本实用新型专利技术公开了一种木材剥皮机废屑集中收集装置，包括移动底座、伸缩装置、伸缩气缸、工作台、拉把、集屑装置、出气孔、石墨过滤装置、出料槽、第一吸风管道、风机、吸风口、双辊剥皮机、剥皮辊、驱动电机、输送管道、伺服电机、清理刷毛、万向轮。所述螺旋送料装置与左右两侧的第一吸风管道与第二吸风管道设置的风机的配合使用，同时将剥皮机两侧四处飘散以及附着到木材加工厂的机械设备剥皮机上侧的碎屑通过吸风口将其吸入到第一吸风管道与第二吸风管道内部输送至清理槽内部，提高效率，并且可以防止扬起的灰尘和废屑对工作人员的身体健康造成伤害，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种木材剥皮机废屑集中收集装置
[0001]本技术是一种木材剥皮机废屑集中收集装置，具体涉及机械
技术介绍
[0002]近年来，随着农业机械化生产要求的越来越明显，树木砍伐后，为了便于对木材后续的处理和加工，需要将木材按照一定的尺寸切割成原木，在原木段旋切板皮之前，要对原木进行去杈、剥皮，剥皮机它可以替代传统人工剥皮的紧张劳动，减轻人们的劳动强度，提高劳动效率，有效地防止因剥皮不及时而造成的霉烂的损失，从而给农民带来了一定的经济效益。但是在对木材进行剥皮的过程中会产生大量的废屑，这些废屑大都通过风机将其吹出剥皮机，由此会随风四处飘散并附着到木材加工厂的机器设备上，影响设备的使用寿命并且扬起的灰尘和废屑对工作人员的身体健康造成伤害，以及会影响外界环境。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种木材剥皮机废屑集中收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对木材进行剥皮的过程中会产生大量的废屑，这些废屑大都通过风机将其吹出剥皮机，由此会随风四处飘散并附着到木材加工厂的机器设备上，影响设备的使用寿命并且扬起的灰尘和废屑对工作人员的身体健康造成伤害，以及会影响外界环境等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材剥皮机废屑集中收集装置，包括移动底座、伸缩装置、伸缩气缸、工作台、拉把、集屑装置、出气孔、石墨过滤装置、出料槽、第一吸风管道、风机、吸风口、双辊剥皮机、剥皮辊、驱动电机、输送管道、伺服电机、第二吸风管道、螺旋送料装置、滤板、排屑槽、支柱、清理槽、丝杠、滑块、小型电机、底座、旋转电机、旋转轴、清理刷毛、万向轮。
[0005]优选的，所述移动底座底部端面固定设置有万向轮，所述万向轮采用具有制动器的万向轮，所述移动底座上侧固定设置有伸缩装置，所述伸缩装置被伸缩气缸驱动，所述伸缩装置顶部端面固定焊接设置有工作台。
[0006]优选的，所述工作台上侧顶部端面固定焊接设置有集屑装置，所述集屑装置中间部位设置有滤板，所述滤板将集屑装置分割为上下两层，所述上层为清理槽，所述滤板下侧为排屑槽，所述排屑槽的侧面外壁设置有拉把。
[0007]优选的，所述集屑装置顶部端面左右两侧均设置有第一吸风管道与第二吸风管道，所述第一吸风管道与第二吸风管道的一端穿入集屑装置上侧的清理槽内部，所述第一吸风管道与第二吸风管道的另一端穿入双辊剥皮机内部，所述第一吸风管道与第二吸风管道的管道内部均设置有石墨过滤装置，所述石墨过滤装置下侧的管道内壁设置有出气孔。
[0008]优选的，所述集屑装置的中间部位设置有小型电机，所述集屑装置顶部设置有丝杠，所述丝杠与滑块配合使用进行滑动连接，所述小型电机驱动滑块在丝杠上侧进行左右直线运动，所述滑块的底部端面设置有底座，所述底座内置旋转电机，所述旋转电机的转轴
与旋转轴进行转动连接，所述旋转轴设置有清理刷毛。
[0009]优选的，所述双辊剥皮机内部设置有驱动电机，所述驱动电机与剥皮辊进行旋转转动连接，所述双辊剥皮机下侧设置有螺旋送料装置，所述双辊剥皮机的底部端面设置的输送管道与螺旋送料装置相连接，所述螺旋送料装置被伺服电机驱动，所述螺旋送料装置一底部端面通过出料槽与集屑装置相连接。
[0010]本技术提供了一种木材剥皮机废屑集中收集装置，具备以下有益效果：所述螺旋送料装置与左右两侧的第一吸风管道与第二吸风管道设置的风机的配合使用，同时将剥皮机两侧四处飘散以及附着到木材加工厂的机械设备剥皮机上侧的碎屑通过吸风口将其吸入到第一吸风管道与第二吸风管道内部输送至清理槽内部，提高效率，并且可以防止扬起的灰尘和废屑对工作人员的身体健康造成伤害，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种木材剥皮机废屑集中收集装置结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种木材剥皮机废屑集中收集装置部分结构示意图；
[0014]图中：1、移动底座；2、伸缩装置；3、伸缩气缸；4、工作台；5、拉把；6、集屑装置；7、出气孔；8、石墨过滤装置；9、出料槽；10、第一吸风管道；11、风机；12、吸风口；13、双辊剥皮机；14、剥皮辊；15、驱动电机；16、输送管道；17、伺服电机；18、第二吸风管道；19、螺旋送料装置；20、滤板；21、排屑槽；22、支柱；23、清理槽；24、丝杠；25、滑块；26、小型电机；27、底座；28、旋转电机；29、旋转轴；30、清理刷毛；32、万向轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供以下一种技术方案：本技术一种木材剥皮机废屑集中收集装置，包括移动底座1、伸缩装置2、伸缩气缸3、工作台4、拉把5、集屑装置6、出气孔7、石墨过滤装置8、出料槽9、第一吸风管道10、风机11、吸风口12、双辊剥皮机13、剥皮辊14、驱动电机15、输送管道16、伺服电机17、第二吸风管道18、螺旋送料装置19、滤板20、排屑槽21、支柱22、清理槽23、丝杠24、滑块25、小型电机26、底座27、旋转电机28、旋转轴29、清理刷毛30、万向轮32。
[0017]如图1所示，本实施例提供了一种木材剥皮机废屑集中收集装置其特征在于：所述移动底座1底部端面固定设置有万向轮32，所述万向轮32采用具有制动器的万向轮，所述移动底座1上侧固定设置有伸缩装置2，所述伸缩装置2被伸缩气缸3驱动，所述伸缩装置2顶部端面固定焊接设置有工作台4。
[0018]如图1所示，本实施例提供了一种木材剥皮机废屑集中收集装置其特征在于：所述工作台上侧顶部端面固定焊接设置有集屑装置6，所述集屑装置6中间部位设置有滤板20，
所述滤板20将集屑装置6分割为上下两层，所述上层为清理槽23，所述滤板20下侧为排屑槽21，所述排屑槽20的侧面外壁设置有拉把5。
[0019]如图1所示，本实施例提供了一种木材剥皮机废屑集中收集装置其特征在于：所述集屑装置6顶部端面左右两侧均设置有第一吸风管道10与第二吸风管道18，所述第一吸风管道10与第二吸风管道18的一端穿入集屑装置6上侧的清理槽23内部，所述第一吸风管道10与第二吸风管道18的另一端穿入双辊剥皮机13内部，所述第一吸风管道10与第二吸风管道18的管道内部均设置有石墨过滤装置8，所述石墨过滤装置8下侧的管道内壁设置有出气孔7。
[0020]如图2所示，本实施例提供了一种木材剥皮机废屑集中收集装置其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材剥皮机废屑集中收集装置，其特征在于：包括移动底座（1）、伸缩装置（2）、伸缩气缸（3）、工作台（4）、拉把（5）、集屑装置（6）、出气孔（7）、石墨过滤装置（8）、出料槽（9）、第一吸风管道（10）、风机（11）、吸风口（12）、双辊剥皮机（13）、剥皮辊（14）、驱动电机（15）、输送管道（16）、伺服电机（17）、第二吸风管道（18）、螺旋送料装置（19）、滤板（20）、排屑槽（21）、支柱（22）、清理槽（23）、丝杠（24）、滑块（25）、小型电机（26）、底座（27）、旋转电机（28）、旋转轴（29）、清理刷毛（30）和万向轮（32）；所述移动底座（1）底部端面固定设置有万向轮（32），所述万向轮（32）采用具有制动器的万向轮，所述移动底座（1）上侧固定设置有伸缩装置（2），所述伸缩装置（2）被伸缩气缸（3）驱动，所述伸缩装置（2）顶部端面固定焊接设置有工作台（4）；所述工作台（4）上侧顶部端面固定焊接设置有集屑装置（6），所述集屑装置（6）中间部位设置有滤板（20），所述滤板（20）将集屑装置（6）分割为上下两层，上层为清理槽（23），所述滤板（20）下侧为排屑槽（21），所述排屑槽（21）的侧面外壁设置有拉把（5）；所述集屑装置（6）顶部端面左右两侧均设置有第一吸风管道（10）与第二吸风管道（18），所述第一吸风管道（10）与第二吸风管道（18）的一端穿入集...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅强，傅兆星，
申请(专利权)人：邹平县永诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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