一种金属清洗剂加工用输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属清洗剂加工用输送机，包括底座，所述底座的下端四周均固定安装有垫板，所述减震槽的内部两侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端均固定安装有阻尼垫，所述阻尼垫的一侧外表面固定安装有倾斜组件，所述倾斜组件的一侧外表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上端外表面固定安装有机架，所述底座与机架的中间位置设置有平衡杆，所述电机的一侧外表面设置有速度调节器，所述圆辊的外表面共同套装有输送带，所述输送带的中间位置设置有称重器，所述机架的一侧外表面固定安装有控制器。本实用新型专利技术便于增加输送机的抗震性，并且能够提高输送机的使用效果，具有实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属清洗剂加工用输送机


[0001]本技术涉及输送机的
，特别涉及一种金属清洗剂加工用输送机。

技术介绍

[0002]在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂，在金属清新剂加工生产时，生产车间中通常会使用输送机将加工的瓶装或桶装金属清洁剂输送至适当的位置，用于下一流程的加工，以实现金属清新剂生产车间的自动化流程，使得金属清新剂的生产具有高效，便捷的优点，减少工人劳动量的使用，提高金属清新剂的生产效率。
[0003]但目前的金属清新剂加工用的输送机在使用的过程中存在一些缺陷，输送机的结构较为单一，减震效果较差，当输送机受到撞击或强烈震动时其上端输送的金属清新剂会因此倾倒洒落，对金属清洗剂的生产造成一定的损失，并且输送机的功能性较弱，输送速度无法进行调整，无法满足使用者的不同输送需求，对金属清新剂输送的使用多样性造成影响，因此现在对输送机做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属清洗剂加工用输送机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种金属清洗剂加工用输送机，包括底座，所述底座的下端四周均固定安装有垫板，所述底座的上端四周外表面均开设有减震槽，所述减震槽的内部两侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端均固定安装有阻尼垫，所述阻尼垫的一侧外表面固定安装有倾斜组件，所述倾斜组件的一侧外表面固定安装有支撑腿，所述底座与支撑腿的连接处套装有防尘环，所述支撑腿的下端中间位置设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端均固定安装有橡胶垫，所述支撑腿的下端外表面固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的下端外表面固定安装有乙丙橡胶板，所述支撑腿的上端外表面固定安装有机架，所述底座与机架的中间位置设置有平衡杆，所述平衡杆的两端均固定安装有安装座，所述机架的内部前后两端均固定安装有电机，所述电机的一侧外表面设置有速度调节器，所述电机的动力输出端固定安装有圆辊，所述圆辊数量为两组，两组所述圆辊的外表面共同套装有输送带，所述输送带的中间位置设置有称重器，所述机架的一侧外表面固定安装有控制器。
[0007]优选的，所述阻尼垫的数量为两组，一组所述阻尼垫的一侧与减震槽内壁固定。
[0008]优选的，所述倾斜组件位于减震槽的内部两侧呈对称式分布，所述倾斜组件由连接轴和连接板组成。
[0009]优选的，所述支撑腿与底座呈贯穿式连接，所述乙丙橡胶板位于减震槽的内壁上端。
[0010]优选的，所述平衡杆呈X型结构，所述平衡杆通过安装座分别与底座和机架固定连接。
[0011]优选的，所述控制器的内部中间设置有速度控制系统和称重显示单元。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置的垫板、第一弹簧、阻尼垫、倾斜组件、第二弹簧和第三弹簧，垫板便于增加底座与接触地面的摩擦力，第一弹簧和阻尼垫便于增加支撑腿与底座的横向减震结构，第二弹簧和第三弹簧便于增加支撑腿与底座的纵向减震结构，倾斜组件便于将支撑腿与阻尼垫连接增加了输送机的减震结构，提高输送机的使用平稳性，从而提高输送机的使用效果；
[0014]2、通过设置的速度调节器、称重器、控制器、平衡杆和防尘环，速度调节器可通过控制器中设置的速度控制系统对输送机的输送速度进行调节，称重器可对输送带上输送的物品进行称重，通过控制器上的称重显示单元进行显示，得知输送金属清洗剂的质量，平衡杆便于增加机架的使用稳定性，防尘环便于对减震槽进行防尘处理，使得增加输送机的功能性，从而增加输送机的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种金属清洗剂加工用输送机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种金属清洗剂加工用输送机中底座与支撑腿的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种金属清洗剂加工用输送机中电机与圆辊的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种金属清洗剂加工用输送机中平衡杆的结构剖析图。
[0019]图中：1底座、2垫板、3减震槽、4第一弹簧、5阻尼垫、6倾斜组件、7支撑腿、8第二弹簧、9橡胶垫、10第三弹簧、11乙丙橡胶板、12机架、13电机、14速度调节器、15圆辊、16输送带、17称重器、18控制器、19平衡杆、20安装座、21防尘环。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种金属清洗剂加工用输送机，包括底座1，底座1的下端四周均固定安装有垫板2，底座1的上端四周外表面均开设有减震槽3，减震槽3的内部两侧均设置有第一弹簧4，第一弹簧4的两端均固定安装有阻尼垫5，阻尼垫5的一侧外表面固定安装有倾斜组件6，倾斜组件6的一侧外表面固定安装有支撑腿7，底座1与支撑腿7的连接处套装有防尘环21，支撑腿7的下端中间位置设置有第二弹簧8，第二弹簧8的上下两端均固定安装有橡胶垫9，支撑腿7的下端外表面固定安装有第三弹簧10，第三弹簧10的下端外表面固定安装有乙丙橡胶板11，支撑腿7的上端外表面固定安装有机架12，底座1与机架12的中间位置设置有平衡杆19，平衡杆19的两端均固定安装有安装座20，机架12的内部前后两端均固定安装有电机13，电机13的一侧外表面设置有速度调节器14，电机13的动力输出端固定安装有圆辊15，圆辊15数量为两组，两组圆辊15的外表面共同套装有输送带16，输送带16的中间位置设置有称重器17，机架12的一侧外表面固定安装有控制器18。
[0024]其中，阻尼垫5的数量为两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属清洗剂加工用输送机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端四周均固定安装有垫板(2)，所述底座(1)的上端四周外表面均开设有减震槽(3)，所述减震槽(3)的内部两侧均设置有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的两端均固定安装有阻尼垫(5)，所述阻尼垫(5)的一侧外表面固定安装有倾斜组件(6)，所述倾斜组件(6)的一侧外表面固定安装有支撑腿(7)，所述底座(1)与支撑腿(7)的连接处套装有防尘环(21)，所述支撑腿(7)的下端中间位置设置有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)的上下两端均固定安装有橡胶垫(9)，所述支撑腿(7)的下端外表面固定安装有第三弹簧(10)，所述第三弹簧(10)的下端外表面固定安装有乙丙橡胶板(11)，所述支撑腿(7)的上端外表面固定安装有机架(12)，所述底座(1)与机架(12)的中间位置设置有平衡杆(19)，所述平衡杆(19)的两端均固定安装有安装座(20)，所述机架(12)的内部前后两端均固定安装有电机(13)，所述电机(13)的一侧外表面设置有速度调节器(14)，所述电机(13)的动力输出端固定安装有圆辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，安佰海，李恕，
申请(专利权)人：青岛海盛林新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：