一种挡渣锥检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于炼钢挡渣设备技术领域，涉及一种挡渣锥检测装置，其中，包括底座，所述底座上表面固定连接有护壳，所述护壳内部嵌设有液压杆，所述液压杆共有两个，且对称嵌设在护壳内部，所述液压杆表面固定连接有连接杆，所述连接杆表面固定连接有卡块，所述护壳表面开设有滑槽，所述滑槽共有两个，且对称开设在护壳表面，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在卡块表面。其有益效果是，该挡渣锥检测装置，通过设置液压杆、滑块和卡块，在对挡渣锥进行固定时，人们根据挡渣锥的大小控制液压杆伸缩，进而带动滑块和卡块移动对挡渣锥进行卡接固定，在液压杆、滑块和卡块的作用下，更便于人们对不同大小的挡渣锥进行固定。便于人们对不同大小的挡渣锥进行固定。便于人们对不同大小的挡渣锥进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种挡渣锥检测装置


[0001]本技术属于炼钢挡渣设备
，具体涉及一种挡渣锥检测装置。

技术介绍

[0002]在转炉炼钢过程中会产生大量含有有害元素的钢渣，炼钢结束后钢渣会漂浮在钢液之上，在转炉出钢过程中，尤其在大部分钢液排出之后，在出钢口上方会形成较强的涡流，将钢渣卷入钢液中，进而对钢液质量产生较大影响。为了防止在出钢过程中将钢渣卷入钢液中，人们专利技术了挡渣球挡渣、挡渣锥挡渣、气动挡渣、电磁挡渣、滑板挡渣等各种挡渣方法，在众多挡渣方法中挡渣锥挡渣法由于具有操作简单、成本低、挡渣效果好等特点被大部分炼钢厂采用，目前挡渣锥在生产过程中缺少对挡渣锥质量测试的设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种挡渣锥检测装置，其解决了质量检测的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挡渣锥检测装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有护壳，所述护壳内部嵌设有液压杆，所述液压杆共有两个，且对称嵌设在护壳内部，所述液压杆表面固定连接有连接杆，所述连接杆表面固定连接有卡块，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡渣锥检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有护壳(2)，所述护壳(2)内部嵌设有液压杆(3)，所述液压杆(3)共有两个，且对称嵌设在护壳(2)内部，所述液压杆(3)表面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)表面固定连接有卡块(5)，所述护壳(2)表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)共有两个，且对称开设在护壳(2)表面，所述滑槽(6)内滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)固定连接在卡块(5)表面，所述护壳(2)表面固定连接有第一滑杆(8)，所述第一滑杆(8)共有四个，且两两对称固定连接在护壳(2)表面，所述第一滑杆(8)上表面固定连接有固定台(9)。2.根据权利要求1所述的一种挡渣锥检测装置，其特征在于：所述固定台(9)内部开设有机仓(10)，所述机仓(10)内部固定连接有电机(11)，所述机仓(10)表面穿设有第一轴承(12)，所述电机(11)输出轴穿设在第一轴承(12)内，所述电机(11)输出轴表面固定连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)表面固定连接有第二螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14)螺纹方向相反，所述第二螺纹杆(14)表面固定连接有转轴(15)，所述固定台(9)内壁固定连接有第二轴承(16)，所述转轴(15)穿设在第二轴承(16)内，所述第一螺纹杆(13)表面螺纹连接有螺纹帽(17)，所述螺纹帽(17)共有两个，分别螺纹连接在第一螺纹杆(13)表面和第二螺纹杆(14)表面。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚飞，袁永强，李文奎，李济周，张金虎，李文锋，张东丽，张秋霞，
申请(专利权)人：河南竹林力信炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：