一种移动式车厢板体生产用喷砂机制造技术

一种移动式车厢板体生产用喷砂机，涉及车厢加工技术领域，包括底板，所述底板顶端固定安装有喷砂机，所述底板两侧均固定连接有侧板，所述底板底端设有传送板，所述传送板两侧均与侧板固定连接，所述传送板前侧固定连接有前板，所述前板顶端设有下压条，所述前板两端均固定连接有接砂板，所述接砂板顶端固定连接有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有挡片，所述下压条两端均固定连接有连接块，本实用新型专利技术通过设置下压条，刷体贴附在车厢板表面，刷体可对车厢板表面砂粒进行清扫，下压条可有效的将清扫后的砂粒导向接砂板顶部的集砂孔内，再通过集砂管对砂粒进行回收，从而实现了对车厢板喷砂后砂粒自动清扫和回收。砂后砂粒自动清扫和回收。砂后砂粒自动清扫和回收。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式车厢板体生产用喷砂机


[0001]本技术涉及车厢加工
，尤其涉及一种移动式车厢板体生产用喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。在对车厢板体加工时，需要时用喷砂机对车厢板表面进行处理，去除车厢板体的表面杂质、杂色和氧化层。
[0003]在车厢板体喷砂完毕后，板体表面还存在大量砂粒，需要对其进行清扫，然后才能进入下一步加工工序，而现有技术中的喷砂机，无法在喷砂后对车厢板体表面存留的砂粒进行清扫。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种移动式车厢板体生产用喷砂机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种移动式车厢板体生产用喷砂机，通过设置下压条，刷体贴附在车厢板表面，刷体可对车厢板表面砂粒进行清扫，下压条可有效的将清扫后的砂粒导向接砂板顶部的集砂孔内，再通过集砂管对砂粒进行回收，从而实现了对车厢板喷砂后砂粒自动清扫和回收，解决了现有技术中的喷砂机无法对车厢板体表面存留的砂粒进行清扫的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种移动式车厢板体生产用喷砂机，包括底板，所述底板顶端固定安装有喷砂机，所述底板两侧均固定连接有侧板，所述底板底端设有传送板，所述传送板两侧均与侧板固定连接；
[0009]所述传送板前侧固定连接有前板，所述前板顶端设有下压条，所述下压条与前板之间呈平行分布，所述前板两端均固定连接有接砂板，所述接砂板顶端固定连接有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有挡片，所述下压条两端均固定连接有连接块，所述连接块中部开设有滑孔，所述连接块滑动套接在滑杆的外侧，所述滑杆外侧套接有弹簧，所述弹簧位于连接块与挡片之间；
[0010]所述接砂板顶部开设有集砂孔，所述接砂板底部固定安装有集砂管。
[0011]优选的，所述下压条呈V形，所述下压条底端固定连接有刷体，所述刷体贴合在前板的上表面。
[0012]优选的，所述喷砂机底端安装有多个喷砂头，所述喷砂头呈线性阵列排布。
[0013]优选的，所述传送板顶部安装有多个传送辊轮，所述传送辊轮两端均通过轴承与传送板转动连接。
[0014]优选的，所述侧板一侧固定安装有电机，所述电机与其中一个传送辊轮传动连接。
[0015]优选的，所述电机外侧套接有机罩，所述机罩固定安装在侧板的侧壁上。
[0016]优选的，所述底板底端两侧均安装有压辊，所述压辊设在传送辊轮的正上方。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1.本技术通过设置下压条，刷体贴附在车厢板表面，刷体可对车厢板表面砂粒进行清扫，下压条可有效的将清扫后的砂粒导向接砂板顶部的集砂孔内，再通过集砂管对砂粒进行回收，从而实现了对车厢板喷砂后砂粒自动清扫和回收；
[0019]2.本技术通过设置传送辊轮对车厢板进行输送，边输送边喷砂，从而实现了车厢板的移动式喷砂，提高了喷砂效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的传送板和前板整体结构示意图。
[0022]图3为本技术的图2的A处结构放大图。
[0023]图4为本技术的正面剖视图。
[0024]附图标记：1：底板；2：喷砂机；201：喷砂头；3：侧板；4：传送板；401：传送辊轮；5：前板；6：下压条；601：刷体；7：接砂板；701：集砂孔；702：集砂管；8：滑杆；9：连接块；10：弹簧；11：挡片；12：压辊；13：电机；14：机罩。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种移动式车厢板体生产用喷砂机，包括底板1，底板1顶端固定安装有喷砂机2，底板1两侧均固定连接有侧板3，底板1底端设有传送板4，传送板4两侧均与侧板3固定连接；
[0027]传送板4前侧固定连接有前板5，前板5顶端设有下压条6，下压条6与前板5之间呈平行分布，前板5两端均固定连接有接砂板7，接砂板7顶端固定连接有滑杆8，滑杆8顶端固定连接有挡片11，下压条6两端均固定连接有连接块9，连接块9中部开设有滑孔，连接块9滑动套接在滑杆8的外侧，滑杆8外侧套接有弹簧10，弹簧10位于连接块9与挡片11之间；
[0028]接砂板7顶部开设有集砂孔701，接砂板7底部固定安装有集砂管702，砂粒流进集砂孔701内，集砂管702对砂粒回收。
[0029]在一个可选的实施例中，下压条6呈V形，下压条6底端固定连接有刷体601，刷体601贴合在前板5的上表面，刷体601用于对车厢板表面砂粒清扫，下压条6呈V形，用于将砂粒导向接砂板7。
[0030]在一个可选的实施例中，喷砂机2底端安装有多个喷砂头201，喷砂头201呈线性阵列排布，喷砂头201将砂粒喷向车厢板，从而可完成喷砂加工。
[0031]在一个可选的实施例中，传送板4顶部安装有多个传送辊轮401，传送辊轮401两端
均通过轴承与传送板4转动连接，设置多个传送辊轮401可对车厢板体进行平稳的输送。
[0032]在一个可选的实施例中，侧板3一侧固定安装有电机13，电机13与其中一个传送辊轮401传动连接，电机13驱动传送辊轮401转动，传送辊轮401用于输送车厢板。
[0033]在一个可选的实施例中，电机13外侧套接有机罩14，机罩14固定安装在侧板3的侧壁上，机罩14用于对电机13提供保护作用。
[0034]在一个可选的实施例中，底板1底端两侧均安装有压辊12，压辊12设在传送辊轮401的正上方，压辊12下压在车厢板的上表面，防止车厢板在喷砂和输送过程中产生跳动。
[0035]本技术中，在对车厢板体进行喷砂加工时，首先将单块车厢板置于传送板4上，启动电机13带动传送辊轮401转动，传送辊轮401转动时可将车厢板向前板5的方向输送，压辊12下压在车厢板的上表面，防止车厢板在喷砂和输送过程中产生跳动，从而可使车厢板在传送板4顶部平稳的输送，启动喷砂机2，喷砂机2将砂粒向喷砂头201输送，喷砂头201向砂粒喷向车厢板表面，对车厢板表面进行喷砂处理，通过传送辊轮401对车厢板进行输送，边输送边喷砂，从而实现了车厢板的移动式喷砂，提高了喷砂效率，喷砂处理完毕后的车厢板被输送至前板5上，前板5顶部设置下压条6，弹簧10可对连接块9进行下压，连接块9带动下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式车厢板体生产用喷砂机，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶端固定安装有喷砂机（2），所述底板（1）两侧均固定连接有侧板（3），所述底板（1）底端设有传送板（4），所述传送板（4）两侧均与侧板（3）固定连接；所述传送板（4）前侧固定连接有前板（5），所述前板（5）顶端设有下压条（6），所述下压条（6）与前板（5）之间呈平行分布，所述前板（5）两端均固定连接有接砂板（7），所述接砂板（7）顶端固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）顶端固定连接有挡片（11），所述下压条（6）两端均固定连接有连接块（9），所述连接块（9）中部开设有滑孔，所述连接块（9）滑动套接在滑杆（8）的外侧，所述滑杆（8）外侧套接有弹簧（10），所述弹簧（10）位于连接块（9）与挡片（11）之间；所述接砂板（7）顶部开设有集砂孔（701），所述接砂板（7）底部固定安装有集砂管（702）。2.根据权利要求1所述的移动式车厢板体生产用喷砂机，其特征在于，所述下压条（6）呈V形，所述下压条...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭海龙，
申请(专利权)人：重庆菜德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：