一种窗帘生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种窗帘生产用除尘装置，包括除尘箱和隔尘板，所述除尘箱内部为空心结构，所述除尘箱的侧壁连通有风机，所述除尘箱表面贯穿设置有三个折线槽，三个所述折线槽分别与所述除尘箱的三条折线对应；所述折线槽的对称侧壁转动安装有限位板，所述限位板内壁安装有凸条，所述隔尘板与所述折线槽间隙配合，所述隔尘板侧壁设置有条形槽。有益效果在于：能够通过三个隔尘板对多个方向的气体进行除尘，对气体的除尘效果好；利用条形槽和凸条的插接以及隔尘板和限位板的转动，实现限位板对隔尘板的夹紧或推送，操作简单便捷，便于实现隔尘板的安装与拆卸。现隔尘板的安装与拆卸。现隔尘板的安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘生产用除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
，具体涉及一种窗帘生产用除尘装置。

技术介绍

[0002]在窗帘的生产过程中，窗帘布的输送、整平、缝线过程中，窗帘布中的线经过摩擦都会产生粉尘和毛絮，工人长时间在这样的环境下工作，会对身体造成极大的伤害。
[0003]在大量毛絮的环境中，除尘设备中的过滤板需要经常进行拆卸，现有的过滤板多为螺栓连接，在使用过程中，螺栓容易出现生锈的现象，不容易拆卸和更换，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种窗帘生产用除尘装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种窗帘生产用除尘装置，包括除尘箱和隔尘板，所述除尘箱呈倒置的“Y”形，所述除尘箱内部为空心结构，所述除尘箱的侧壁连通有风机，所述除尘箱表面贯穿设置有三个折线槽，三个所述折线槽分别与所述除尘箱的三条折线对应；
[0007]所述折线槽的对称侧壁转动安装有限位板，所述限位板截面呈折线形，所述限位板内壁安装有凸条，所述隔尘板与所述折线槽间隙配合，所述隔尘板侧壁设置有条形槽，所述条形槽与所述凸条插接配合。
[0008]采用上述一种窗帘生产用除尘装置，在使用装置时，将所述除尘箱的顶面进行吊装固定，实现对所述除尘箱的安装固定，使所述风机通电，能够将装置外侧的空气通过所述隔尘板抽送至所述除尘箱内部，在空气通过所述隔尘板时，能够通过所述隔尘板对空气进行过滤除尘处理，使灰尘隔离在所述隔尘板的外侧，通过所述隔尘板除尘后的气体通过所述风机导出，实现对空气的循环除尘，能够通过三个所述隔尘板对多个方向的气体进行除尘，对气体的除尘效果好；
[0009]在需要对所述隔尘板进行拆卸时，转动所述限位板，能够通过所述限位板折线形的内端能够对所述隔尘板进行推送，能够将所述隔尘板从两个所述限位板之间推出，实现所述隔尘板的拆卸，在对所述隔尘板进行安装时，使所述隔尘板一侧的所述条形槽与所述凸条插接，使所述隔尘板的另一端与另一侧的所述限位板对应，所述条形槽与所述凸条对应，随着所述隔尘板和所述限位板的转动，能够使所述隔尘板活动端的所述条形槽插入另一侧的所述限位板内部，使折线形的所述限位板对所述隔尘板进行夹紧，操作简单便捷，便于实现对所述隔尘板的安装与拆卸。
[0010]作为进一步优化的方案，所述隔尘板包括外框，所述外框呈框形，且所述外框与所述折线槽间隙配合，所述外框的外侧设置有所述条形槽，所述外框内部安装有格栅层和除尘层，所述格栅层靠近所述外框的外侧。
[0011]作为进一步优化的方案，所述格栅层呈正六边形格栅。
[0012]作为进一步优化的方案，所述格栅层的外侧安装有两个拉手，两个所述拉手分别靠近所述格栅层的前后表面。
[0013]作为进一步优化的方案，所述外框的材质为铁，所述凸条材质为磁铁。
[0014]作为进一步优化的方案，所述风机的数量不小于一个，且在所述除尘箱的外侧均匀分布。
[0015]作为进一步优化的方案，所述除尘箱内部安装有海绵层，所述海绵层位于所述折线槽上方。
[0016]有益效果在于：能够通过三个隔尘板对多个方向的气体进行除尘，对气体的除尘效果好；
[0017]利用条形槽和凸条的插接以及隔尘板和限位板的转动，实现限位板对隔尘板的夹紧或推送，操作简单便捷，便于实现隔尘板的安装与拆卸。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的内部结构示意图；
[0020]图2是本技术的结构示意图；
[0021]图3是本技术中A处的结构放大图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、除尘箱；101、风机；102、折线槽；2、海绵层；3、隔尘板；301、外框；302、拉手；303、格栅层；304、除尘层；4、限位板；401、凸条；5、条形槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例：
[0027]参见图1
‑
图3所示，本技术提供了一种窗帘生产用除尘装置，包括除尘箱1和隔尘板3，除尘箱1呈倒置的“Y”形，除尘箱1内部为空心结构，除尘箱1的侧壁连通有风机101，除尘箱1表面贯穿设置有三个折线槽102，三个折线槽102分别与除尘箱1的三条折线对应；
[0028]折线槽102的对称侧壁转动安装有限位板4，限位板4截面呈折线形，优选限位板4为90
°
折线，即限位板4的两条边呈直角设置，这样设置，能够通过限位板4的内边对隔尘板3进行支撑，通过限位板4另一条边对隔尘板3进行限位，对隔尘板3固定更加稳固，限位板4内壁安装有凸条401，隔尘板3与折线槽102间隙配合，隔尘板3侧壁设置有条形槽5，条形槽5与
凸条401插接配合。
[0029]本技术的工作原理是：在使用装置时，将除尘箱1的顶面进行吊装固定，实现对除尘箱1的安装固定，使风机101通电，能够将装置外侧的空气通过隔尘板3抽送至除尘箱1内部，在空气通过隔尘板3时，能够通过隔尘板3对空气进行过滤除尘处理，使灰尘隔离在隔尘板3的外侧，通过隔尘板3除尘后的气体通过风机101导出，实现对空气的循环除尘，能够通过三个隔尘板3对多个方向的气体进行除尘，对气体的除尘效果好；
[0030]在需要对隔尘板3进行拆卸时，转动限位板4，能够通过限位板4折线形的内端能够对隔尘板3进行推送，能够将隔尘板3从两个限位板4之间推出，实现隔尘板3的拆卸，在对隔尘板3进行安装时，使隔尘板3一侧的条形槽5与凸条401插接，使隔尘板3的另一端与另一侧的限位板4对应，条形槽5与凸条401对应，随着隔尘板3和限位板4的转动，能够使隔尘板3活动端的条形槽5插入另一侧的限位板4内部，使折线形的限位板4对隔尘板3进行夹紧，操作简单便捷，便于实现对隔尘板3的安装与拆卸。
[0031]第二实施例：
[0032]隔尘板3包括外框301，外框301呈框形，且外框301与折线槽102间隙配合，外框301的外侧设置有条形槽5，外框301内部安装有格栅层303和除尘层304，格栅层303靠近外框301的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘生产用除尘装置，其特征在于：包括除尘箱(1)和隔尘板(3)，所述除尘箱(1)呈倒置的“Y”形，所述除尘箱(1)内部为空心结构，所述除尘箱(1)的侧壁连通有风机(101)，所述除尘箱(1)表面贯穿设置有三个折线槽(102)，三个所述折线槽(102)分别与所述除尘箱(1)的三条折线对应；所述折线槽(102)的对称侧壁转动安装有限位板(4)，所述限位板(4)截面呈折线形，所述限位板(4)内壁安装有凸条(401)，所述隔尘板(3)与所述折线槽(102)间隙配合，所述隔尘板(3)侧壁设置有条形槽(5)，所述条形槽(5)与所述凸条(401)插接配合。2.根据权利要求1所述的一种窗帘生产用除尘装置，其特征在于：所述隔尘板(3)包括外框(301)，所述外框(301)呈框形，且所述外框(301)与所述折线槽(102)间隙配合，所述外框(301)的外侧设置有所述条形槽(5)，所述外框...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐炜平，
申请(专利权)人：建德市通赞家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：