本实用新型专利技术是关于一种金属清洗剂用上料装置，包括桶体，所述桶体的表面左右对称设置有固定架，所述固定架的表面前后对称设置有原料桶，所述原料桶的侧壁设置有刻度条，所述原料桶的底部连通有通管，相邻两个所述通管之间连接有抽取泵，所述抽取泵的输出端连接有抽取管，所述抽取管远离抽取泵的一端与桶体的顶部连通，所述桶体的顶部中心位置安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端延伸至桶体的内部且输出端连接有转动套，所述转动套的底部连接有主轴，本实用新型专利技术中通过设置搅动板、主轴、转动套、伸缩气缸、滚珠、螺旋槽、原料桶、抽取泵以及刻度条等结构设计了一种便于对各项原料精确配比且搅拌均匀的金属清洗剂用上料装置。配比且搅拌均匀的金属清洗剂用上料装置。配比且搅拌均匀的金属清洗剂用上料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种金属清洗剂用上料装置
[0001]本技术涉及金属清洗剂领域，尤其涉及一种金属清洗剂用上料装置。
技术介绍
[0002]金属表面清洗是机械设备的金属零部件加工过程中必须的一个环节，金属零部件在运输、加工及维护保养等过程中都会在金属表面留下各种残留污物，因此金属零部件在进行下一步的使用时必须进行清洗，而清洗所用的金属表面清洗剂的质量尤为关键，金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成，其主要成分表面活性剂有数种类型，因此在进行金属清洗剂的上料操作时需要对各项原料进行混合搅拌。
[0003]但是目前的上料装置仍然存在一定的不足：首先是金属清洗剂的各项原料的配比不同，现有上料装置在上料时不能对原料的液位进行精确计量，导致搭配出来的金属清洗剂的效果不能达到理想状态，另外，各项原料的密度大小不同，一些原料沉淀在底部，而一些原料则漂浮在顶部，目前的装置在进行搅拌时，难以将底部的液体和顶部的液体进行充分的混合，针对这些缺陷和不足，现可通过设计一种新型结构来解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属清洗剂用上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属清洗剂用上料装置，包括桶体，所述桶体的表面左右对称设置有固定架，所述固定架的表面前后对称设置有原料桶，所述原料桶的侧壁设置有刻度条，所述原料桶的底部连通有通管，相邻两个所述通管之间连接有抽取泵，所述抽取泵的输出端连接有抽取管，所述抽取管远离抽取泵的一端与桶体的顶部连通，所述桶体的顶部中心位置安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端延伸至桶体的内部且输出端连接有转动套，所述转动套的底部连接有主轴，所述主轴的表面连接有搅动板，所述搅动板绕圆周均匀分布有若干个，一侧的所述搅动板的侧壁连接有滚珠，所述桶体的内壁开设有螺旋槽，所述滚珠与螺旋槽滑动连接。
[0007]优选的，所述桶体的侧壁安装有液位传感器；通过设置液位传感器，用户可以对桶体内部的液位情况进行实时的监测，当桶体内部清洗剂的液量较少时，便于进行添加。
[0008]优选的，所述固定架的底部设置有支撑腿A，所述支撑腿A的一端与桶体的表面连接，所述桶体的底部设置有支撑腿B；固定架通过斜向设置的支撑腿A与桶体连接，从而对固定架上的原料桶进行稳定支撑，而支撑腿B对桶体的支撑能够避免搅动板转动时，桶体也随之晃动。
[0009]优选的，所述原料桶的顶部设置有进液管，所述桶体的底部连通有出液管；用户可以通过进液管向原料桶的内部添加原料，当金属清洗剂搅拌混合好之后可以通过出液管排
出，结构设置合理。
[0010]优选的，若干所述均匀分布的搅动板沿纵向设置有若干组；多组搅动板在纵向上升时，将桶体底部的液体通过搅动板带入桶体顶部，之后又将顶部的液体压向底部，而搅动板在通过滚珠和螺旋槽的配合而旋转时，会使桶体中的液体进行旋转，从而达到各项原料充分混合的效果。
[0011]优选的，所述原料桶为透明玻璃材质；透明玻璃材质，这样用户在向原料桶内添加原料时，从外部查看原料的液量，便于利用刻度条进行精确配比，使最后得到的金属清洗剂效果良好。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，用户使用此装置时，首先通过进液管向原料桶的内部添加原料，原料桶设置有数个，且均为透明玻璃材质，这样用户在添加原料时，可以从外部查看添加量的多少，便于利用刻度条进行精确配比，从而使最终得到的金属清洗剂效果良好，在添加好原料之后，通过通管、抽取泵以及抽取管的配合，将原料桶内部的原料抽取至桶体的内部。
[0014]2、本技术中，之后打开伸缩气缸，伸缩气缸通过转动套带动主轴在桶体的内部进行上下的伸缩运动，多组搅动板在纵向上升时，将桶体底部的液体通过搅动板带入桶体顶部，之后又将顶部的液体压向底部，而搅动板在通过滚珠和螺旋槽的配合而旋转时，会使桶体中的液体进行旋转，从而达到各项原料充分混合的效果，金属清洗剂的搅拌效果良好，使密度不同的各项原料混合均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属清洗剂用上料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种金属清洗剂用上料装置的桶体剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种金属清洗剂用上料装置的实施例二示意图。
[0018]图中：1.桶体；2.伸缩气缸；3.抽取管；4.刻度条；5.通管；6. 固定架；7.进液管；8.抽取泵；9.原料桶；10.支撑腿A；11.出液管； 12.支撑腿B；13.滚珠；14.搅动板；15.螺旋槽；16.主轴；17.转动套；18.液位传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一：
[0021]一种金属清洗剂用上料装置，包括桶体1，桶体1的表面左右对称设置有固定架6，固定架6的表面前后对称设置有原料桶9，固定架6的底部设置有支撑腿A10，支撑腿A10的一端与桶体1的表面连接，桶体1的底部设置有支撑腿B12，原料桶9的顶部设置有进液管 7，桶体1的底部连通有出液管11，原料桶9为透明玻璃材质，见附图1；固定架6通过斜向设置的支撑腿A10与桶体1连接，从而对固定架6上的原料桶9进行稳定支撑，而支撑腿B12对桶体1的支撑能够避免搅动板14转动时，桶体1也随之晃动，用户可以通过进液管 7向原料桶9的内部添加原料，当金属清洗剂搅拌混合好之后可以通过出液管11排出，结构设置合理，透明玻
璃材质，这样用户在向原料桶9内添加原料时，从外部查看原料的液量，便于利用刻度条4进行精确配比，使最后得到的金属清洗剂效果良好。
[0022]原料桶9的侧壁设置有刻度条4，原料桶的底部连通有通管5，相邻两个通管5之间连接有抽取泵8，抽取泵8的输出端连接有抽取管3，抽取管3远离抽取泵8的一端与桶体1的顶部连通，桶体1的顶部中心位置安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的输出端延伸至桶体1 的内部且输出端连接有转动套17，转动套17的底部连接有主轴16，主轴16的表面连接有搅动板14，搅动板14绕圆周均匀分布有若干个，一侧的搅动板14的侧壁连接有滚珠13，桶体1的内壁开设有螺旋槽15，滚珠13与螺旋槽15滑动连接，若干均匀分布的搅动板14 沿纵向设置有若干组，见附图1和2；多组搅动板14在纵向上升时，将桶体1底部的液体通过搅动板14带入桶体1顶部，之后又将顶部的液体压向底部，而搅动板14在通过滚珠13和螺旋槽15的配合而旋转时，会使桶体1中的液体进行旋转，从而达到各项原料充分混合的效果。
[0023]实施例二：
[0024]桶体1的侧壁安装有液位传感器18，见附图3；通过设置液位传感器18，用户可以对桶体1内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属清洗剂用上料装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的表面左右对称设置有固定架(6)，所述固定架(6)的表面前后对称设置有原料桶(9)，所述原料桶(9)的侧壁设置有刻度条(4)，所述原料桶的底部连通有通管(5)，相邻两个所述通管(5)之间连接有抽取泵(8)，所述抽取泵(8)的输出端连接有抽取管(3)，所述抽取管(3)远离抽取泵(8)的一端与桶体(1)的顶部连通，所述桶体(1)的顶部中心位置安装有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的输出端延伸至桶体(1)的内部且输出端连接有转动套(17)，所述转动套(17)的底部连接有主轴(16)，所述主轴(16)的表面连接有搅动板(14)，所述搅动板(14)绕圆周均匀分布有若干个，一侧的所述搅动板(14)的侧壁连接有滚珠(13)，所述桶体(1)的内壁开设有螺旋槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，安佰海，李恕，
申请(专利权)人：青岛海盛林新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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