弯曲成U形状，其金属丝的裁切与弯曲操作，大致如附图说明图1、2所示，即，如图1所示，该切脚机构具有二穿轴1，以平行状枢置于机体；二切刀定位体2，穿于二穿轴1中，并分别位于导料盘3两侧，可藉枢钮21的松紧螺栓设计，实现定位或位移调整；二固定切刀4，分别设于切刀定位体2前端底侧朝前凸伸于导料盘3两侧；二活动切刀5，分别将一端活动铰接地定位于切刀定位体2上，而位于固定切刀4上侧，另端分别以一弹性元件6往上牵引，与固定切刀4形成一剪刀形的裁切状；一偏心轴7，挡止于活动切刀5前端上缘；当导料盘3配合护盖9的承盖而将电阻元件8顺序地转动导送时，该偏心轴7可随之转动，在偏心运动中以间歇式触压活动切刀5，该活动切刀5在一端呈活动枢轴状，另一端被弹性元件6牵引，也可随之呈间歇式地上下运动，藉该固定切刀4的定位配合，该被导料盘3导送的电阻元件8两端的金属丝81可在转动至定位中，被剪切地剪裁切断，该切刀定位体2在穿轴1上可被搬动位移，该活动切刀5与固定切刀4配合剪切动作，可依需要而调节设定电阻元件两端金属丝的长度。如图2所示，该弯脚机构具有二弯脚刀10，直接设置于护盖9两侧，前端设有一V形弯脚槽101，可对应被导料盘3导送的电阻元件8的两端金属丝81，当电阻元件8两端金属丝81被前述切脚机裁切，并继续随导料盘3转动导送至该弯脚刀10时，该弯脚刀保持不动状，该金属丝81可被其V形弯脚槽101挡承而逐一弯曲成型。综上所述，该电阻元件虽可实现其金属丝裁切与弯曲成型，但人们却知道，其实际操作有下列缺点1、切脚机构的固定切刀与活动切刀由偏心轴转动带动，以剪刀状间歇式裁剪电阻金属丝，不但速度缓慢、不适宜大量生产，活动切刀在被弹性元件牵引及被偏心轴上下间歇触动下，振动强，噪音大，尤其该金属丝被一呈推挤状剪刀裁切时，常产生滑动或弯曲，产品不精确。2、切脚机构的切刀定位体由于只直接穿于穿轴，并藉枢钮固定，当调整该切刀定位体时，必须先停机，再逐一搬动或轻敲，不但麻烦、不方便、浪费时间，而且，为达到金属丝裁切精确，操作者必需不断地重复停机、搬动切刀定位体等动作，操作繁琐、缓慢，工时浪费，不经济。3、由于弯脚机构的弯脚刀直设于护盖两侧，故需要将各种大小不同电阻元件成型时，必须不断地拆卸、装设，以更换导料盘、护盖，不但麻烦、不方便，而且每一护盖均必须加工制作二定位槽，制作繁琐，当欲成型一种较小电阻元件时，由于护盖厚度有限，故在其两侧均需设一弯脚刀，该弯脚刀常有无法设固，造成使用范围局限的缺点。本技术的目的，在于提供一种电阻元件快速弯曲切脚成型机。本技术的目的是这样实现的，即提供一种电阻元件的快速弯曲切脚成型机，其在导料机构上设切脚机构和弯脚机构。切脚机构设切刀轮，可将电阻两端金属丝裁切，并可调节，能快速精确地切出电阻金属丝的所需长度；弯脚机构设可调节的弯脚刀，元件金属丝裁切后弯脚刀将其弯曲；弹性触压滚轮将弯曲后的金属丝滚压成U形状；弯脚刀，触压滚轮可以调节，配合导料盘的更换，可将大小不同的电阻元件的金属丝弯曲裁切成型。本技术的优点在于，其切刀两侧设可调节的固定切刀推板，当要调节设定电阻元件两端金属长度时，可在机器运转中快速调节固定切刀和推扳，实现精确裁切，其弯脚刀也可以调节，在弯曲成型大小不同的电阻元件时，可以在机器运转中直接进行快速调节，并可以藉其触压滚轮对电阻元件作平稳的滚压定型。以下结合附图，描述本技术的实施例，其中图1A、1B为现有技术中弯脚成型机的切脚机构结构和操作示意图；图2A、2B为现有技术中弯脚成型机的弯脚机构的结构和操作示意图；图3为本技术成型机的立体图；图4为本技术成型机的动力传导示意图；图5为本技术成型机的导料机构立体图；图6为本技术成型机的导料机构分解图；图7A、7B为本技术成型机的导料机构拨料操作示意图；图8为本技术成型机的切脚机构的立体图；图9为本技术成型机的切脚机构的分解图；图10为本技术切脚机构操作示意图11为本技术切脚机构另一操作示意图；图12为本技术弯脚机构立体图；图13为本技术弯脚机构分解图；图14为本技术弯脚机构操作示意图；图15A、15B、15C为本技术弯脚机构操作示意图；图16为本技术成型机电阻元件成型操作示意图。如图3、图4所示，一种电阻元件快速弯曲切脚成型机包括在振动送料器A下缘设一导料机构10，在导料机构10周缘设一切脚机构20，在导料机构10周缘及切脚机构20稍下侧设有一弯脚机构30。其中，该切脚机构20具有一转动裁切装置21及一位移调节装置22，而该转动裁切装置21可与导料机构10在同受传动马达B、链条C、链轮D、联动齿轮E、F、G、H、I联动下，保持同步回转动作。请配合参阅图5、6、7A、7B所示，该导料机构10具有一轴座101，可由螺栓1011紧固于机体K的适宜处；一穿轴102，可穿设定位于轴座101中，一端设置传导齿轮I(图4)，一端可以适长外露于轴座101；一导料盘103，可藉螺栓1030固设于穿轴102的外露端，周面设一电阻碳棒承置槽沟1031，槽沟1031两侧规则地环设数个V形卡槽1032，以承接电阻元件两端的金属丝；一护盖104，由枢轴1041固设于机体K，可承盖导料盘103周面，内缘面环设一槽沟1042，以与导料盘103的承置槽沟1032配合，保证电阻元件不滑脱；一微动开关105，固设于护盖104上端边侧，一微动杆1051，可随时与位于导料盘103上的电阻元件金属丝保持接触，启动自动送料的操作；一拨料杆106，藉螺栓1061固设于定位杆1062中，其下端嵌设在导料盘103周面的承置槽沟1031适深处，可在电阻元件成型后进行拨离操作；一成品导轨107，固设于护盖104一端，位于拨料杆106下缘，以利将拨料杆106拨离电阻元件顺利导出；一废脚导板108，以倾斜方式勾承定位于机体K的前后定位连杆1081之间，作为电阻元件两端金属丝被裁切后废脚导移的基板；即，如图5所示，当振动送料器A将电阻元件N顺序地下移导送于送料盘103的承置槽沟1031后，其两侧V形卡槽1032可将其两端金属丝n予以卡置使其不位移，而藉护盖104承盖配合，该导料盘103在转动中不致使电阻元件滑脱。请参阅图8、9所示，该切脚机构20由一转动裁切装置21、一位移调节装置22所组成。其中该转动裁切装置21具有一轴座211，固设于机体K的适宜处；一导轴212，穿设定位于轴座211处，两端均外露适当长度，一端可固设一链轮D及一联动齿轮E(见图4)，直接藉链条C被传动马达B驱动，另一端环设一卡槽2121，可卡合一卡固夹2122，以确保导轴21不位移；一联动轴213，一端中心处设有适深的盲孔2131，可直接套合于导轴212的外露端，并藉螺栓2132固设，周面嵌置一适长的凸键2133；两只切刀轮214，周面规则地设数个裁切齿2141；两只切刀轮定位体215，可藉螺栓2151与切刀轮214保持固定，中心设一穿孔2152，穿孔2152周缘设有键槽2153，分别套设于联动轴213后，藉螺栓2154予以固定；一轴套216，藉螺栓2161固设于机体K，中心可套设一滚珠轴承2162，该联本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻元件快速弯曲切脚成型机，其具有：一机体；一振动送料器，设于机体上端适宜处，可将电阻元件顺序地导移；一导料机构，包括：一将电阻元件顺序地导送的导料盘，置于机体适宜处，以转动状设于振动送料器下缘；一护盖，设于导料盘的 周面，在承盖中确保电阻元件不滑脱；一将电阻元件两端已裁切的金属丝排出的废脚导板，以倾斜状设于导料盘下端；一将电阻元件拨离的拨料杆，设于机体上，一端嵌置于导料盘周面上；一将成型后的电阻元件导出的成品轨道，设于护盖一端，并对应于拨料 杆下缘；其特征在于它包括：一切脚机构，其主要包括一转动裁切装置、一位移调节装置，其中：该转动裁切装置包括：一轴座，设于机体上；一导轴，穿设定位于轴座，二端均外露适当长度，一端设有一链轮、一联动齿轮，可直接藉链条被传动马达 驱动，与导料盘同步转动，另一端设一卡槽，结合一卡固夹，以保持不产生位移；一联动轴，其一端中心处设有一盲孔，直接套合于导轴一端，周面嵌置有一凸键；二切刀轮，周面规则地置有多个裁切齿；二切刀轮定位体，分别与二切刀轮固定，中心各设一穿 孔及一键槽，分别穿设定位于联动轴上，使二切刀轮分别于导料盘周缘两侧；一使联动轴保持定位的轴套，设于机体上，内置一滚珠轴承，可直接套合于联动轴另一端；该位移调节装置，主要包括：二活动块，呈一＊形状，两侧各置一穿孔，二穿孔之间各设一 螺孔，该二螺孔有不同的直径，上端面各设有二螺孔分别贯穿于该二穿孔，前端一侧延伸凸设一凸缘体，于其适宜处设一长形导孔，在该凸缘体底端长形导孔对应处设有调节螺孔；二穿轴，分别穿于二活动块两侧的穿孔处，两端分别设于机体适宜处，使二活动块前端凸 缘体分别位于导料盘两侧；四个枢钮，分别设于二活动块上端面的各二螺孔处，可与二穿轴配合设定活动块位置；二推板，呈圆形状，中心设有一穿孔，分别藉螺栓穿设定位于二活动块前端凸缘体内侧面，一侧中心设有一较切刀轮稍宽的凸缘体；二固定切刀， 呈一圆锥形，中心设一螺孔，分别被穿设推板的螺栓予以固定，而使其圆切面与推板的凸缘体紧邻，以与该推板相配合而分别位于切刀轮两侧；二螺栓，分别设于二活动块前端凸缘体底端的调节螺孔处，以调节推板、固定切刀的高低位置；二刮料板，分别设于二活 动块上端前缘，前端呈朝下弯曲弧状，分别与二切刀轮定位体的周面保持轻微接触；一调节枢轴，一端设有一螺纹体，可直接设于一活动块的螺...

【技术特征摘要】
1.一种电阻元件快速弯曲切脚成型机，其具有一机体；一振动送料器，设于机体上端适宜处，可将电阻元件顺序地导移；一导料机构，包括一将电阻元件顺序地导送的导料盘，置于机体适宜处，以转动状设于振动送料器下缘；一护盖，设于导料盘的周面，在承盖中确保电阻元件不滑脱；一将电阻元件两端已裁切的金属丝排出的废脚导板，以倾斜状设于导料盘下端；一将电阻元件拨离的拨料杆，设于机体上，一端嵌置于导料盘周面上；一将成型后的电阻元件导出的成品轨道，设于护盖一端，并对应于拨料杆下缘；其特征在于它包括一切脚机构，其主要包括一转动裁切装置、一位移调节装置，其中该转动裁切装置包括一轴座，设于机体上；一导轴，穿设定位于轴座，二端均外露适当长度，一端设有一链轮、一联动齿轮，可直接藉链条被传动马达驱动，与导料盘同步转动，另一端设一卡槽，结合一卡固夹，以保持不产生位移；一联动轴，其一端中心处设有一盲孔，直接套合于导轴一端，周面嵌置有一凸键；二切刀轮，周面规则地置有多个裁切齿；二切刀轮定位体，分别与二切刀轮固定，中心各设一穿孔及一键槽，分别穿设定位于联动轴上，使二切刀轮分别于导料盘周缘两侧；一使联动轴保持定位的轴套，设于机体上，内置一滚珠轴承，可直接套合于联动轴另一端；该位移调节装置，主要包括二活动块，呈一 形状，两侧各置一穿孔，二穿孔之间各设一螺孔，该二螺孔有不同的直径，上端面各设有二螺孔分别贯穿于该二穿孔，前端一侧延伸凸设一凸缘体，于其适宜处设一长形导孔，在该凸缘体底端长形导孔对应处设有调节螺孔；二穿轴，分别穿于二活动块两侧的穿孔处，两端分别设于机体适宜处，使二活动块前端凸缘体分别位于导料盘两侧；四个枢钮，分别设于二活动块上端面的各二螺孔处，可与二穿轴配合设定活动块位置；二推板，呈圆形状，中心设有一穿孔，分别藉螺栓穿设定位于二活动块前端凸缘体内侧面，一侧中心设有一较切刀轮稍宽的凸缘体；二固定切刀，呈一圆锥形，中心设一螺孔，分别被穿设推板的螺栓予以固定，而使其圆切面与推板的凸缘体紧邻，以与该推板相配合而分别位于切刀轮两侧；二螺栓，分别设于二活动块前端凸缘体底端的调节螺孔处，以调节推板、固定切刀的高低位置；二刮料板，分别设于二活动块上端前缘，...

【专利技术属性】
技术研发人员：游李春英，
申请(专利权)人：游李春英，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]