本实用新型专利技术涉及香肠加工技术领域，公开了一种香肠加工用连续拌料装置，所述拌料箱的上表面开设有拌料槽，且拌料箱的上表面卡接有固定板，所述固定板的一侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有移动板，所述拌料箱的一侧开设有出料槽，所述出料槽的内部滑动安装有箱板，所述拌料槽的内侧对称设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有下料板。将固定板卡接在拌料箱的上表面，同时通过第一电动伸缩杆的作用，使移动板在拌料箱上表面开设的拌料槽中移动，进而使得移动板下表面安装的拌料杆对拌料槽中的配料进行拌料，该设置自动化操作，拌料的效果好，同时能够有效的减轻工作人员的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种香肠加工用连续拌料装置
[0001]本技术涉及香肠加工
，具体是一种香肠加工用连续拌料装置。
技术介绍
[0002]香肠是一种利用非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品，在对香肠进行加工时，常常会对原材料的内部放置不同的配料，加入不同的配料可增加香肠的口感，在加入后，则需要对原料以及配料进行混合拌料，使得拌料与配料充分的混合。
[0003]但是，目前在将配料进行拌料时，一般都是人工进行操作，这样使得工作人员的劳动强度增加，同时配料也很容易附着在拌料槽内，造成浪费。因此，本领域技术人员提供了一种香肠加工用连续拌料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种香肠加工用连续拌料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种香肠加工用连续拌料装置，包括拌料箱，所述拌料箱的上表面开设有拌料槽，且拌料箱的上表面卡接有固定板，所述固定板的一侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有移动板，所述拌料箱的一侧开设有出料槽，所述出料槽的内部滑动安装有箱板，所述拌料槽的内侧对称设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有下料板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的下表面对称安装有卡销，所述拌料箱的上表面开设有与卡销相互卡合的卡槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱板的两侧对称安装有固定块，所述出料槽的内侧开设有与固定块相互卡合的固定槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动板的下表面设置有拌料杆，且移动板的一侧对称安装有连接套，所述第一电动伸缩杆的伸缩端嵌入至连接套的内部，所述连接套的外部设置有紧固螺栓。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述拌料杆为圆柱形在移动板的下表面至少等距设置有十个，所述连接套为圆柱形空心设置，且连接套安装在移动板一侧的中间位置处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述下料板的前表面与后表面均滑动安装有安装板，所述安装板的后表面设置有清理板，且安装板的前表面安装有连接杆，所述连接杆的前表面连接有滑块，所述下料板的上表面开设有与滑块相互滑动的滑槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆与滑块呈“T”型设置，所述连接杆安装在安装板前表面的中间位置处，所述安装板为长方形设置，所述下料板的高度为拌料槽高度的三分之二。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述出料槽与拌料槽相互贯通，所述固定块安装在箱板两侧的中间位置处。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术将固定板卡接在拌料箱的上表面，同时通过第一电动伸缩杆的作用，使得移动板在拌料箱上表面开设的拌料槽中进行移动，进而使得移动板下表面安装的拌料杆对拌料槽中的配料进行拌料，该设置自动化操作，拌料的效果好，同时能够有效的减轻工作人员的劳动强度；
[0016]2、在拌料槽内侧设置的第二电动伸缩杆，利用第二电动伸缩杆伸缩端连接的下料板可快速的将拌料好的配料快速的推下，并且通过滑动安装在下料板前表面与后表面的清理板的作用，可将附着在拌料槽内侧的配料清理，避免造成浪费，该设置下料速度快，同时清理效果好。
附图说明
[0017]图1为一种香肠加工用连续拌料装置的结构示意图；
[0018]图2为一种香肠加工用连续拌料装置中拌料杆的结构示意图；
[0019]图3为一种香肠加工用连续拌料装置中第一电动伸缩杆的结构示意图；
[0020]图4为图1中A部分的放大图。
[0021]图中：1、拌料箱；2、拌料槽；3、移动板；4、固定板；5、箱板；6、固定槽；7、下料板；8、出料槽；9、卡槽；10、固定块；11、紧固螺栓；12、连接套；13、拌料杆；14、卡销；15、第一电动伸缩杆；16、清理板；17、安装板；18、滑块；19、连接杆；20、滑槽。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种香肠加工用连续拌料装置，包括拌料箱1，拌料箱1的上表面开设有拌料槽2，且拌料箱1的上表面卡接有固定板4，固定板4的下表面对称安装有卡销14，拌料箱1的上表面开设有与卡销14相互卡合的卡槽9，固定板4的一侧设置有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的伸缩端连接有移动板3，移动板3的下表面设置有拌料杆13，且移动板3的一侧对称安装有连接套12，第一电动伸缩杆15的伸缩端嵌入至连接套12的内部，连接套12的外部设置有紧固螺栓11，拌料杆13为圆柱形在移动板3的下表面至少等距设置有十个，连接套12为圆柱形空心设置，且连接套12安装在移动板3一侧的中间位置处，本技术将固定板4卡接在拌料箱1的上表面，同时通过第一电动伸缩杆15的作用，使得移动板3在拌料箱1上表面开设的拌料槽2中进行移动，进而使得移动板3下表面安装的拌料杆13对拌料槽2中的配料进行拌料，该设置自动化操作，拌料的效果好，同时能够有效的减轻工作人员的劳动强度。
[0023]在图1和图4中：拌料箱1的一侧开设有出料槽8，出料槽8与拌料槽2相互贯通，固定块10安装在箱板5两侧的中间位置处，出料槽8的内部滑动安装有箱板5，箱板5的两侧对称安装有固定块10，出料槽8的内侧开设有与固定块10相互卡合的固定槽6，拌料槽2的内侧对称设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端连接有下料板7，下料板7的前表面与后表面均滑动安装有安装板17，安装板17的后表面设置有清理板16，且安装板17的前表面安装有连接杆19，连接杆19的前表面连接有滑块18，下料板7的上表面开设有与滑块18相互
滑动的滑槽20，连接杆19与滑块18呈“T”型设置，连接杆19安装在安装板17前表面的中间位置处，安装板17为长方形设置，下料板7的高度为拌料槽2高度的三分之二，在拌料槽2内侧设置的第二电动伸缩杆，利用第二电动伸缩杆伸缩端连接的下料板7可快速的将拌料好的配料快速的推下，并且通过滑动安装在下料板7前表面与后表面的清理板16的作用，可将附着在拌料槽2内侧的配料清理，避免造成浪费，该设置下料速度快，同时清理效果好。
[0024]本技术的工作原理是：在使用时，将固定板4下表面设置的卡销14嵌入至拌料箱1上表面开设的卡槽9的内部，进而可快速的将固定板4与拌料箱1进行安装固定，同时将箱板5推至出料槽8的内部，即箱板5前表面与后表面设置的固定块10滑动至固定槽6的内部，从而将出料槽8堵住，将配料放置到拌料箱1上表面开设的拌料槽2中，利用固定板4一侧设置的第一电动伸缩杆15的作用，使得将第一电动伸缩杆15伸缩端连接的移动板3在拌料槽2的内部进行移动，即第一电动伸缩杆15的伸缩端嵌入至连接套12的内部，并且通过连接套12外部的紧固螺栓11的作用，将第一电动伸缩杆15与移动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种香肠加工用连续拌料装置，包括拌料箱(1)，其特征在于，所述拌料箱(1)的上表面开设有拌料槽(2)，且拌料箱(1)的上表面卡接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧设置有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)的伸缩端连接有移动板(3)，所述拌料箱(1)的一侧开设有出料槽(8)，所述出料槽(8)的内部滑动安装有箱板(5)，所述拌料槽(2)的内侧对称设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有下料板(7)。2.根据权利要求1所述的一种香肠加工用连续拌料装置，其特征在于，所述固定板(4)的下表面对称安装有卡销(14)，所述拌料箱(1)的上表面开设有与卡销(14)相互卡合的卡槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种香肠加工用连续拌料装置，其特征在于，所述箱板(5)的两侧对称安装有固定块(10)，所述出料槽(8)的内侧开设有与固定块(10)相互卡合的固定槽(6)。4.根据权利要求1所述的一种香肠加工用连续拌料装置，其特征在于，所述移动板(3)的下表面设置有拌料杆(13)，且移动板(3)的一侧对称安装有连接套(12)，所述第一电动伸缩杆(15)的伸缩端嵌入至连接套(12)的内部，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍华，
申请(专利权)人：恩施州黄四姐农产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。